PVCパイプ押出ラインは、 高品質のPVCパイプを生産するために連携する複数の相互接続マシンとシステムで構成されています。各コンポーネントは、原材料の供給から最終製品の削減まで、押出プロセスで特定の役割を果たします。以下は、PVCパイプ押出ラインの主要コンポーネントの概要です。
• 説明:
押出機は押出ラインの中核であり、PVC材料が溶けて均質化されています。
•押出機の重要な部分:
•ホッパー:生のPVC材料と添加物を押出機に供給します。
•バレル:ネジと加熱の要素が含まれています。
•ネジ:摩擦と熱を通して材料を溶かして混ぜます。
•駆動システム:ネジを動かして、滑らかで一貫した回転を確保します。
•温度制御システム:バレルに沿って正確な温度ゾーンを維持します。
•押出機の種類:
•単一筋押出機:単純なパイプ生産用。
•ツインスクリュー押出機:徹底的な混合を必要とする剛性または複雑な製剤用。
2。パイプ押出ダイ
• 説明:
ダイは、溶融PVCを目的のパイプフォームに形作ります。
•主要な機能:
•一貫したパイプの直径と壁の厚さを保証します。
•特定のパイプサイズとプロファイル用に設計されています。
•コンポーネント:
•マンドレル:内径を形作ります。
•ダイヘッド:外径を形作ります。
•キャリブレーションスリーブ:寸法の精度を保証します。
3. キャリブレーションタンク
• 説明:
押し出し直後にパイプの形状と寸法を安定させます。
•主要な機能:
•真空システム:パイプを所定の位置に保持し、その形状を維持するための吸引を作成します。
•冷却システム:水を使用してパイプを徐々に冷却し、変形を防ぎます。
•キャリブレーションスリーブ:パイプの長さに沿って均一な直径を保証します。
4。冷却タンク
• 説明:
キャリブレーション後にパイプをさらに冷却して、その構造を固めます。
•主要な機能:
•均等な冷却のための複数の水スプレーまたは潜水システム。
•調整可能な水温と流量。
•通常、腐食を防ぐためにステンレス鋼で作られています。
5. ハーオフユニット
• 説明:
一貫した速度で押し出しラインを通ってパイプを引っ張ります。
•主要な機能:
•ゴムまたはポリウレタンベルトまたはローラーを使用して、パイプを握ります。
•押し出し出力に合わせて調整可能な引っ張り速度。
•パイプの伸縮または変形を防ぎます。
6. 切断機
• 説明:
押出プロセスを停止せずに、押し出しパイプを指定された長さに切ります。
•カッターの種類:
•ロータリーカッター:パイプの周りをスピンして、きれいにカットします。
•惑星カッター:大口径パイプの正確で滑らかなカットを提供します。
•ギロチンカッター:薄壁または小径パイプに最適です。
7。スタッキングおよび収集システム
• 説明:
パッケージングやストレージ用のカットパイプを収集して整理します。
•主要な機能:
•パイプスタッカー:パイプをバンドルまたはスタックに配置します。
•コンベアベルト(オプション):パイプをスタッキングエリアに移動します。
•自動システム(オプション):高速生産ライン用。
8。制御システム
• 説明:
効率的な動作のために、押出ライン全体を監視および制御します。
•主要な機能:
•PLC(プログラム可能なロジックコントローラー)またはHMI(Human-Machineインターフェイス)が簡単に動作します。
•各段階の温度、速度、および圧力制御。
•トラブルシューティングのためのリアルタイムの監視と診断。
9。補助機器
•原材料ミキサー:PVC樹脂と安定剤、潤滑剤、添加物と混合してPVC化合物を準備します。
•重量測定フィーダー:原材料の押出機への正確な給餌を保証します。
•真空ローダー:原材料をホッパーに自動的にロードします。
•フローエイズ:一貫した材料の流れを確保するために、バイブレーターまたは空気システムが含まれています。
オプションのコンポーネント
•ソケットマシン:ベルの端またはソケットをパイプ上に形成するために、簡単に結合するため。
•共経口:異なる材料層を持つ多層パイプまたはパイプ用。
•印刷およびマーキングシステム:パイプにラベル、ロゴ、または技術的な詳細を追加します。
ワークフローの概要
1。原料給餌:材料を混合し、押出機に供給します。
2。押し出し:PVCは溶けてダイを使用してパイプに形作られます。
3。キャリブレーション:パイプの形状と寸法は、真空タンクで安定しています。
4。冷却:パイプは冷却されて構造を固めます。
5。ハルオフ:パイプは、一貫した速度で押出ラインを通って引っ張られます。
6。切断:パイプは目的の長さにカットされます。
7。スタッキング:パイプが収集され、パッケージングやストレージ用に整理されています。
結論
PVCパイプ押出ラインの各コンポーネントは、高品質のパイプの効率的な生産を確保する上で重要な役割を果たします。これらのコンポーネントを理解することは、適切な機器の選択、最適な動作の維持、および効果的にトラブルシューティングに役立ちます。
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