ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-01-10 မူရင်း- ဆိုက်
PVC ပိုက်ထုတ်ခြင်းလိုင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် PVC ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော စက်များနှင့် စနစ်များစွာပါဝင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ကုန်ကြမ်းများကို အစာကျွေးခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်တွင် PVC ပိုက် extrusion line ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို ခြုံငုံသုံးသပ်ထားပါသည်။
• ဖော်ပြချက်-
Extruder သည် PVC ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော extrusion line ၏ core ဖြစ်သည်။
• Extruder ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ-
• Hopper- ကုန်ကြမ်း PVC ပစ္စည်းနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို extruder ထဲသို့ ကျွေးသည်။
• စည်-ဝက်အူနှင့် အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များ ပါရှိသည်။
• ဝက်အူ- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူဖြင့် ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ပြီး ရောမွှေပါ။
• Drive စနစ်- ဝက်အူကို ပါဝါပေး၍ ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်း လှည့်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
• အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- စည်တစ်လျှောက် တိကျသောအပူချိန်ဇုန်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
• Extruder အမျိုးအစားများ-
• Single-screw extruder- ရိုးရှင်းသောပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်။
• Twin-screw extruder- စေ့စေ့စပ်စပ် ရောစပ်ရန်လိုအပ်သော တောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဖော်မြူလာများအတွက်။
2. ပိုက် Extrusion Die
• ဖော်ပြချက်-
အသေသည် သွန်းသော PVC ကို အလိုရှိသော ပိုက်ပုံစံအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• ပိုက်အချင်းနှင့် နံရံအထူကို တသမတ်တည်းရှိစေရန် အာမခံသည်။
• သတ်မှတ်ထားသော ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် ပရိုဖိုင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
• အစိတ်အပိုင်းများ-
• Mandrel- အတွင်းအချင်းကို ပုံသွင်းသည်။
• Die head- အပြင်အချင်းကို ပုံသွင်းသည်။
• Calibration sleeve- အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
• ဖော်ပြချက်-
ထုတ်ယူပြီးနောက် ချက်ချင်းဆိုသလို ပိုက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို တည်ငြိမ်စေသည်။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• ဖုန်စုပ်စနစ်- ပိုက်ကို တစ်နေရာတည်းတွင် ထိန်းထားရန်နှင့် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် စုပ်ယူမှုကို ဖန်တီးသည်။
• အအေးခံစနစ်- ပိုက်ကို တဖြည်းဖြည်းအေးစေပြီး ပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ရေကိုအသုံးပြုသည်။
• Calibration Sleeves- ပိုက်၏အရှည်တစ်လျှောက် တူညီသောအချင်းကိုသေချာစေသည်။
4. Cooling Tank
• ဖော်ပြချက်-
၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုခိုင်မာစေရန် ချိန်ညှိပြီးနောက် ပိုက်ကို ပိုမိုအေးစေသည်။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• အအေးခံရန်အတွက်ပင် ရေဖြန်းများ သို့မဟုတ် ရေမြှုပ်စနစ်များစွာ။
• ရေအပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
• ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်။
• ဖော်ပြချက်-
ပိုက်ကို တသမတ်တည်း အရှိန်ဖြင့် ဆွဲထုတ်သည်။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• ပိုက်ကို ဆုပ်ကိုင်ရန် ရာဘာ သို့မဟုတ် polyurethane ခါးပတ်များ သို့မဟုတ် ဒလိမ့်တုံးများကို အသုံးပြုသည်။
• extrusion output ကိုကိုက်ညီရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ဆွဲအား။
• ပိုက်၏ ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို တားဆီးသည်။
6. ဖြတ်စက်
• ဖော်ပြချက်-
extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကို မရပ်တန့်ဘဲ extruded ပိုက်ကို သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။
• ဖြတ်စက်အမျိုးအစားများ-
• Rotary Cutter- သန့်ရှင်းသောဖြတ်ရန်အတွက် ပိုက်ပတ်ပတ်လည်ကို လှည့်ပါ။
• Planetary Cutter- အချင်းကြီးသောပိုက်များအတွက် တိကျပြီး ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။
• Guillotine Cutter- ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အချင်းသေးငယ်သော ပိုက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
7. Stacking and Collection စနစ်
• ဖော်ပြချက်-
ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းခြင်းအတွက် ဖြတ်ထားသောပိုက်များကို စုဆောင်းပြီး စုစည်းပါ။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• ပိုက်ပုံးပုံ- ပိုက်များကို အစုအဝေး သို့မဟုတ် အစုအဝေးများဖြင့် စီစဉ်သည်။
• Conveyor Belt (ရွေးချယ်နိုင်သည်)- ပိုက်များကို stacking area သို့ ရွှေ့ပါ။
• အလိုအလျောက်စနစ်များ (ရွေးချယ်နိုင်သည်)- မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက်။
8. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
• ဖော်ပြချက်-
ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုအတွက် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်ပြီး ထိန်းချုပ်သည်။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် PLC (Programmable Logic Controller) သို့မဟုတ် HMI (Human-Machine Interface)။
• အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် အပူချိန်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုများ။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းများ။
9. အရန်ပစ္စည်း
• ကုန်ကြမ်းအရောအနှော- PVC ဒြပ်ပေါင်းကို တည်ငြိမ်ဆေးများ၊ ချောဆီများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် PVC ဒြပ်ပေါင်းကို ပြင်ဆင်သည်။
• Gravimetric Feeder- ကုန်ကြမ်းများကို extruder ထဲသို့ တိကျစွာ ကျွေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
• ဖုန်စုပ်စက်- ကုန်ကြမ်းများကို ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ အလိုအလျောက် တင်ပေးသည်။
• Flow Aids- ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် လေစနစ်များ ပါဝင်သည်။
ရွေးချယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ
• Socketing Machine- ချိတ်ဆက်ရန်လွယ်ကူစေရန် ပိုက်များတွင် ခေါင်းလောင်းစွန်းများ သို့မဟုတ် sockets များဖွဲ့စည်းရန်အတွက်။
• Co-Extruders- အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းအလွှာရှိသော ပိုက်များ သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းများစွာရှိသော ပိုက်များအတွက်။
• ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အမှတ်အသားစနစ်- ပိုက်များတွင် အညွှန်းများ၊ လိုဂိုများ၊ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေါင်းထည့်သည်။
အလုပ်အသွားအလာ အကျဉ်းချုပ်
1. ကုန်ကြမ်းကျွေးခြင်း- ပစ္စည်းကို ရောစပ်ပြီး extruder ထဲသို့ ကျွေးသည်။
2. Extrusion: PVC သည် အသေကို အသုံးပြု၍ ပိုက်တစ်ခုအဖြစ် အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းသည်။
3. ချိန်ညှိခြင်း- ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို ဖုန်စုပ်ကန်ထဲတွင် တည်ငြိမ်စေသည်။
4. အအေးခံခြင်း- ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ခိုင်မာစေရန် ပိုက်ကို အအေးခံထားသည်။
5. Haul-Off: ပိုက်ကို တသမတ်တည်း အရှိန်ဖြင့် ဆွဲထုတ်သည်။
6. ဖြတ်တောက်ခြင်း- ပိုက်ကို လိုချင်သော အရှည်များထဲသို့ ဖြတ်သည်။
7. ထုပ်ပိုးခြင်း- ပိုက်များကို ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် စုစည်းပြီး စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားပါသည်။
နိဂုံး
PVC ပိုက် extrusion line ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်များ ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက် ကူညီပေးသည်။
အကြောင်းအရာသည် ဗလာဖြစ်သည်။