ایک پیویسی پائپ ایکسٹروژن لائن میں متعدد باہم منسلک مشینیں اور سسٹم شامل ہیں جو اعلی معیار کے پیویسی پائپ تیار کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ ہر جزو اخراج کے عمل میں ایک خاص کردار ادا کرتا ہے ، خام مال کو کھانا کھلانے سے لے کر حتمی مصنوع کو کاٹنے تک۔ ذیل میں پیویسی پائپ اخراج لائن کے اہم اجزاء کا ایک جائزہ ہے:
1. ایکسٹروڈر
• تفصیل:
ایکسٹروڈر ایکسٹروژن لائن کا بنیادی مرکز ہے ، جہاں پیویسی مواد پگھل اور ہم آہنگ ہوتا ہے۔
ext ایکسٹروڈر کے کلیدی حصے:
• ہوپر: ایکسٹروڈر میں خام پیویسی مواد اور اضافی چیزیں کھلاتی ہیں۔
• بیرل: سکرو اور حرارتی عناصر پر مشتمل ہے۔
• سکرو: رگڑ اور حرارت کے ذریعے مادے کو پگھلا اور ملا دیتا ہے۔
• ڈرائیو سسٹم: ہموار اور مستقل گردش کو یقینی بناتے ہوئے ، سکرو کو طاقت دیتا ہے۔
• درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام: بیرل کے ساتھ ساتھ درجہ حرارت کے عین مطابق زون کو برقرار رکھتا ہے۔
ext ایکسٹروڈر کی اقسام:
• سنگل سکرو ایکسٹروڈر: سادہ پائپ پروڈکشن کے لئے۔
• جڑواں سکرو ایکسٹروڈر: سخت یا پیچیدہ شکلوں کے لئے جس میں مکمل اختلاط کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. پائپ اخراج مرج
• تفصیل:
مرنے سے پگھلے ہوئے پیویسی کو مطلوبہ پائپ شکل میں شکل دی جاتی ہے۔
• کلیدی خصوصیات:
pip پائپ قطر اور دیوار کی موٹائی کو یقینی بناتا ہے۔
specific مخصوص پائپ سائز اور پروفائلز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
• اجزاء:
• مینڈریل: اندرونی قطر کی تشکیل کرتا ہے۔
• ڈائی ہیڈ: بیرونی قطر کو شکل دیتا ہے۔
• انشانکن آستین: جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
3. انشانکن ٹینک
• تفصیل:
اخراج کے فورا بعد پائپ کی شکل اور طول و عرض کو مستحکم کرتا ہے۔
• کلیدی خصوصیات:
• ویکیوم سسٹم: پائپ کو جگہ پر رکھنے اور اس کی شکل برقرار رکھنے کے لئے سکشن پیدا کرتا ہے۔
• کولنگ سسٹم: پائپ کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے اور خرابی کو روکنے کے لئے پانی کا استعمال کرتا ہے۔
• انشانکن آستین: پائپ کی لمبائی کے ساتھ یکساں قطر کو یقینی بناتا ہے۔
4. کولنگ ٹینک
• تفصیل:
اس کے ڈھانچے کو مستحکم کرنے کے لئے انشانکن کے بعد پائپ کو مزید ٹھنڈا کرتا ہے۔
• کلیدی خصوصیات:
• ٹھنڈک کے ل water متعدد پانی کے سپرے یا آب و ہوا کے نظام بھی۔
• ایڈجسٹ پانی کا درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح۔
• عام طور پر سنکنرن کو روکنے کے لئے سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوا ہے۔
5. ہول آف یونٹ
• تفصیل:
پائپ کو مستقل رفتار سے اخراج لائن کے ذریعے کھینچتا ہے۔
• کلیدی خصوصیات:
pipe پائپ کو گرفت میں لانے کے لئے ربڑ یا پولیوریتھین بیلٹ یا رولرس کا استعمال کرتا ہے۔
ext اخراج کے آؤٹ پٹ سے ملنے کے لئے ایڈجسٹ پلنگ اسپیڈ۔
pipe پائپ کی کھینچنے یا اخترتی کو روکتا ہے۔
6. کاٹنے والی مشین
• تفصیل:
اخراج کے عمل کو روکنے کے بغیر ایکسٹراڈڈ پائپ کو مخصوص لمبائی میں کاٹتا ہے۔
cutters کٹر کی اقسام:
• روٹری کٹر: صاف کٹ کے لئے پائپ کے گرد گھومتا ہے۔
• سیاروں کا کٹر: بڑے قطر کے پائپوں کے لئے عین مطابق اور ہموار کٹوتی کی پیش کش کرتی ہے۔
• گیلوٹین کٹر: پتلی دیواروں والے یا چھوٹے قطر کے پائپوں کے لئے مثالی۔
7. اسٹیکنگ اور جمع کرنے کا نظام
• تفصیل:
پیکیجنگ یا اسٹوریج کے لئے کٹ پائپوں کو جمع اور منظم کرتا ہے۔
• کلیدی خصوصیات:
• پائپ اسٹیکر: بنڈل یا اسٹیکس میں پائپوں کا بندوبست کرتا ہے۔
• کنویر بیلٹ (اختیاری): پائپوں کو اسٹیکنگ ایریا میں منتقل کرتا ہے۔
• خودکار نظام (اختیاری): تیز رفتار پروڈکشن لائنوں کے لئے۔
8. کنٹرول سسٹم
• تفصیل:
موثر آپریشن کے ل the پوری اخراج لائن کی نگرانی اور کنٹرول کرتا ہے۔
• کلیدی خصوصیات:
opy آسان آپریشن کے لئے PLC (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) یا HMI (ہیومن مشین انٹرفیس)۔
each ہر مرحلے کے لئے درجہ حرارت ، رفتار اور دباؤ کے کنٹرول۔
thought دشواری حل کرنے کے لئے حقیقی وقت کی نگرانی اور تشخیص۔
9. معاون سامان
• خام مال مکسر: پیویسی رال کو اسٹیبلائزر ، چکنا کرنے والے مادوں اور اضافی چیزوں کے ساتھ مل کر پیویسی کمپاؤنڈ تیار کرتا ہے۔
• کشش ثقل فیڈر: ایکسٹروڈر میں خام مال کو درست کھانا کھلانا یقینی بناتا ہے۔
• ویکیوم لوڈر: خود بخود خام مال کو ہوپر میں لوڈ کرتا ہے۔
• فلو ایڈز: مستقل مادی بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے وائبریٹر یا ایئر سسٹم شامل ہیں۔
اختیاری اجزاء
• ساکٹنگ مشین: آسانی سے شامل ہونے کے لئے پائپوں پر گھنٹی کے اختتام یا ساکٹ بنانے کے لئے۔
• شریک-بے حرمتی: مختلف مادی پرتوں والے ملٹی پرت کے پائپوں یا پائپوں کے لئے۔
• پرنٹنگ اور مارکنگ سسٹم: پائپوں میں لیبل ، لوگو ، یا تکنیکی تفصیلات شامل کرتا ہے۔
ورک فلو کا خلاصہ
1. خام مال کو کھانا کھلانا: مادے کو ملا کر ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے۔
2. اخراج: پیویسی پگھل کر ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے ایک پائپ میں شکل دی جاتی ہے۔
3. انشانکن: ویکیوم ٹینک میں پائپ کی شکل اور طول و عرض مستحکم ہیں۔
4. کولنگ: پائپ کو اس کی ساخت کو مستحکم کرنے کے لئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
5. ہول آف: پائپ کو مستقل رفتار سے اخراج لائن کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے۔
6. کاٹنے: پائپ کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
7. اسٹیکنگ: پائپ جمع اور پیکیجنگ یا اسٹوریج کے لئے منظم ہیں۔
نتیجہ
اعلی معیار کے پائپوں کی موثر پیداوار کو یقینی بنانے میں پیویسی پائپ اخراج لائن کا ہر جزو اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ان اجزاء کو سمجھنے سے صحیح سامان کے انتخاب ، زیادہ سے زیادہ آپریشن کو برقرار رکھنے اور مؤثر طریقے سے دشواری کا ازالہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔
