ABS hul solid plate ekstruderingslinje Plast plate Making Machine

▏Produkt Vedio

▏ Plast ABS Plate Produksjonslinje: Revolusjonerende industriell produksjon

Plastic ABS Plate Production Line er et spesialisert industrisystem konstruert for å produsere høyytelses akrylonitrilbutadienstyren (ABS) plater og plater med uovertruffen presisjon. Designet for industrier som krever holdbare, slagfaste og termisk stabile plastprodukter, integrerer denne helautomatiserte linjen banebrytende ekstruderingsteknologi, intelligente kontroller og energieffektive prosesser. Ideell for bil-, elektronikk- og konstruksjonssektorene, sikrer den jevn kvalitet samtidig som produksjonskostnadene optimaliseres.

Kjernekomponenter i ABS-plateproduksjonslinjen

Produksjonslinjen har en omhyggelig utformet arbeidsflyt, inkludert en ekstruder med høyt dreiemoment, vakuumkalibreringsenhet, flertrinns kjølesystem, presisjonsavhentingsmaskineri og programmerbare skjæreenheter. Hver komponent er skreddersydd for å håndtere ABS-harpiksens unike egenskaper, noe som sikrer jevn prosessering fra råmateriale til ferdig plateutgang.

▏Nøkkelfunksjoner i produksjonslinjen for plast ABS-plater

Høyeffektiv ekstruder med to skruer I hjertet av linjen ligger en dobbeltskrue-ekstruder, optimalisert for ABS-polymerbehandling. Dens avanserte skruegeometri sikrer grundig smelting, homogenisering og avgassing av ABS-pellets, eliminerer urenheter og forbedrer den mekaniske styrken i sluttproduktet. Systemet støtter et bredt temperaturområde (180°C–240°C) for å imøtekomme ulike ABS-kvaliteter.

Intelligent temperatur- og hastighetskontroll En integrert PLS og berøringsskjerm HMI (Human-Machine Interface) tillater sanntidsjusteringer av ekstruderingshastighet, temperatursoner og kjølehastigheter. Automatiserte tilbakemeldingssløyfer opprettholder stabiliteten, og sikrer jevn tykkelse (±0,1 mm toleranse) og overflatefinish, selv under høyhastighetsproduksjon.

Energisparende design Utstyrt med regenerative stasjoner og varmevekslende kjølesystemer, reduserer linjen energiforbruket med opptil 30 % sammenlignet med tradisjonelle modeller. Isolerte fat og servodrevne motorer minimerer kraftsløsing ytterligere, i samsvar med globale bærekraftsstandarder.

▏Anvendelser av ABS-plater

ABS-plater produsert av denne linjen er mye brukt i: Bil: Innvendige trimpaneler, dashbord og støtbestandige komponenter. Elektronikk: Hus for apparater, maskinvern og isolasjonsdeler. Konstruksjon: Lette skillevegger, skilting og korrosjonsbestandig kledning. Forbruksvarer: Bagasjeskall, leketøyskomponenter og ergonomiske håndtak.

▏Fordeler ved å velge vår produksjonslinje for ABS-plater

Overlegen produktkvalitet Linjens presisjonskalibrering og kjølesystemer forhindrer vridning eller krymping, og leverer ABS-plater med eksepsjonell dimensjonsstabilitet og overflatejevnhet (Ra ≤ 0,8μm).

Høy ytelse og fleksibilitet Med en produksjonskapasitet på 300–1500 kg/t, støtter systemet 24/7 drift. Hurtigskiftende matriser og justerbare valser muliggjør sømløse overganger mellom platetykkelser (2 mm–30 mm) og bredder (500 mm–2000 mm).

Lave driftskostnader Holdbare, slitesterke komponenter og automatiserte smøresystemer reduserer vedlikeholdsstans med 40 %. Forutsigende vedlikeholdsvarsler via IoT-aktiverte sensorer forbedrer driftseffektiviteten ytterligere.

▏Tekniske

Parameterspesifikasjon	spesifikasjoner
Ekstruder type	Samroterende tvillingskrue
Maks utgang	1500 kg/t
Strømforbruk	200–450 kW
Bretttykkelsesområde	2–30 mm
Kjølesystem	3-trinns vakuumkalibrering + vannkjøling

▏Hvorfor samarbeide med oss?

Vår plast-ABS-plateproduksjonslinje kombinerer tiår med ingeniørkompetanse med innovativ automatisering. Vi tilbyr omfattende støtte, inkludert installasjon på stedet, operatøropplæring og 3 års garanti. Ved å prioritere energieffektivitet og tilpasning gir vi produsenter mulighet til å møte endrede markedskrav og samtidig redusere deres karbonavtrykk.

I en tid hvor høyytelsesplast dominerer industrielle applikasjoner, står Plastic ABS Plate Production Line som en hjørnestein i moderne produksjon. Dens evne til å produsere robuste, allsidige ABS-plater med presisjon og effektivitet gjør den uunnværlig for virksomheter som ønsker å lede i kvalitet og innovasjon. Invester i teknologien vår for å heve dine produksjonsevner og dra nytte av det voksende ABS-markedet.

▏ Produktintroduksjon

‖ ABS hul massiv plateekstruderingslinje/plastplatefremstillingsmaskin

    ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene) hule solide plateekstruderingslinje er et spesialisert produksjonssystem designet for å produsere høykvalitets, holdbare ABS-plater med enten hule eller solide strukturer. Disse platene er mye brukt i ulike bransjer, inkludert bilindustri, konstruksjon og elektronikk, på grunn av deres utmerkede mekaniske egenskaper, slagfasthet og termiske stabilitet.

▏ Bruksområde

▏ Tekniske parametere

Konfigurasjon av produksjonslinje	Detalj
Blanding vertikal tørketrommel	QX-2T
SJ80/30 enkelt skrue ekstruder	80-150 kg/t
Vakuumformende tank	4,5m
Dra av maskinen	2700 mm
Skjæremaskin	Tverrskjæring
QX-800 automatisk vakuummatingssystem	450 kg/t

▏ Produksjonsprosedyre

▏ Produktbilder

▏Produktdetaljer

1

Nøkkelkomponenter og prosess

Ekstruder: Ekstruderlinjen starter med en høyytelses ekstruder, typisk en enkelt- eller dobbeltskrue ekstruder, designet for å smelte og behandle ABS-granulat effektivt. Ekstruderens skrue og fat er konstruert for å sikre riktig smelting og blanding av ABS-materialet. Dyse: Den smeltede ABS-en tvinges deretter gjennom en spesialdesignet dyse for å danne den hule eller solide plateprofilen. Formen og størrelsen kan tilpasses for å produsere plater med forskjellige tykkelser og bredder. Vakuumdimensjonering og kjøling: Etter å ha gått ut av dysen, går ABS-platen inn i en vakuumdimensjonerings- og kjøletank. Vakuumdimensjoneringen sikrer at platen beholder sine nøyaktige dimensjoner, mens kjøleprosessen størkner materialet. Kalibrering og avtrekking: Den kalibrerte platen passerer deretter gjennom en serie ruller for ytterligere avkjøling og kalibrering. En avtrekksenhet trekker platen gjennom linjen med jevn hastighet, og sikrer jevn tykkelse og overflatekvalitet. Kutting: Til slutt kuttes ABS-platen til ønsket lengde av en kutteanordning. Kutteprosessen kan automatiseres for presis og effektiv produksjon.

2	Søknader
	ABS-plater produsert av denne ekstruderingslinjen brukes i en rekke bruksområder, inkludert: Bil: For interiør- og eksteriørkomponenter, som dashbord, dørpaneler og karosserideler. Konstruksjon: For veggpaneler, skillevegger og andre byggematerialer. Elektronikk: For hus, kapslinger og andre strukturelle komponenter. Møbler: For stolrygger, bordplater og andre møbeldeler.

3

Fordeler

Allsidighet: Linjen kan produsere både hule og solide ABS-plater, noe som gir fleksibilitet i produksjonen. Effektivitet: Høyvolums produksjonskapasitet gjør den egnet for storskala produksjon. Kvalitetskontroll: Ekstruderingsprosessen sikrer jevn kvalitet og ytelse på platene. Tilpasning: Linjen kan tilpasses for å produsere plater av forskjellige størrelser, tykkelser og profiler for å møte spesifikke kundekrav.

4

Tekniske spesifikasjoner

Ekstrudertyper: Enkeltskrue og dobbeltskrue ekstrudere brukes ofte, med dobbeltskrue ekstrudere ofte foretrukket på grunn av deres bedre blande- og smelteevne. Temperaturinnstillinger: Smeltetemperaturer varierer vanligvis fra 220 °C til 270 °C for ABS. Skruedesign: Skruer med høye kompresjonsforhold brukes for å sikre grundig smelting og blanding av ABS-materialet. Dysedesign: Tilpassede dyser er designet for å produsere hule eller solide plater med spesifikke dimensjoner og profiler.

▏Om oss

▏ Bedriftskultur

▏ Leverandør av samarbeidende deler

▏ Pakking og frakt

▏ Vanlige spørsmål

1.Er du en fabrikk eller handelsbedrift?

Qinxiang: Vi er en fabrikk.

2. Kan vi besøke maskindriften din på fabrikken din?

Qinxiang: Du kan se maskindrift på fabrikken vår.

3.Kan maskinen tilpasses?

Qinxiang: Ja, det kan det.

4. Hvor mange elektriske, vann, luft trenger for maskinene?

Qinxiang: teknisk avdeling leverer hele oppsettet for verksteddetaljer.

5. Kan jeg betjene maskinen hvis jeg ikke har erfarne ingeniører?

Qinxiang: (1) korttidsingeniører til kundebedrift (5-15 dager) (2) Årsarbeid som krav

6.Enhver kvalitetskontroll før forsendelse?

Qinxiang: 100% bekrefte, kjøre og teste maskiner før forsendelse med kvalitetssertifikat.

7.Hvor lang er garantien?

Qinxiang: 12 måneder siden den første dagen kunden opererer (unntatt slitedeler).

8.Hvordan kan du hjelpe oss når du møter tekniske problemer?

Qinxiang: 24 timer via e-post, melding, ringing. Hvis det oppstår problemer trenger vi ingeniører, vi arrangerer nærmeste eller agent i det lokale landet, eller sender kinesiske ingeniører for å løse om 2 uker.

9. Hvor kan vi få reservedeler?

Qinxiang: vi velger internasjonalt merke som kunden kan finne det i overalt, for eksempel Siemens, Schneider, Omron, Delixi osv., eller sender deler med DHL, Fedex, TNT og annen ekspress.