Stroj za izdelavo slame

▏ Proizvod Vedio

▏Core Proizvodna oprema

Plastična slama je v glavnem sestavljena iz naslednje opreme za proizvodnjo jedra:

Ekstruder: Odgovoren za iztiskanje staljenih plastičnih surovin v neprekinjeno cevasto obliko, je temeljna oprema proizvodne linije.

Kalup: nameščen na izhodu ekstruderja, se uporablja za določitev oblike preseka in velikosti slame, da se zagotovi konsistentnost in natančnost slame.

Hladilni sistem: hitro hlajenje ekstrudiranih termoplastičnih cevi za nastavitev in vzdrževanje dimenzijske stabilnosti.

Rezalna naprava: Ohlajena neprekinjena pipeta je razrezana na eno samo pipeto glede na prednastavljeno dolžino.

Upravljanje sesanja celotne opreme: razporedite rezane slamice, da se zagotovi, da so slamice urejene lepo za nadaljnjo embalažo.

Oprema za embalažo: Slamo samodejno dajte v vrečko ali škatlo za embalažo, da dokončno embalažo izdelka dokončate.

▏ekstruzijski postopek oblikovanja

V proizvodnem procesu plastičnih slamic se surovina najprej segreje v staljeno stanje v ekstruderju in nato ekstrudira skozi kalup, da tvori neprekinjeno cevasto obliko. Parametre, kot so temperatura, tlak in hitrost vijaka ekstruderja, je treba prilagoditi glede na surovine in specifikacije slame, da se zagotovi stabilnost procesa ekstrudiranja in kakovost izdelka.

Proces hlajenja in rezanja

Ekstrudirana termoplastična cev takoj vstopi v hladilni sistem in jo hitro ohladi z vodno kopeljo ali zračnim hlajenjem, da nastavi in ​​ohrani dimenzijsko stabilnost. Ohlajene slamice vstopijo v rezalno napravo, ki neprekinjene slamice razreže v posamezne slamice glede na prednastavljeno dolžino. Med postopkom rezanja se prepričajte, da sta natančnost rezanja in zareza gladka, da se izognete lomljenju slame ali nepravilne zareza.

▏Absorpcijsko upravljanje in prevoz

Rezane slamice vstopijo v opremo za upravljanje sesanja skozi tekoči trak, oprema za upravljanje sesanja pa slamice lepo razporedi z vibracijami, potiskanjem materiala in drugih načinov za lažje naknadno embalažo. Hitrost opreme za tekoči trak in sesanje je treba sinhronizirati z napravo za rezanje, da se zagotovi kontinuiteta in stabilnost proizvodne linije.

▏ Uvedba opreme za embalažo

Oprema za embalažo je zadnji postopek proizvodne linije iz plastične slame, ki je odgovorna za samodejno nalaganje razvrščene slame v vrečko ali embalažno škatlo. Oprema za skupno embalažo vključuje samodejne števce, avtomatske embalažne stroje in tesnjenje. Samodejni števec se uporablja za preštevanje števila slamic, da se zagotovi, da število slamic v vsaki vrečki ali embalažni škatli ustreza specifikacijam; Samodejni embalažni stroj bo samodejno dal slamo v vrečko ali embalažno škatlo; Tesnilni stroj tesnjenje vrečke za embalažo ali embalažno škatlo, da se zagotovi tesnost in higiena izdelka.

▏ Proizvodnja dejavnikov učinkovitosti

Na učinkovitost proizvodnje proizvodne linije iz plastične slame vplivajo številni dejavniki, vključno z vrsto surovine, zmogljivostjo ekstruderja, zasnovo plesni, učinkovitostjo hladilnega sistema, natančnostjo naprave za rezanje in hitrostjo embalaže. Optimizacija teh parametrov lahko izboljša splošno učinkovitost proizvodne linije, zmanjša stroške proizvodnje in izboljša kakovost izdelka.

▏Bamirani problemi proizvodne linije

Plastične črte za proizvodnjo slame se lahko med delovanjem naletijo na nekatere težave, kot so zlomljene slamice, nepravilni rezi in neskladne velikosti. Te težave lahko povzročajo kakovost surovin, obraba plesni, nepravilni nadzor temperature ekstruderja in nezadostna natančnost rezalne naprave. Za reševanje teh težav je treba izvajati redno vzdrževanje in pregled opreme, pravočasno zamenjavo obrabljenih kalupov in delov, optimizacijo proizvodnih parametrov in zagotoviti stabilno delovanje proizvodne linije.

Izbira in obdelava grafičnih materialov

Surovine za proizvodnjo plastičnih slamic so običajno termoplastična plastika, kot sta polipropilen (PP) in polietilen (PE). Izbira surovin bi morala upoštevati uporabo izdelka, okoljskih potreb in proizvodnih stroškov. Surovine je treba pred uporabo vlage in nečistoč posušiti za izboljšanje učinka ekstruzije in kakovosti izdelka. Hkrati morata velikost delcev in pretočnost surovine izpolnjevati tudi proizvodne zahteve, da se zagotovi stabilnost in kontinuiteto procesa ekstrudiranja.

Če povzamemo, je linija za proizvodnjo plastične slame samodejna proizvodna oprema, ki združuje obdelavo surovin, ekstruzijsko oblikovanje, rezanje hlajenja, obvladovanje celotnega prevoza in embalaže. Z optimizacijo proizvodnih parametrov in redno vzdrževanje opreme je mogoče izboljšati učinkovitost in kakovost izdelka proizvodne linije, da se doseže povpraševanje po visokokakovostnih plastičnih slamicah.