PVC 파이프 압출 라인의 구성 요소

PVC 파이프 압출 라인은 고품질 PVC 파이프를 생산하기 위해 함께 작동하는 여러 상호 연결된 기계 및 시스템으로 구성됩니다. 각 구성 요소는 원자재를 공급하는 것에서부터 최종 생성물 절단에 이르기까지 압출 과정에서 특정 역할을합니다. 아래는 PVC 파이프 압출 라인의 주요 구성 요소에 대한 개요입니다.

1. 압출기

• 설명:

압출기는 PVC 물질이 녹고 균질화되는 압출 라인의 핵심이다.

• 압출기의 주요 부분 :

• 호퍼 : 원시 PVC 재료와 첨가제를 압출기에 공급합니다.

• 배럴 : 나사 및 가열 요소가 포함되어 있습니다.

• 나사 : 마찰과 열을 통해 재료를 녹이고 섞습니다.

• 구동 시스템 : 나사에 전원을 공급하여 부드럽고 일관된 회전을 보장합니다.

• 온도 제어 시스템 : 배럴을 따라 정확한 온도 영역을 유지합니다.

• 압출기의 유형 :

• 단일 스크류 압출기 : 간단한 파이프 생산.

• 트윈 스크류 압출기 : 철저한 혼합이 필요한 강성 또는 복잡한 제형.

2. 파이프 압출 다이

• 설명:

다이는 용융 PVC를 원하는 파이프 형태로 형성합니다.

• 주요 기능 :

• 일관된 ​​파이프 직경과 벽 두께를 보장합니다.

• 특정 파이프 크기 및 프로파일을 위해 설계되었습니다.

• 구성 요소 :

• Mandrel : 내 직경을 형성합니다.

• 다이 헤드 : 외경을 형성합니다.

• 교정 슬리브 : 치수 정확도를 보장합니다.

3. 교정 탱크

• 설명:

압출 직후 파이프의 모양과 치수를 안정화시킵니다.

• 주요 기능 :

• 진공 시스템 : 파이프를 제자리에 고정하고 모양을 유지하기 위해 흡입을 만듭니다.

• 냉각 시스템 : 물을 사용하여 파이프를 점차 식히고 변형을 방지합니다.

• 교정 슬리브 : 파이프 길이를 따라 균일 한 직경을 보장합니다.

4. 냉각 탱크

• 설명:

교정 후 파이프를 더 냉각시켜 구조를 굳 힙니다.

• 주요 기능 :

• 심지어 냉각을위한 다중 물 스프레이 또는 잠수함 시스템.

• 조절 가능한 수온 및 유량.

• 일반적으로 부식을 방지하기 위해 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

5. 운반 장치

• 설명:

압출 라인을 통해 파이프를 일관된 속도로 당기십시오.

• 주요 기능 :

• 고무 또는 폴리 우레탄 벨트 또는 롤러를 사용하여 파이프를 잡습니다.

• 압출 출력과 일치하는 조절 가능한 풀링 속도.

• 파이프의 스트레칭 또는 변형을 방지합니다.

6. 절단기

• 설명:

압출 파이프를 압출 과정을 중지하지 않고 지정된 길이로 자릅니다.

• 절단기의 유형 :

• 로터리 커터 : 깨끗한 절단을 위해 파이프 주위를 돌립니다.

• 행성 절단기 : 대형 직경 파이프의 경우 정확하고 부드러운 컷을 제공합니다.

• 단두대 절단기 : 얇은 벽 또는 소분자 파이프에 이상적입니다.

7. 스태킹 및 수집 시스템

• 설명:

포장 또는 저장 용 컷 파이프를 수집하고 구성합니다.

• 주요 기능 :

• 파이프 스태커 : 파이프를 번들 또는 스택으로 배열합니다.

• 컨베이어 벨트 (선택 사항) : 파이프를 스태킹 영역으로 이동합니다.

• 자동화 시스템 (선택 사항) : 고속 생산 라인의 경우.

8. 제어 시스템

• 설명:

효율적인 작동을 위해 전체 압출 라인을 모니터링하고 제어합니다.

• 주요 기능 :

• 쉽게 작동 할 수 있도록 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 또는 HMI (Human-Machine Interface).

• 각 단계의 온도, 속도 및 압력 제어.

• 문제 해결을위한 실시간 모니터링 및 진단.

보조 장비

• 원료 믹서 : 안정제, 윤활제 및 첨가제와 PVC 수지를 혼합하여 PVC 화합물을 준비합니다.

• 중량 측정 피더 : 원료를 압출기에 정확하게 공급합니다.

• 진공 로더 : 원료를 호퍼에 자동으로로드합니다.

• 유량 보조 장치 : 일관된 재료 흐름을 보장하기 위해 진동기 또는 공기 시스템이 포함되어 있습니다.

선택적 구성 요소

• 소켓 기계 : 파이프에 종말 또는 소켓을 형성하여 쉽게 결합 할 수 있습니다.

• 공동 배출기 : 다른 재료 레이어가있는 다층 파이프 또는 파이프 용.

• 인쇄 및 마킹 시스템 : 라벨, 로고 또는 기술 세부 사항을 파이프에 추가합니다.

워크 플로우 요약

1. 원료 공급 : 물질이 혼합되어 압출기에 공급됩니다.

2. 압출 : PVC가 녹고 다이를 사용하여 파이프로 형성됩니다.

3. 교정 : 파이프 모양과 치수는 진공 탱크에서 안정화됩니다.

4. 냉각 : 파이프가 냉각되어 구조를 굳 힙니다.

5. 운반 : 파이프는 압출 라인을 통해 일관된 속도로 당겨집니다.

6. 절단 : 파이프가 원하는 길이로 절단됩니다.

7. 스태킹 : 파이프는 포장 또는 스토리지를 위해 수집 및 구성됩니다.

결론

PVC 파이프 압출 라인의 각 구성 요소는 고품질 파이프의 효율적인 생산을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 이러한 구성 요소를 이해하면 올바른 장비를 선택하고 최적의 작동을 유지하며 효과적으로 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.