Ni mogoče najti
Plastic PE Profil Profil Profirt Line je celoten nabor sistema opreme za predelavo plastike, v glavnem vključno z naslednjimi ključnimi sestavnimi deli:
Sistem za oskrbo s surovinami: odgovoren za transport PE (polietilena) surovine do ekstruderja, običajno vključno s kooperjem, merjenjem naprave za hranjenje itd.
Ekstruder: Je osrednja oprema proizvodne linije, ki je odgovorna za ogrevanje in taljenje PE surovin in ekstruzijo. Ekstruder je običajno sestavljen iz vijaka, sode, ogrevalne naprave in prenosne naprave.
Sistem plesni: Glede na obliko in velikost profila, oblikujte in izdelajte specifično kalup za iztiskanje staljene PE plastike v želeno obliko.
Naprava za oblikovanje: predhodno oblikovanje ekstrudiranega profila, da se zagotovi, da oblika in velikost odseka izpolnjujeta oblikovne zahteve.
Hladilni sistem: Običajno se v obliki hlajenega ali zračnega hlajenega profila hitro ohladi, da se izboljša njena trdota in moč.
Naprava za vleko in rezanje: Odgovorna za izvlečenje ohlajenega profila iz kalupa in rezanje po potrebi.
Krmilni sistem: spremljajte in nadzorujte temperaturo, hitrost, tlak in druge parametre celotne proizvodne linije, da se zagotovi stabilnost proizvodnega procesa in kakovosti izdelka.
PE profili se pogosto uporabljajo pri gradnji, pohištvu, avtomobilih, elektronskih aparatih, embalaži in drugih poljih zaradi njihovih značilnosti lahke teže, visoke trdnosti, korozijske odpornosti in enostavne obdelave. Na primer, na področju gradnje lahko PE profile uporabimo za izdelavo okvirjev vrat in oken, predenj, okrasnih trakov itd. Na polju pohištva ga lahko uporabite za izdelavo nog miz, hrbtov stolčkov in drugih delov; V avtomobilskem polju ga lahko uporabimo za izdelavo notranjih delov, odbijačev itd. Na polju elektronskih naprav se lahko uporabi za izdelavo školjk, oklepajev itd.
Zelo avtomatizirano: uporaba naprednih krmilnih sistemov za doseganje avtomatizirane proizvodnje in zmanjšanje ročne intenzivnosti dela.
Visoka natančnost: zasnova plesni je smiselna, postopek ekstrudiranja je stabilen, dimenzijska natančnost proizvedenega profila je visoka, površinska obdelava pa dobra.
Visoka učinkovitost: Proizvodna linija deluje hitro in ima visoko proizvodno učinkovitost, kar lahko ustreza potrebam obsežne proizvodnje.
Prihranek energije in varstvo okolja: uporaba sistemov za varčevanje z energijo in hladilnimi sistemi za zmanjšanje porabe energije in zmanjšanje stroškov proizvodnje.
Priprava surovin je prvi korak v proizvodnji PE profilov. Najprej je treba izbrati PE surovine s stabilno kakovostjo in jih uskladiti in mešati glede na proizvodne potrebe. Nato se mešane surovine dovajajo v rezervoar in počakajo, da se ekstruder obdela.
V ekstruderju se PE surovina po vrtenju in striženju vijaka postopoma segreje in stopi. Ogrevalna naprava ekstruderja običajno uporablja električno ogrevalno žico ali električno ogrevalno palico, da doseže staljeno stanje PE surovin z nadzorom ogrevalne temperature in časa. Staljena PE plastika potisne vijak in ekstrudira v kalup.
Plesen je ključna sestavina proizvodnje PE profila. Oblikujte in izdelajte določen kalup glede na obliko in velikost profila. Ko staljena PE plastika vstopi v kalup, se delček kalupa stisne in oblikuje plastiko, da tvori želeno obliko. Hitrost vijaka ekstruderja in zasnova matrice bosta vplivala na hitrost ekstruzije in natančnost oblikovanja profila.
Ekstrudirani profili morajo iti skozi korak oblikovanja hlajenja, da se zagotovi, da sta oblika in velikost prereza stabilna. Hladilni sistem je običajno hlajen z vodno hlajenjem ali zračno hlajen, da hitro ohladi profil pod sobno temperaturo. Izbira hitrosti hlajenja in metode hlajenja bo vplivala na trdoto in moč profila.
PE profile po hlajenju je treba pregledati kakovosti, vključno z dimenzijsko natančnostjo, površinskim zaključkom, trdoto in drugimi vidiki pregleda. Kvalificirani profili se bodo napajali v postopek embalaže za embalažo, označevanje itd. Za prevoz in shranjevanje.
Plastična proizvodna linija profila PE je celoten nabor sistema opreme za predelavo plastike, s samodejnimi in učinkovitimi proizvodnimi metodami lahko proizvaja izdelke PE profil različnih oblik in velikosti, ki se pogosto uporabljajo na številnih poljih. V proizvodnem procesu je treba strogo nadzorovati parametre in zahteve po kakovosti vsake povezave, da se zagotovi kakovost in zmogljivost izdelka.