▏produkt Vedio
▏plastic ABS Plate Production Line: Revolusjonering av industriell produksjon
Produksjonslinjen for ABS-plate er et spesialisert industrisystem konstruert for å produsere høyytelsesakrylonitrilbutadienstyren (ABS) ark og brett med uovertruffen presisjon. Denne helautomatiske linjen er designet for bransjer som krever holdbare, påvirkningsresistente og termisk stabile plastprodukter, og integrerer nyskapende ekstruderingsteknologi, intelligente kontroller og energieffektive prosesser. Ideell for sektorer for bil-, elektronikk og konstruksjon, og sikrer jevn kvalitet mens du optimaliserer produksjonskostnader.
Kjernekomponenter i ABS -platens produksjonslinje
Produksjonslinjen har en nøye designet arbeidsflyt, inkludert en høy-dreiemessig ekstruder, vakuumkalibreringsenhet, flertrinns kjølesystem, presisjonsavgangsmaskiner og programmerbare skjæreenheter. Hver komponent er skreddersydd for å håndtere ABS -harpiks unike egenskaper, og sikrer jevn prosessering fra råstoffinngang til ferdig tavleutgang.
▏Key -funksjoner i produksjonslinjen for plastplate
 | Høy effektivitet Twin-Screw Extruder
I hjertet av linjen ligger en tvillingskrue ekstruder, optimalisert for ABS-polymerbehandling. Den avanserte skrueometrien sikrer grundig smelting, homogenisering og avgassing av ABS -pellets, eliminerer urenheter og forbedrer mekanisk styrke i sluttproduktet. Systemet støtter et bredt temperaturområde (180 ° C - 240 ° C) for å imøtekomme varierende ABS -karakterer. |
| Intelligent temperatur og hastighetskontroll
Et integrert PLC og berøringsskjerm HMI (human-maskin-grensesnitt) tillater sanntidsjusteringer til ekstruderingshastighet, temperatursoner og kjølehastigheter. Automatiserte tilbakemeldingsløkker opprettholder stabiliteten, og sikrer ensartet tykkelse (± 0,1 mm toleranse) og overflatebehandling, selv under høyhastighetsproduksjon. |
| Energisparende design
Linjen er utstyrt med regenerative stasjoner og varmeutvekslingskjølesystemer, og reduserer energiforbruket med opptil 30% sammenlignet med tradisjonelle modeller. Isolerte tønner og servomedrevne motorer minimerer kraftig avfall ytterligere, og samsvarer med globale bærekraftsstandarder. |
▏ Applikasjoner av ABS -plater
| ABS -brett produsert av denne linjen er mye brukt i:
Automotive: Interior trimpaneler, dashbord og påvirkningsresistente komponenter. Elektronikk: Hus for apparater, maskinvakter og isolerende deler. Konstruksjon: Lette partisjoner, skilting og korrosjonsbestandig kledning. Forbrukervarer: bagasjeskall, lekekomponenter og ergonomiske håndtak. |
▏ Advantages ved å velge vår ABS -plateproduksjonslinje
| Overlegen produktkvalitet
Linjens presisjonskalibrering og kjølesystemer forhindrer skjevhet eller krymping, og leverer ABS -brett med eksepsjonell dimensjonsstabilitet og overflatens glatthet (RA ≤ 0,8μm). |
| Høy utgang og fleksibilitet
Med en produksjonskapasitet på 300–1500 kg/t, støtter systemet 24/7 drift. Hurtigskifte dør og justerbare ruller muliggjør sømløse overganger mellom tavltykkelser (2mm til 30 mm) og bredder (500 mm til 200 mm). |
| Lave driftskostnader
Holdbare, slitasjebestandige komponenter og automatiserte smøresystemer reduserer driftsstans ved vedlikehold med 40%. Prediktive vedlikeholdsvarsler via IoT-aktiverte sensorer forbedrer driftseffektiviteten ytterligere. |
▏Tekniske
| Parameterspesifikasjon | spesifikasjoner |
| Ekstrudertype | Samo-roterende tvillingskrue |
| Maks utgang | 1500 kg/t |
| Strømforbruk | 200–450 kW |
| Tavle tykkelseområde | 2–30 mm |
| Kjølesystem | 3-trinns vakuumkalibrering + vannkjøling |
▏Hvorfor partner med oss?
Vår produksjonslinje for ABS -plate, kombinerer flere tiår med ingeniørkompetanse med nyskapende automatisering. Vi tilbyr omfattende støtte, inkludert installasjon på stedet, operatøropplæring og 3-års garanti. Ved å prioritere energieffektivitet og tilpasning gir vi produsenter mulighet til å oppfylle kravene til utvikling av markedet mens vi reduserer karbonavtrykket.
I en tid der høyytelsesplast dominerer industrielle applikasjoner, står Production-linjen for plastplate som en hjørnestein i moderne produksjon. Evnen til å produsere robuste, allsidige ABS -styrer med presisjon og effektivitet gjør det uunnværlig for bedrifter som tar sikte på å lede i kvalitet og innovasjon. Invester i vår teknologi for å heve produksjonsmulighetene og utnytte det voksende ABS -markedet.
▏ Produkt introduksjon
‖ Abs hul solid plate ekstruderingslinje/plastplate lage maskin
ABS (akrylonitrilbutadienstyren) hule fastplate ekstruderingslinje er et spesialisert produksjonssystem designet for å produsere, holdbare absplater av høy kvalitet med enten hule eller faste strukturer. Disse platene er mye brukt i forskjellige bransjer, inkludert bilindustri, konstruksjon og elektronikk, på grunn av deres utmerkede mekaniske egenskaper, påvirkningsmotstand og termisk stabilitet.
▏ anvendelsesområde
▏ Tekniske parametere
Produksjonslinjekonfigurasjon | Detalj |
Blanding av vertikal tørketrommel |
QX-2T |
SJ80/30 enkelt skrue ekstruder | 80-150 kg/t |
Vakuumformende tank | 4,5m |
Frakt av maskinen | 2700mm |
Kuttemaskin | Tverrgående skjæring |
QX-800 Automatisk vakuumfôringssystem | 450 kg/t |
▏ Produksjonsprosedyre
▏ Produktbilder
ABS -plateproduksjonslinjen
ABS Sheet Production Line
Blanding av vertikal tørketrommel
QX-2T
rustfritt stål
SJ80/30 enkelt skrue ekstruder
QX-800 Automatisk vakuumfôringssystem
QX-75 Hopper tørketrommel
skrue og tønne
Effektiv automatisert produksjon
Vakuumformende tank
Presis kontroll
Utmerket platekvalitet
Godt tykkelse
Enkel og fleksibel drift
Frakt av maskinen
Sterk tilpasningsevne
Energisparing og miljøvern
Enkelt vedlikehold
Trygt og pålitelig
Kuttemaskin
Kutte presisjon
Chip-Free Cutting
Fastskala skjæring
Høye økonomiske fordeler
▏produktdetaljer
| 1 | Nøkkelkomponenter og prosess |
| Ekstruder: Ekstruderingslinjen starter med en ekstruder med høy ytelse, typisk en enkeltskrue eller tvillingskrue ekstruder, designet for å smelte og behandle ABS-granuler effektivt. Ekstruderens skrue og tønne er konstruert for å sikre riktig smelting og blanding av ABS -materialet. Die: Den smeltede ABS -en blir deretter tvunget gjennom en spesialdesignet dyse for å danne den hule eller solide plateprofilen. Dieformen og størrelsen kan tilpasses for å produsere plater med forskjellige tykkelser og bredder. Vakuumstørrelse og avkjøling: Etter å ha forlatt matrisen, går ABS -platen inn i vakuumstørrelse og kjøletank. Vakuumstørrelsen sikrer at platen opprettholder sine nøyaktige dimensjoner, mens kjøleprosessen stivner materialet. Kalibrering og avgang: Den kalibrerte platen passerer deretter gjennom en serie ruller for ytterligere kjøling og kalibrering. En avgangsenhet trekker platen gjennom linjen med en jevn hastighet, og sikrer ensartet tykkelse og overflatekvalitet. Kutting: Til slutt kuttes ABS -platen til ønsket lengde av en skjæreenhet. Skjæreprosessen kan automatiseres for presis og effektiv produksjon. |
| 2 | Applikasjoner |
| ABS -plater produsert av denne ekstruderingslinjen brukes i en rekke applikasjoner, inkludert: Bil: For interiør- og utvendige komponenter, for eksempel dashbord, dørpaneler og kroppsdeler. Konstruksjon: For veggpaneler, partisjoner og andre byggematerialer. Elektronikk: For hus, kabinetter og andre strukturelle komponenter. Møbler: For stolrygg, bordplater og andre møbeldeler. |
| 3 | Fordeler |
|
Allsidighet: Linjen kan produsere både hule og solide abs -plater, og gi fleksibilitet i produksjonen. Effektivitet: Produksjonsfunksjoner med høyt volum gjør det egnet for storstilt produksjon. Kvalitetskontroll: Ekstruderingsprosessen sikrer jevn kvalitet og ytelse av platene. Tilpasning: Linjen kan tilpasses for å produsere plater i forskjellige størrelser, tykkelser og profiler for å oppfylle spesifikke kundekrav. |
| 4 | Tekniske spesifikasjoner |
|
Ekstrudertyper: Enkeltskrue og dobbeltskrue ekstrudere brukes ofte, med tvillingskrue ekstrudere foretrakk ofte for deres bedre blandings- og smeltefunksjoner. Temperaturinnstillinger: Smeltemperaturer varierer typisk fra 220 ° C til 270 ° C for ABS. Skruedesign: Skruer med høye kompresjonsforhold brukes for å sikre grundig smelting og blanding av ABS -materialet. Die Design: Custom Dies er designet for å produsere hule eller faste plater med spesifikke dimensjoner og profiler. |
Om oss
▏Corporate kultur
▏ Kooperative deler leverandør
▏pakke og frakt
▏ FAQ
1. Er du et fabrikk- eller handelsselskap?
Qinxiang: Vi er en fabrikk.
2. Kan vi besøke maskindriften din på fabrikken din?
Qinxiang: Du kan se maskindrift i fabrikken vår.
3. Kan maskinen tilpasses?
Qinxiang: Ja, det kan det.
4.Hvor mange elektriske, vann, luftbehov for maskinene?
Qinxiang: Teknisk avdeling leverer hele oppsettet for workshopdetaljer.
5. Kan jeg bruke maskin hvis ikke har erfarne ingeniører?
Qinxiang: (1) Kortidsingeniører til kundeselskap (5-15 dager) (2) Årtid fungerer som krav
6. Noen kvalitetskontroller før forsendelse?
Qinxiang: 100% bekrefter, kjører og testmaskiner før forsendelse med kvalitetssertifikat.
7.Hvor lenge er garantien?
Qinxiang: 12 måneder siden den første dagen kunden opererer (unntatt slitasje deler).
8.Hvordan kan du hjelpe oss når du står overfor noe teknisk problem?
Qinxiang: 24 timer på e-post, melding, ringer. Hvis problemer skjer trenger ingeniør, vil vi arrangere det nærmeste eller agenten i det lokale landet, eller sende kinesiske ingeniører å løse om 2 uker.
9. Hvor kan vi få ledende deler?
Qinxiang: Vi velger internasjonalt merke som kunden kan finne det i overalt, for eksempel Siemens, Schneider, Omron, Delixi osv. Eller sende deler av DHL, FedEx, TNT og Other Express.
Fastskala skjæring
