Ekstrudues

▏produkt Vedio

Concepts Concepts Basic

Ekstruderi plastik është nikoqiri i pajisjeve të formimit të nxjerrjes plastike, pas më shumë se 100 vjet zhvillimi, është nxjerrë nga vidhosja e vetme e vidhave e vetme, me shumë vidhos, dhe madje edhe asnjë vidhos dhe modele të tjera. Zakonisht përputhet me makina të ndryshme ndihmëse të formimit plastik (të tilla si tub, film, materiale mbajtëse, monofilament, tela të sheshtë, rrip paketimi, rrjetë ekstruzioni, materiale pllaka (fletë), profil, kokrrizë, veshje kabllovike dhe makina të tjera formuese) për të formuar një shumëllojshmëri të linjave të prodhimit plastik të ekstruksionit për prodhimin e produkteve të ndryshme plastike.

Përbërja e sistemit

Makina kryesore e ekstruderit plastik, ekstruder, është i përbërë kryesisht nga tre pjesë: sistemi i nxjerrjes, sistemi i transmetimit dhe sistemi i ngrohjes dhe ftohjes.

1. Sistemi i nxjerrjes: përfshirë vidhos, fuçi, hopper, kokë dhe myk. Lënda e parë plastike është formuar në një shkrirje uniforme përmes sistemit të nxjerrjes, dhe ekstrudohet nga koka nën nxjerrjen e vazhdueshme të vidhos.

Vidhos: Komponenti më i rëndësishëm i ekstruderit, i lidhur drejtpërdrejt me gamën e aplikimit dhe produktivitetin e ekstruderit, i bërë nga çeliku i aliazhit rezistent ndaj korrozionit me forcë të lartë.

Fuçi: e bërë prej çeliku aliazh me rezistencë të lartë të nxehtësisë, forcë të lartë të presionit, rezistent të fortë të veshjes, çelik rezistent ndaj korrozionit ose çelik të përbërë të veshur me çelik aliazh, me vidhos për të arritur shtypjen plastike, zbutjen, shkrirjen, plastifikimin, shterin dhe ngjeshjen, dhe në sistemin formues të vazhdueshëm të një uniforme të vazhdueshme të materialit të gomës.

Hopper: Fundi është i pajisur me një pajisje të prerë për të rregulluar dhe prerë rrjedhën e materialit; Ana është e pajisur me një vrimë shikimi dhe një pajisje matëse të kalibrimit.

Koka dhe myku: Koka është e përbërë nga mëngë të brendshme të çelikut të aliazhit dhe xhaketë çeliku të karbonit, i cili është i pajisur me formimin e mykut. Roli i kokës është të shndërrojë lëvizjen rrotulluese të shkrirjes plastike në një lëvizje lineare paralele, në mënyrë të barabartë dhe pa probleme në myk, dhe t'i japë plastikës me presionin e nevojshëm të formimit.

2. Sistemi i transmetimit: Vidhosja e makinës, vidhosja e furnizimit në procesin e nxjerrjes kërkohet çift rrotullues dhe shpejtësia, e përbërë zakonisht nga motor, zvogëlues dhe kushineta.

3. Sistemi i ngrohjes dhe ftohjes: Pajisja e ngrohjes është e kontrolluar nga temperatura dhe monitorohet nga një termoregulator ose termoelement për të siguruar që lëndët e para plastike të nxehen në temperaturën e kërkuar për funksionimin e procesit; Pajisja ftohëse përdoret për të eleminuar nxehtësinë e tepërt të gjeneruar nga fërkimi i qethjes së rrotullimit të vidhave për të shmangur dekompozimin, djegien ose vështirësinë në formimin e plastikës për shkak të temperaturës së lartë.

▏ klasifikimi

Ekstruduesit plastikë mund të klasifikohen sipas kritereve të ndryshme:

1. Sipas numrit të vidhave: mund të ndahet në ekstruder të vetëm me vidhos, ekstruder me vidhos binjake dhe ekstruder me shumë vidhos.

Extruder me një vidhos të vetme: e përdorur gjerësisht, e përshtatshme për përpunimin e nxjerrjes së materialeve të përgjithshme.

Extruder me dy vida: Karakteristikat e mira të të ushqyerit, të përshtatshme për përpunimin e pluhurit, me përzierje më të mirë, shter, reagim dhe funksione të vetë-pastrimit, në përpunimin e qëndrueshmërisë së dobët termike të plastikës dhe përzierjeve është më e dobishme.

Ekstruduesit me shumë vija: Zhvilluar në bazë të ekstruduesve të binjakëve për përpunimin më të lehtë të përzierjeve me stabilitet të dobët termik.

2. Sipas shpejtësisë së drejtimit të vidhave: mund të ndahet në ekstruder të zakonshëm (shpejtësia nën 100R/min) dhe ekstruder me shpejtësi ultra të lartë (shpejtësia prej 300 1500r/min).

3 Sipas strukturës së montimit: mund të ndahet në ekstruder integral dhe ekstruder të veçantë.

4 Sipas pozicionit të hapësirës së vidhave: Mund të ndahet në ekstruder horizontal dhe ekstruder vertikal.

5. Sipas nëse ka një vidhos: mund të ndahet në ekstruder të vidhave dhe ekstruder të kumarit.

▏ Parimi i punës

Ekstruderi plastik funksionon duke ushqyer një tel plastik të fortë (të tilla si ABS ose PLA) në grykën prej bronzi të kokës së ngrohjes përmes rrotës së ushqimit të telit të motorit stepper. Gryka ka një dhomë ngrohjeje dhe është e lidhur me një rezistencë të ngrohjes për të ngrohur telin në një temperaturë të paracaktuar (për shembull, temperatura e përpunimit të PLA është 170 ° C ~ 230 ° C, dhe temperatura e shkrirjes së ABS është 217 ° C ~ 237 ° C). Pasi të nxehet dhe shkrihet teli i materialit, rrotullimi i motorit të stepës drejton telin e mëvonshëm të materialit të paplotësuar përpara, dhe teli i materialit të shkrirë shtyhet për të përfunduar procesin e nxjerrjes.

▏Scopa e materialeve të aplikimit

Ekstruduesit plastikë janë të përshtatshëm për një shumëllojshmëri të lëndëve të para plastike, duke përfshirë por jo të kufizuar në PVC, PE, ABS, PA, etj., Të cilat kanë veti të mira termoplastike dhe përpunuese.

Field Fusha e Aplikimit të Produkteve

Produktet e ekstruderit plastik përdoren gjerësisht në shumë fusha, siç janë:

1. Industria e ndërtimit: Përdoret për të prodhuar materiale ndërtimi siç janë dyert dhe dritaret.

2. Industria e automobilave: Përdoret për të prodhuar rezervuarin e ujit të makinave, kutinë e mjeteve, rezervuarin e karburantit të makinave, hekurudhat udhëzuese të dritës dhe pjesët e tjera.

3. Industria e tubacionit: Përdoret për prodhimin e tubit të furnizimit me ujë, tubit të gazit, tubit të kullimit, zorrës së energjisë dhe produkteve të tjera të tubacionit.

4. Jeta e përditshme: Përdoret për prodhimin e llambave, bordit të grilave të frigoriferëve të frigoriferëve, filmit të telefonit celular, bagazheve, shisheve plastike, lodrave dhe furnizimeve të tjera të përditshme.

5. Industria mjekësore: Përdoret për të prodhuar pjesë për disa pajisje mjekësore.

Përveç kësaj, pengesat rrugore janë bërë gjithashtu nga mekanizma të nxjerrjes plastike.

Confartors Karakteristikat kryesore

1. Funksionimi i lehtë: Ekstruderi plastik mund të arrijë prodhimin e automatizuar, funksionimin më të thjeshtë, efikasitetin më të lartë dhe cilësinë e qëndrueshme.

2. Gama e gjerë e aplikacioneve: Mund të përdoret në plastikë, gome, përpunim të materialit të përbërë, ngjyrosje plastike, përzierje, kokrrizë, modifikim të përzierjes plastike dhe fusha të tjera.

3. Më pak investime dhe efekt i shpejtë: Pajisjet e thjeshta, kostoja e ulët e investimeve, e përshtatshme për prodhimin në masë, efekt të shpejtë.

Avantazhet e Mbrojtjes së Përgjithshme dhe të Kursimit të Energjisë

Dizajni modern i ekstruderit plastik përparon, me mbrojtje të konsiderueshme të mjedisit dhe avantazhe të kursimit të energjisë. Për shembull, transmetimi i ingranazheve të përfshira ka karakteristikat e zhurmës së ulët, funksionimin e qetë, kapacitetin e madh të mbajtjes dhe jetën e gjatë. Në të njëjtën kohë, konsumi i tij i energjisë është i ulët, në përputhje me kërkesat moderne të prodhimit të kursimit të energjisë dhe mbrojtjes së mjedisit. Për më tepër, duke kontrolluar saktësisht parametrat e nxjerrjes dhe metodat e prerjes, gjenerimi i mbeturinave në procesin e prodhimit mund të zvogëlohet dhe burimet mund të riciklohen.