TPE PE cevi za nadevanje nadev

▏ Proizvod Vedio

▏plastična proizvodna linija za nadevanje na nadev TPE/PE

Plastična TPE (termoplastični elastomer) /PE (polietilen) Nadeva na nadevu blazine je niz samodejne proizvodne opreme, ki je zasnovana za proizvodnjo cevi za polnjenje blazin. Sledi podroben uvod v proizvodno linijo:

▏Produkcijske črte komponente

Proizvodnja cevi TPE/PE za nadevanje cevi je v glavnem sestavljena iz naslednjih komponent:

1. Sistem predhodne obdelave surovin: odgovoren za sušenje, sorazmerno in prevoz surovin, da se zagotovi čistost in enotnost surovin.

2. Ekstruder: Tale in iztisnite TPE/PE surovine v cevi, ki je temeljna oprema proizvodne linije.

3. Plezd in glava: Določite obliko prereza in velikost cevi, kar neposredno vpliva na končno obliko izdelka.

4. Sistem hlajenja in oblikovanja: staljena cev se hitro ohladi in oblikuje, da se ohrani stabilnost njegove velikosti in oblike.

5. Drakcijska naprava: neprekinjeno vleko ohlajene cevi za ohranjanje kontinuitete proizvodnje.

6. Naprava za rezanje: samodejno rezanje cevi glede na nastavljeno dolžino za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

7. Krmilni sistem: integriran PLC in HMI za uresničitev samodejnega nadzora in spremljanja proizvodnega procesa.

Proces predhodne obdelave ▏

Predobdelava surovin je pomemben korak za zagotavljanje kakovosti cevi za jedro blazine. TPE/PE surovine je treba posušiti, da odstranimo vodo in se med ekstruzijo izognete mehurčkom. Hkrati je treba surovine enakomerno mešati, da se zagotovi stabilna zmogljivost cevi. Predhodno obdelana surovina se dovaja v ekstruder skozi sistem hranjenja.

▏ekstruziranje taljenja

Znotraj ekstruderja se surovina TPE/PE segreva in stopi in ekstrudira v obliko cevi z matrico, ki jo potisne vijak. Temperatura, tlak, hitrost vijaka in druge parametre ekstruderja je treba prilagoditi glede na značilnosti surovine in specifikacijami cevi, da se zagotovi, da sta talilno stanje cevi in ​​hitrost ekstruzije stabilno.

▏Mold Extruzija dokonča

Ko je material TPE/PE iztisnjen skozi kalup, takoj vstopi v nastavitveno napravo. Nastavitev nastavitve naredi cev blizu notranje stene nastavitvenega rokava skozi vakuum ali zračni tlak, da doseže natančno nastavitev. Velikost in oblika oblikovalnega rokava je treba oblikovati glede na specifikacije cevi, da se zagotovi okrogla in debelina stene cevi.

Procesi za hlajenje in rezanje

Oblikovana cev vstopi v hladilni sistem in jo hitro ohladi z vodno kopeljo ali zračnim hlajenjem, da popravi obliko in velikost. Ohlajena cev neprekinjeno vleče vlečna naprava, in ko dosežemo nastavljeno dolžino, naprava za rezanje samodejno razreže cev. Rezano cev je treba obrezati, da se odstranijo nepravilnosti in nepravilnosti obraza.

Proces inšpekcijskega postopka kvalitet

Po rezanju cevi za nadevanje na blazine mora iti skozi postopek pregledovanja kakovosti, vključno s pregledom videza, merjenjem velikosti in testiranjem zmogljivosti. Pregled videza predvsem preverja, ali je površina cevi gladka, brez razpok, mehurčkov in drugih napak; Meritev velikosti v glavnem preverja, ali premer, debelina stene in dolžina cevi ustrezajo specifikacijam; Preskus zmogljivosti predvsem preizkuša elastičnost, odpornost na obrabo, tlačno trdnost in druge mehanske lastnosti cevi.

▏ Inteligentni trend proizvodnje

Z razvojem znanosti in tehnologije je inteligentna proizvodnja postala pomemben trend proizvodnih linij cevi. TPE/PE blazinska plošča za nadevanje cevi je tudi postopoma uresničila inteligentno proizvodnjo. Z integracijo sistema PLC in HMI krmiljenja se uresniči samodejni nadzor in spremljanje proizvodnega procesa. Hkrati uporaba interneta stvari, velikih podatkov in drugih tehnologij za doseganje zbiranja, analize in optimizacije proizvodnih podatkov v realnem času, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelkov.

▏ -okoljska zaščita in trajnostni razvoj

TPE/PE Pillow Purving Hel Line v procesu oblikovanja in izdelave bodite pozorni na varstvo okolja in trajnostni razvoj. TPE/PE surovine je mogoče reciklirati in izpolnjujejo okoljske zahteve. Hkrati se v procesu načrtovanja in proizvodnje proizvodne linije uporabljajo za zmanjšanje porabe energije in emisij odpadkov. Poleg tega se lahko z optimizacijo proizvodnega procesa in formule izboljšajo vremensko sposobnost in korozijsko odpornost cevi, življenjsko dobo storitve lahko podaljšamo, poraba virov in onesnaževanje okolja pa se lahko zmanjša.

▏ Proizvodne funkcije in aplikacije

V primerjavi s cevjo za polnjenje PE blazine ima TPE Pillow Core Tube prednosti mehkejše, boljše elastičnosti in bolj udobne izkušnje. Hkrati je trenje hrupa jedra cevi TPE TPE majhno in pri uporabi je skoraj tiho. Zato se jedra cev za blazino TPE/PE pogosto uporablja v blazini, vzmetnici in drugih poljih za proizvodnjo posteljnine.

Če povzamemo, je plastična linija za nadevanje cevi TPE/PE blazine pokazala široko paleto možnosti uporabe na področju proizvodnje postelj z visoko učinkovitostjo, stabilnostjo in značilnostmi varstva okolja. Z nenehnim izboljšanjem inteligentnih potreb po proizvodnji in varstvu okolja bo prihodnja proizvodna linija bolj inteligentna, zelena, da bi uporabnikom zagotovila bolj kakovostne izdelke in storitve.