یک خط اکستروژن لوله PVC از چندین دستگاه و سیستم های بهم پیوسته تشکیل شده است که برای تولید لوله های PVC با کیفیت بالا با هم کار می کنند. هر مؤلفه نقش خاصی در فرآیند اکستروژن دارد ، از تغذیه مواد اولیه گرفته تا برش محصول نهایی. در زیر مروری بر اجزای اصلی یک خط اکستروژن لوله PVC آورده شده است:
1. اکسترودر
• توضیحات:
اکسترودر هسته خط اکستروژن است ، جایی که مواد PVC ذوب و همگن می شود.
• قسمت های کلیدی اکسترودر:
• Hopper: مواد PVC خام و مواد افزودنی را در اکسترودر تغذیه می کند.
• بشکه: حاوی عناصر پیچ و گرمایش است.
• پیچ: مواد را از طریق اصطکاک و گرما ذوب می کند و مخلوط می کند.
• سیستم درایو: پیچ را قدرت می دهد و از چرخش صاف و مداوم اطمینان می یابد.
• سیستم کنترل دما: مناطق دما دقیق را در امتداد بشکه حفظ می کند.
• انواع اکسترودر:
• اکسترودر تک پیچ: برای تولید لوله ساده.
• اکسترودر دوقلو: برای فرمولاسیون سفت و سخت یا پیچیده که نیاز به اختلاط کامل دارند.
2. اکستروژن لوله می میرد
• توضیحات:
قالب PVC مذاب را به شکل لوله مورد نظر شکل می دهد.
• ویژگی های کلیدی:
• قطر لوله و ضخامت دیواره را تضمین می کند.
• برای اندازه و پروفایل لوله های خاص طراحی شده است.
• مؤلفه ها:
• ماندل: قطر داخلی را شکل می دهد.
• Die Head: قطر بیرونی را شکل می دهد.
• آستین کالیبراسیون: دقت بعدی را تضمین می کند.
3. مخزن کالیبراسیون
• توضیحات:
شکل و ابعاد لوله را بلافاصله پس از اکستروژن تثبیت می کند.
• ویژگی های کلیدی:
• سیستم خلاء: مکش را برای نگه داشتن لوله در جای خود و حفظ شکل آن ایجاد می کند.
• سیستم خنک کننده: از آب برای خنک کردن به تدریج لوله و جلوگیری از تغییر شکل استفاده می کند.
• آستین های کالیبراسیون: قطر یکنواخت را در طول لوله تضمین می کند.
4 مخزن خنک کننده
• توضیحات:
بیشتر لوله را بعد از کالیبراسیون خنک می کند تا ساختار آن را محکم کند.
• ویژگی های کلیدی:
• چندین اسپری آب یا سیستم های غوطه وری برای حتی خنک کننده.
• دمای آب قابل تنظیم و سرعت جریان.
• به طور معمول از فولاد ضد زنگ برای جلوگیری از خوردگی ساخته شده است.
5. واحد حمل و نقل
• توضیحات:
لوله را از طریق خط اکستروژن با سرعت ثابت می کشاند.
• ویژگی های کلیدی:
• از کمربند لاستیکی یا پلی اورتان یا غلطک برای گرفتن لوله استفاده می کند.
• سرعت کشیدن قابل تنظیم برای مطابقت با خروجی اکستروژن.
• از کشش یا تغییر شکل لوله جلوگیری می کند.
6. دستگاه برش
• توضیحات:
لوله اکسترود شده را بدون متوقف کردن روند اکستروژن به طول های مشخص کاهش می دهد.
• انواع برش ها:
• برش چرخشی: برای برش تمیز در اطراف لوله می چرخد.
• برش سیاره ای: برش های دقیق و صاف را برای لوله های با قطر بزرگ ارائه می دهد.
• برش گیوتین: ایده آل برای لوله های دیواره نازک یا با قطر کوچک.
7. سیستم انباشت و جمع آوری
• توضیحات:
لوله های بریده شده را برای بسته بندی یا ذخیره سازی جمع آوری و سازماندهی می کند.
• ویژگی های کلیدی:
• Pipe Stacker: لوله ها را در بسته ها یا پشته ها ترتیب می دهد.
• کمربند نوار نقاله (اختیاری): لوله ها را به قسمت انباشت منتقل می کند.
• سیستم های خودکار (اختیاری): برای خطوط تولید با سرعت بالا.
8. سیستم کنترل
• توضیحات:
مانیتور و کنترل کل خط اکستروژن برای عملکرد کارآمد.
• ویژگی های کلیدی:
• PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) یا HMI (رابط انسان-ماشین) برای عملکرد آسان.
• کنترل دما ، سرعت و فشار برای هر مرحله.
• نظارت و تشخیص در زمان واقعی برای عیب یابی.
9 تجهیزات کمکی
• میکسر مواد اولیه: ترکیب PVC را با مخلوط کردن رزین PVC با تثبیت کننده ، روان کننده و مواد افزودنی آماده می کند.
• فیدر گرانشی: تغذیه دقیق مواد اولیه به اکسترودر را تضمین می کند.
• لودر خلاء: به طور خودکار مواد اولیه را در قیف بار می کند.
• کمک های جریان: شامل ویبراتورها یا سیستم های هوا برای اطمینان از جریان مداوم مواد.
اجزای اختیاری
• دستگاه سوکت: برای تشکیل انتهای زنگ یا سوکت روی لوله ها برای پیوستن آسان.
• همبستگی ها: برای لوله های چند لایه یا لوله هایی با لایه های مواد مختلف.
• سیستم چاپ و مارک: برچسب ها ، آرم ها یا جزئیات فنی را به لوله ها اضافه می کند.
خلاصه گردش کار
1. تغذیه مواد اولیه: مواد مخلوط شده و در اکسترودر تغذیه می شوند.
2. اکستروژن: PVC با استفاده از قالب در یک لوله ذوب شده و در یک لوله شکل می گیرد.
3. کالیبراسیون: شکل و ابعاد لوله در مخزن خلاء تثبیت می شود.
4. خنک کننده: لوله برای جامد کردن ساختار آن خنک می شود.
5. HAUL-OFF: لوله با سرعت مداوم از خط اکستروژن کشیده می شود.
6. برش: لوله به طول مورد نظر بریده می شود.
7. انباشت: لوله ها برای بسته بندی یا ذخیره سازی جمع آوری و سازماندهی می شوند.
پایان
هر مؤلفه یک خط اکستروژن لوله PVC نقش مهمی در اطمینان از تولید کارآمد لوله های با کیفیت بالا دارد. درک این مؤلفه ها در انتخاب تجهیزات مناسب ، حفظ عملکرد بهینه و عیب یابی به طور مؤثر کمک می کند.
