ພາດສະຕິກ PVC (polyvinyl chloride) ສາຍ pelletizing ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ:
ພາກສະຫນາມການກໍ່ສ້າງ: ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ PVC, ປະຕູແລະ Windows profile.
ອຸດສາຫະກໍາສາຍແລະສາຍ: ເປັນວັດສະດຸຊັ້ນ insulation.
ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່: ຜະລິດຮູບເງົາ PVC, ຖົງຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ.
ການຜະລິດສິນຄ້າ: ເຊັ່ນ: ຫນັງພື້ນ, ຫນັງທຽມ, ເສື້ອກັນຝົນແລະອື່ນໆ.
ການກະສິກໍາ: ໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ຊົນລະປະທານ, ວັດສະດຸປົກຫຸ້ມຂອງເຮືອນແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ.
ວັດສະດຸ PVC ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງສາຍການຜະລິດ PVC granulation ແມ່ນອີງໃສ່ thermoplasticity ຂອງພາດສະຕິກ, softening ແລະ melting ວັດຖຸດິບ PVC ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ molding extrusion ໂດຍ extruder, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການຕັດແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບ particles PVC.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍ: ວັດຖຸດິບ PVC ຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນສະພາບ molten ໃນກະບອກ.
Extrusion molding: PVC molten ແມ່ນ pushed ໂດຍ screw ແລະ extruded ເປັນແຖບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານ mold ໄດ້.
ການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການບວມ: ແຖບ PVC extruded ຖືກເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ເຊັ່ນ: ອ່າງລ້າງນ້ໍາຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ເພື່ອໃຫ້ມັນເຢັນແລະປິ່ນປົວຢ່າງໄວວາ.
ຕັດເຂົ້າໄປໃນເມັດ: ແຖບ PVC ທີ່ເຢັນຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ສາຍການຜະລິດ granulation PVC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ອຸປະກອນ pretreatment ວັດຖຸດິບ: ເຊັ່ນ crusher, mixer, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ສໍາລັບການ crushing, ປະສົມແລະການແຫ້ງຂອງວັດຖຸດິບ.
Extruder: ອຸປະກອນຫຼັກ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ extrusion ຂອງ molding PVC molten.
Mold: ຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງອອກຂອງ extruder ເພື່ອກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ extruder ໄດ້.
ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ: ເຊັ່ນ: ການຫລົ້ມຈົມຫຼືອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນອາກາດ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງແຖບ PVC extruded.
ເຄື່ອງຕັດ: ຕັດແຖບ PVC ທີ່ເຢັນເປັນອະນຸພາກ.
ອຸປະກອນລໍາລຽງ: ເຊັ່ນຫນ້າຈໍ vibrating, ສາຍແອວ conveyor, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ສໍາລັບການ conveying ແລະອຸປະກອນການຄັດລອກ.
ລະບົບການຄວບຄຸມ: ລວມທັງເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມແລະປັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງສາຍການຜະລິດ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດ PVC granulation ແມ່ນປະມານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ວັດຖຸດິບ PVC ຖືກແຍກ, ປະສົມແລະແຫ້ງ.
2. Melt extrusion: pretreatment ຂອງວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ extruder, ຄວາມຮ້ອນແລະການ melting ຫຼັງຈາກ molding extrusion.
3. ການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຮັກສາ: ແຖບ PVC extruded ໄດ້ໄວເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການປິ່ນປົວ.
4. ຕັດເຂົ້າໄປໃນເມັດ: ແຖບ PVC ທີ່ເຢັນຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ.
5. ການຄັດເລືອກແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ອະນຸພາກທີ່ຖືກຕັດໄດ້ຖືກຄັດເລືອກ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຸ້ມຫໍ່.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນສາຍການຜະລິດ pelletizing PVC, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຜ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງ, ຕາຍແລະຫົວ extruder ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບ PVC ຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ: ໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງສະກູຂອງ extruder, ຄວາມໄວ extrusion ແລະ extrusion ຂອງວັດຖຸດິບ PVC ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມ, ເພື່ອປັບປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຂະຫນາດ particle.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອະນຸພາກ PVC, ສາຍການຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການກວດກາວັດຖຸດິບ: ການກວດກາວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ການກວດສອບຂະບວນການ: ໂດຍຜ່ານອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາອອນໄລນ໌, ການກວດສອບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸນຫະພູມຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ.
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ຮູບລັກສະນະ, ຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກແລະລາຍການອື່ນໆຂອງ particles PVC ຕັດໄດ້ຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານ.
ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາສາຍການຜະລິດ granulation PVC ເປັນກຸນແຈເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງສາຍການຜະລິດ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ: ເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍາຈັດນໍ້າມັນແລະສິ່ງສົກກະປົກ.
ການບໍາລຸງຮັກສາການລະບາຍນ້ໍາ: ຫລໍ່ລື່ນພາກສ່ວນເລື່ອນຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະ friction.
ກວດເບິ່ງການຍຶດຕິດ: ກວດເບິ່ງຕົວຍຶດຂອງອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຍຶດຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.
ການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່: ການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: screws, molds, ແລະອື່ນໆ.
ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການສາຍການຜະລິດ granulation PVC, ເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມປອດໄພທໍາອິດ: ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະອຸປະກອນ.
ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ເລືອກວັດຖຸດິບ PVC ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຕ່ໍາກວ່າທີ່ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມ extrusion ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.
ການປັບຄວາມໄວ: ປັບຄວາມໄວຂອງສະກູຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດ particle.
ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.