Plastična proizvodna linija cevi MPP (spremenjena polipropilen) je zasnovana za proizvodnjo materialne cevi MPP in avtomatske proizvodne opreme. Njegove osnovne komponente vključujejo:
Sistem za predhodno obdelavo surovin: odgovoren za sušenje, sorazmerno in prevoz surovin.
Ekstruderski sistem: Osnovna oprema je odgovorna za taljenje in iztiskanje surovine MPP v cevi.
Umrla in glava: Določite obliko in velikost cevi.
Sistem za nastavitev in hlajenje vakuuma: Da bi zagotovili hitro hlajenje in nastavitev cevi ter ohranili dimenzijsko stabilnost.
Drakcijska naprava: neprekinjeno vleko ohlajene cevi za ohranjanje kontinuitete proizvodnje.
Rezalni stroj: samodejno rezanje cevi glede na nastavljeno dolžino.
Sistem zbiranja in zlaganja: Dokončanje rezane cevi za nadaljnjo obdelavo.
Krmilni sistem: integriran PLC in HMI za uresničitev samodejnega nadzora in spremljanja proizvodnega procesa.
▏ Uvedba glavnih surovin
Glavni surovina cevi MPP je modificiran polipropilen (spremenjen polipropilen, imenovan MPP). MPP je narejen z dodajanjem specifičnih dodatkov polipropilenu, kot so krepitvi, antioksidanti, anti-UV sredstva itd. Ta material ima odlično električno izolacijo, visoko temperaturno odpornost, zunanji tlačni upor in druge značilnosti, primerne za več kot 10kV visoke napetostne prenosne žice in kabelske cevi, pa tudi komunalne, telekomunikacije, električne energije, plin, voda iz pipe in druge cevovodne projekte.
▏Technične značilnosti proizvodne linije
Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: sprejmite visoko učinkovitost oblikovanja vijakov in motorja za varčevanje z energijo, da zmanjšate porabo energije in izboljšate učinkovitost proizvodnje.
Visoka stopnja avtomatizacije: integriran PLC krmilni sistem za doseganje samodejnega nadzora in spremljanja proizvodnega procesa zmanjša ročno posredovanje.
Natančno oblikovanje: Sistem za oblikovanje vakuuma zagotavlja stabilno velikost cevi, visoko okroglost in gladke notranje in zunanje stene.
Močna prilagodljivost: lahko ustvari različne specifikacije in dolžine cevi MPP, da ustrezajo različnim potrebam strank.
▏ specifikacije proizvodne cevi
Specifikacije cevi MPP se v glavnem ločijo po njihovem kalibru (premeru) in debelini stene. Običajne dolžine cevi MPP na trgu so običajno 6 metrov, 9 metrov ali 12 metrov, kalibri pa pokrivajo več specifikacij od 90 mm do 250 mm, vključno z 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm in 250 mm. Debelina stene različnih cevi kalibra je tudi drugačna, da zadovolji potrebe različnih projektov. Na primer, skupna debelina stene kalibra DN90 mm je 5 mm in 6 mm, skupna debelina stene pa kalibra DN110 mm je 7 mm, 8 mm in 9 mm.
▏APPLIKACIJSKI PROIZVODNJA
Proizvodnja cevi MPP se široko uporablja v električni, komunalni, komunikaciji, industriji, kmetijstvu in drugih področjih. V elektroenergetskem sistemu se cevi MPP uporabljajo predvsem za podzemno zaščito kablov za komunikacijo. V komunalnem inženiringu se cevi MPP uporabljajo za polaganje cevovodov odtočnih sistemov, plinskih sistemov, vodnih sistemov iz pipe itd. V komunikacijski industriji MPP cevi zagotavljajo zaščito komunikacijskih kablov; Na industrijskem polju se cevi MPP uporabljajo za prevoz jedkovih tekočin, žic in zaščite kablov itd.
▏ Proizvodnja uspešnosti
Odlična električna izolacija: MPP cevi imajo odlične lastnosti električne izolacije, ki lahko učinkovito preprečijo korozijo, obrabo in staranje kabla.
Visoko temperaturna odpornost, zunanji tlačni upor: MPP cev lahko vzdržuje stabilno delovanje v visokem temperaturnem in visokotlačnem okolju, primerno za visokonapetostno prenosno žico in kabelsko cev.
Okoljska varstvo in nestrupena: cev MPP je netoksična in neškodljiva, v skladu z zahtevami za varstvo okolja sodobne mestne konstrukcije.
Priročna konstrukcija: MPP cevi je mogoče zgraditi s tehnologijo brez jarkov, da zmanjšate škodo na okolju in zmanjšajo stroške gradnje.
▏Produkcijski nadzor in sistem
Proizvodna linija MPP cevi sprejme napredni nadzor PLC in integrira vmesnik HMI Man-Machine za uresničitev samodejnega nadzora in spremljanja proizvodnega procesa. Sistem lahko v realnem času spremlja stanje delovanja, porabo energije, izhodno in druge ključne kazalnike proizvodne linije in se samodejno prilagodi glede na dejansko povpraševanje. Poleg tega sistem podpira tudi funkcije daljinskega upravljanja in diagnoze napak, kar je za operaterje primerno, da kadar koli dojamejo proizvodne razmere in izboljšajo proizvodno učinkovitost.
▏Počasne napake in odpravljanje težav
OBLIKOVANJE VIKALCIJA: Redno preverjajte obrabo vijaka in vijak pravočasno zamenjajte z resno obrabo.
Blokava plesni: redno očistite kalup, da zagotovite, da v kalupu ne ostanejo nečistoče.
Okvira sistema za nadzor temperature: redno preverjajte senzor in ogrevalni element sistema za nadzor temperature, da zagotovite njihovo normalno delovanje.
Drsni zdrs naprave: Prilagodite napetost vlečne naprave, da zagotovite, da cev med vlečnim postopkom ne zdrsne.
Če povzamemo, ima proizvodna linija plastične MPP pomembno vlogo pri izpolnjevanju povpraševanja na trgu in spodbujanju razvoja industrije z visoko učinkovitostjo, varčevanjem z energijo in visoko stopnjo avtomatizacije. V prihodnosti bo z neprekinjenim napredkom tehnologije in nenehnim spremembam trga naša plastična linija proizvodnje MPP cevi bolj inteligentna in avtomatizirana ter uporabnikom zagotavlja bolj kakovostne izdelke in storitve.
Več ekstruzijskih strojev
Specializirani smo za proizvodnjo strojev že več kot 20 let, ki vam zagotavljajo na enem mestu proizvodnja plastičnih strojev, namestitve in napak.
