Linia wytłaczania rur PVC składa się z wielu połączonych maszyn i systemów, które współpracują w celu wytworzenia wysokiej jakości rur PVC. Każdy komponent odgrywa specyficzną rolę w procesie wytłaczania, od karmienia surowców po cięcie produktu końcowego. Poniżej znajduje się przegląd głównych elementów linii wytłaczania rur PVC:
1. Wytłaczarka
• Opis:
Wytłaczarka jest rdzeniem linii wytłaczania, w której materiał PVC jest stopiony i homogenizowany.
• Kluczowe części wytłaczarki:
• Hopper: przekazuje do wytłaczarki surowy materiał PVC i dodatki.
• Barrel: zawiera elementy śruby i ogrzewania.
• Śruba: topi i miesza materiał przez tarcia i ciepło.
• System napędu: zasila śrubę, zapewniając gładki i spójny obrót.
• System kontroli temperatury: Utrzymuje precyzyjne strefy temperatury wzdłuż lufy.
• Rodzaje wytłaczarki:
• Wytłaczarka z pojedynczą śrubą: do prostej produkcji rur.
• Wytłaczarka podwójna: dla sztywnych lub złożonych preparatów wymagających dokładnego mieszania.
2. Ekspresja rur
• Opis:
Matryca kształtuje stopiony PVC w pożądaną formę rury.
• Kluczowe funkcje:
• Zapewnia spójną średnicę rury i grubość ściany.
• Zaprojektowany do określonych rozmiarów i profili rur.
• Komponenty:
• Krążę: kształtuje wewnętrzną średnicę.
• Głowa die: kształtuje średnicę zewnętrzną.
• Rękaw kalibracyjny: zapewnia dokładność wymiarową.
3. Zbiornik kalibracyjny
• Opis:
Stabilizuje kształt i wymiary rury natychmiast po wytłaczaniu.
• Kluczowe funkcje:
• System próżniowy: tworzy ssanie do trzymania rury na miejscu i utrzymania jej kształtu.
• System chłodzenia: Używa wody do stopniowego chłodzenia rurki i zapobiegania deformacji.
• Rękawy kalibracyjne: zapewnia równomierną średnicę wzdłuż długości rury.
4. Zbiornik chłodzący
• Opis:
Dalej ochładza rurę po kalibracji, aby zestalić jej strukturę.
• Kluczowe funkcje:
• Wiele sprayów wodnych lub systemów zanurzenia do nawet chłodzenia.
• Regulowana temperatura wody i natężenie przepływu.
• Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, aby zapobiec korozji.
5. Jednostka odcienia
• Opis:
Ciągnie rurę przez linię wytłaczania ze stałą prędkością.
• Kluczowe funkcje:
• Używa pasów lub wałków poliuretanowych do chwytania rury.
• Regulowana prędkość ciągnięcia w celu dopasowania wyjścia wytłaczania.
• Zapobiega rozciąganiu lub deformacji rury.
6. Maszyna do cięcia
• Opis:
Przecina wytłaczoną rurę na określone długości bez zatrzymywania procesu wytłaczania.
• Rodzaje futrów:
• Rotary Fineter: Obraca się wokół rury w celu uzyskania czystego cięcia.
• Finał planetowy: oferuje precyzyjne i gładkie cięcia dla rur o dużej średnicy.
• Nocznik gilotyny: Idealny do rur cienkościennych lub małych średnicy.
7. System układania i kolekcji
• Opis:
Zbiera i organizuje rurki cięte do pakowania lub przechowywania.
• Kluczowe funkcje:
• Układnik rur: Układa rury w pakietach lub stosach.
• Przenośnik pasa (opcjonalnie): przenosi rury do obszaru stosu.
• Systemy zautomatyzowane (opcjonalnie): dla szybkich linii produkcyjnych.
8. System sterowania
• Opis:
Monitoruje i kontroluje całą linię wytłaczania w celu wydajnego działania.
• Kluczowe funkcje:
• PLC (programowalny sterownik logiczny) lub HMI (interfejs ludzkiej maszyny) dla łatwego działania.
• Kontrola temperatury, prędkości i ciśnienia dla każdego etapu.
• Monitorowanie w czasie rzeczywistym i diagnostyka rozwiązywania problemów.
9. Sprzęt pomocniczy
• Mikser surowca: Przygotowuje związek PVC przez zmieszanie żywicy PVC z stabilizatorami, smarami i dodatkami.
• Grawimetryczne podajnik: Zapewnia dokładne zasilanie surowców do wytłaczarki.
• Ładowarka próżniowa: automatycznie ładuje surowce do leja.
• Pomoce przepływowe: obejmuje wibratory lub systemy powietrzne, aby zapewnić spójny przepływ materiału.
Opcjonalne komponenty
• Maszyna gniazda: do tworzenia końcówek dzwonu lub gniazda na rurach w celu łatwego łączenia.
• Koekstruderzy: dla rur lub rur wielowarstwowych o różnych warstwach materiału.
• System drukowania i oznaczania: Dodaje etykiety, logo lub szczegóły techniczne do rur.
Podsumowanie przepływu pracy
1. Karmienie surowców: Materiał jest mieszany i podawany do wytłaczarki.
2. Wyciągnięcie: PVC jest stopiony i kształtowany w rurę za pomocą matrycy.
3. Kalibracja: Kształt i wymiary rury są stabilizowane w zbiorniku próżniowym.
4. Chłodzenie: Rura jest chłodzona w celu utrwalenia jej struktury.
5. Podciąganie: Rura jest ciągnięta przez linię wytłaczania ze stałą prędkością.
6. cięcie: Rura jest krojona na pożądane długości.
7. Usuwanie: rury są zbierane i organizowane w celu opakowania lub przechowywania.
Wniosek
Każdy element linii wytłaczania rury PVC odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajnej produkcji rur wysokiej jakości. Zrozumienie tych elementów pomaga w wyborze odpowiedniego sprzętu, utrzymaniu optymalnego działania i skutecznego rozwiązywania problemów.
