1. Osnovna struktura in princip
Ekstruder z enim polžem je ena od osnovnih naprav v industriji predelave plastike, ki je v glavnem sestavljena iz polža, soda, lijaka, prenosne naprave, ogrevalnega in hladilnega sistema ter kalupa za iztiskanje. Njegovo osrednje načelo delovanja je z vrtenjem polža, pri čemer se plastične surovine pošljejo iz lijaka v sod, postopoma zmehčajo in stopijo pod strižnim, trenjem in toplotnim delovanjem vijaka in soda ter iztisnejo skozi kalup pod pritiskom vijaka.
Vijak: Običajno izdelan iz visoko trdnega legiranega jekla, s posebnim dizajnom utorov za vijake, ki je odgovoren za transport, mešanje in plastificiranje materialov.
Cev: tesno pritrjen z vijakom, običajno izdelan iz legiranega jekla, odpornega na vročino in pritisk, ali kompozitne jeklene cevi, obložene z legiranim jeklom, ki zagotavlja potrebne pogoje ogrevanja in hlajenja.
Lijak: Uporablja se za shranjevanje in transport surovin do vhoda polža.
Prenosna naprava: vrtenje pogonskega vijaka, običajno vključuje motor, reduktor in ležaje.
Sistem ogrevanja in hlajenja: uporablja se za prilagajanje temperature cevi in vijaka, da se zagotovi nemoten postopek plastificiranja in iztiskanja plastičnih surovin.
Ekstruzijski kalup: glede na obliko in velikost izdelka, iztiskanje staljene plastike.
2. Glavna uporaba
Ekstruder z enim polžem se pogosto uporablja v industriji predelave plastike, predvsem v proizvodnji različnih plastičnih izdelkov, kot so cevi, filmi, plošče, profili, žice in kabelski plašči. Poleg tega je primeren tudi za modificiranje, barvanje, polnjenje in utrjevanje plastike.
3. Prednosti in lastnosti
Enostavna struktura: struktura ekstruderja z enim polžem je razmeroma preprosta, enostavna za upravljanje in vzdrževanje.
Prilagodljiv: zmožen obdelave številnih vrst plastičnih surovin, vključno s termoplasti in duroplastiko.
Visoka proizvodna učinkovitost: S prilagoditvijo hitrosti polža ter ogrevalnega in hladilnega sistema je mogoče doseči neprekinjeno in stabilno proizvodnjo.
Nižji stroški: V primerjavi z ekstrudorji z dvema polžema imajo ekstruderji z enim polžem nižje stroške izdelave in obratovanja.
4. Tehnični parametri
Tehnični parametri ekstruderja z enim polžem vključujejo predvsem premer polža, razmerje med dolžino in premerom vijaka, hitrost polža, moč ogrevanja, način hlajenja, proizvodno zmogljivost itd. Ti parametri so izbrani in prilagojeni glede na posebne proizvodne potrebe in značilnosti surovine.
Premer vijaka: običajno je razpon 20-200 mm, kar vpliva na proizvodno zmogljivost in tlak ekstrudiranja.
Razmerje med dolžino in premerom vijaka: običajno 10-30, kar vpliva na plastifikacijo in učinek mešanja materialov.
Hitrost vijaka: glede na značilnosti surovin in proizvodne potrebe, običajno v območju 10-200r/min prilagoditev.
Ogrevalna moč: glede na dolžino soda in zahteve za ogrevanje, da se zagotovi enakomerno ogrevanje plastičnih surovin.
Metoda hlajenja: Zračno ali vodno hlajenje se običajno uporablja za zagotovitev ustrezne temperature vijaka in cevi.
5. Metoda transporta materiala
Metoda transporta materiala enopolžnega ekstruderja se v glavnem izvaja z vrtenjem polža. Zasnova utora vijaka omogoča, da material tvori film materiala med vijakom in cevjo ter se premika naprej pod pritiskom vijaka. Obenem vrtenje vijaka povzroča tudi striženje in trenje, tako da se material postopoma zmehča, stopi in enakomerno premeša.
6. Sistem ogrevanja in hlajenja
Sistem ogrevanja in hlajenja je pomemben del ekstruderja z enim polžem in se uporablja za uravnavanje temperature cevi in polža. Ogrevalni sistem se običajno ogreva z električnimi grelnimi elementi ali termalnim oljem, da se zagotovi enakomerno segrevanje in plastificiranje plastičnih surovin. Hladilni sistem je običajno zračno ali vodno hlajen, toploto pa odvzema hladilno telo ali cev za hladilno vodo, da vzdržuje ustrezno temperaturo polža in cevi.
