Plastični mešalnik

▏ Proizvod Vedio

Naši plastični mešalniki so zasnovani za mešanje in sestavljanje plastičnih smol, aditivov in pigmentov za doseganje želenih lastnosti in formulacije materiala.

Kot nekakšna visoko učinkovita in večfunkcijska mešalna oprema se mešalna enota za visoko hitrost široko uporablja na številnih področjih, kot so plastika, kemična industrija, hrana, proizvodnja baterij in medicina. V tem prispevku bo enota za mešanje z visoko hitrostjo podrobno uvedena iz obsega ustreznih surovin, glavnih aplikacijskih polj, značilnosti strukture enote, kratek opis načela delovnega dela, stopnjo avtomatizacije, analizo prednosti uspešnosti in točke vzdrževanja.

▏Bange ustreznih surovin

Enota za mešanje visoke hitrosti je primerna za mešanje številnih vrst surovin, vključno z, vendar ne omejeno na prah, delce, aditive, toner, mojster, plastiko itd. Zlasti lahko obvlada različne smole, kot so polietilen, polipropilen, polivinil klorid, kot tudi inženirski plastiki. Poleg tega lahko mešalna enota za visoke hitrosti obravnava tudi posebne materiale, kot so fenolna smola in materiali tretja katode za litijeve baterije.

Področja uporabe

Enote za mešanje visoke hitrosti igrajo pomembno vlogo na številnih področjih zaradi učinkovite mešanice in širokega območja aplikacij. V glavnem vključuje:

Plastična obdelava: Uporablja se za mešanje spremenjene plastike in pripravo masterbatch plastičnih delcev.

Kemična proizvodnja: Uporablja se za mešanje finih kemikalij, pa tudi za enakomerno mešanje gnojil, kovinskih praškov in drugih materialov.

Predelava hrane: Uporablja se za mešanje hrane surovin za zagotovitev doslednosti okusa in kakovosti hrane.

Proizvodnja baterij: Uporablja se za obdelavo litijevih baterijskih katodnih materialov.

Farmacevtska proizvodnja: Uporablja se za enakomerno mešanje sestavin zdravil za zagotovitev učinkovitosti in varnosti zdravil.

▏ Značilnosti strukture

Enota za mešanje z visokimi hitrostmi je običajno sestavljena iz mešalnega utora, vrtljivega rezila, prenosne naprave, praznjenj, vrat za hlajenje/ogrevanje itd. Specifične strukturne značilnosti so naslednje:

Mešanje rezervoarja: Stožčasta posoda je opremljena z dovodom za materiale in vezive, ki olajšajo mešanje in razkladanje materialov.

Vrteče se rezilo: posebej oblikovano mešalno rezilo, nameščeno na glavni gredi, ki se lahko vrti pri visokih hitrostih in ustvari močne strižne in turbulenčne učinke.

Prenosna naprava: Sestavljena iz motorja, kolesa za pasovo in reduktor, lahko vozi vreteno in vrteče se rezilo za vrtenje visoke hitrosti.

Izpustna vrata: nameščena na strani mešalnega rezervoarja, ki ga poganja neposredno s cilinderjem, enostavno za izpraznitev mešanega materiala.

Hladilna/ogrevalna naprava: Uporablja se za prilagajanje temperature materiala med mešanjem, da se zagotovi učinek mešanja.

▏Brief Opis načela delovnega dela

Načelo delovanja enote za mešanje z visoko hitrostjo temelji na difuziji, strižni sili in učinku turbulenc. Ko se motor zažene, vreteno in vrteče se rezilo poganja prenosna naprava za vrtenje visoke hitrosti. Učinek strižne sile in turbulence, ki ga proizvaja vrteče se rezilo, material tvori vrtinec v mešalnem rezervoarju, tako da doseže enakomerno mešanje materiala. Hkrati lahko hladilna/ogrevalna naprava uravnava temperaturo materiala, da se zagotovi optimalen učinek mešanja.

▏Prepis stopnje avtomatizacije

Enote za mešanje visoke hitrosti imajo običajno visoko stopnjo avtomatizacije. Električni nadzor z uporabo uvoženega originalnega in opremljenega z PLC in najnovejšim računalniškim nadzorom lahko doseže samodejno delovanje. Z nastavitvijo parametrov, kot sta čas mešanja in temperature, lahko enota samodejno dokonča postopek mešanja in ima funkcije, kot sta alarm za napake in zaščita pred izklopom. Poleg tega imajo nekatere enote tudi možnost oddaljenega spremljanja in oddaljenega delovanja, kar je za uporabnike primerno za izvajanje daljinskega upravljanja in vzdrževanja.

Analiza uspešnosti prednosti

Hitrostne mešalne enote imajo pomembne prednosti uspešnosti, predvsem se odražajo v naslednjih vidikih:

Visoka učinkovitost: Operacije mešanja in mešanja se lahko izvajajo z zelo veliko hitrostjo, kar močno skrajša proizvodni cikel.

Enotnost: S pomočjo hitrega vrtljivega agitatorja ali mešalnega vesla je material lahko globoko in celovito mešan, da doseže izjemno enakomerno idealno stanje.

Vsestranskost: Z nastavljivo hitrostjo in dobro zasnovanim mešalnikom ga je mogoče prilagoditi in prilagoditi različnim vrstam in viskoznosti materialov.

Nizki obratovalni stroški: Stroški gradnje kapitala so razmeroma nizki, postopek obratovanja je stabilen in trden ter ima praktično funkcijo obdelave sušenja, kar izboljša učinkovitost in varnost prevoza surovin.

Prihranek energije in varstvo okolja: Amplituda vibracij je med delovanjem zelo majhna, ustvarjeni hrup pa je tudi zelo nizek, kar ustreza zahtevam varčevanja z energijo in varstva okolja.

▏ Vzdrževanje točk

Da bi zagotovili dolgoročno stabilno delovanje visokohitrostne mešalne enote, je potrebno redno vzdrževanje. Specifične točke so naslednje:

Redni pregled: Redno preverjajte, ali so priključeni deli opreme zategnjeni in ne ohlapni, ali je vsak tekaški del prilagodljiv in ali je agitator trdno nameščen.

Čiščenje in vzdrževanje: posoda za mešanje in izpustno komoro je treba redno čistiti brez umazanije. Pri menjavi materialov ali barv je treba čistiti posodo za mešanje in območje praznjenja.

Vzdrževanje mazanja: Reduktor prestav, ležaji in drugi deli v prenosni napravi je treba redno mazati, da se zagotovi nemoteno delovanje.

Odpravljanje težav: Kadar se med delovanjem opreme pojavi nenormalni hrup ali vibracije, ga je treba takoj ustaviti za pregled, poškodovane dele pa je treba takoj zamenjati in popraviti.

Redno vzdrževanje: Glede na uporabo opreme in priporočil proizvajalca občasno popravite in zamenjate ključne komponente, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje opreme.