کوئی پروڈکٹس نہیں ملے

پلاسٹک پیئ پروفائل پروڈکشن لائن پلاسٹک پروسیسنگ آلات کے نظام کا ایک مکمل سیٹ ہے، جس میں بنیادی طور پر درج ذیل اہم اجزاء شامل ہیں:
خام مال کی فراہمی کا نظام: پیئ (پولی تھیلین) خام مال کو ایکسٹروڈر تک پہنچانے کے لیے ذمہ دار، عام طور پر ہوپر، میٹرنگ فیڈنگ ڈیوائس وغیرہ۔
ایکسٹروڈر: پیداوار لائن کا بنیادی سامان ہے، پیئ خام مال اور اخراج کو گرم کرنے اور پگھلانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ Extruder عام طور پر سکرو، بیرل، ہیٹنگ ڈیوائس اور ٹرانسمیشن ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔
مولڈ سسٹم: پروفائل کی شکل اور سائز کے مطابق، پگھلے ہوئے PE پلاسٹک کو مطلوبہ شکل میں نکالنے کے لیے ایک مخصوص مولڈ ڈیزائن اور تیار کریں۔
شیپنگ ڈیوائس: ایکسٹروڈڈ پروفائل کی ابتدائی شکل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اس کے سیکشن کی شکل اور سائز ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
کولنگ سسٹم: عام طور پر پانی سے ٹھنڈا یا ہوا سے ٹھنڈا، شکل والے پروفائل کو اس کی سختی اور طاقت کو بہتر بنانے کے لیے جلدی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
ٹریکشن اور کٹنگ ڈیوائس: ٹھنڈے پروفائل کو مولڈ سے باہر نکالنے اور ضرورت کے مطابق کاٹنے کا ذمہ دار ہے۔
کنٹرول سسٹم: پیداواری عمل اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پوری پروڈکشن لائن کے درجہ حرارت، رفتار، دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی اور کنٹرول کریں۔

PE پروفائلز کو تعمیرات، فرنیچر، آٹوموبائل، الیکٹرانک آلات، پیکیجنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی خصوصیات ہلکے وزن، زیادہ طاقت، سنکنرن مزاحمت اور آسان پروسیسنگ ہیں۔ مثال کے طور پر، تعمیر کے میدان میں، PE پروفائلز کو دروازے اور کھڑکیوں کے فریم، پارٹیشن، آرائشی پٹیاں وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فرنیچر کے شعبے میں، اسے میز کی ٹانگیں، کرسی کی پشت اور دیگر حصوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آٹوموٹو کے شعبے میں، اسے اندرونی حصے، بمپر وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹرانک آلات کے شعبے میں، اسے شیل، بریکٹ وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
انتہائی خودکار: خودکار پیداوار حاصل کرنے اور دستی مزدوری کی شدت کو کم کرنے کے لیے جدید کنٹرول سسٹم کا استعمال۔
اعلی صحت سے متعلق: سڑنا ڈیزائن معقول ہے، اخراج کا عمل مستحکم ہے، تیار شدہ پروفائل کی جہتی درستگی زیادہ ہے، اور سطح کی تکمیل اچھی ہے۔
اعلی کارکردگی: پیداوار لائن تیزی سے چلتا ہے اور اعلی پیداوار کی کارکردگی ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے.
توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ: توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے توانائی کی بچت حرارتی اور کولنگ سسٹم کا استعمال۔
خام مال کی تیاری PE پروفائلز کی تیاری کا پہلا قدم ہے۔ سب سے پہلے، مستحکم معیار کے ساتھ PE خام مال کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے، اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق ملاپ اور ملایا جانا چاہیے۔ پھر، مخلوط خام مال کو ہاپر میں کھلایا جاتا ہے اور ایکسٹروڈر کے پروسیس ہونے کا انتظار کیا جاتا ہے۔
ایکسٹروڈر میں، پیئ خام مال کو آہستہ آہستہ گرم کیا جاتا ہے اور سکرو کو گھمانے اور مونڈنے کے بعد پگھلا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر کا حرارتی آلہ عام طور پر حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کرکے PE خام مال کی پگھلی ہوئی حالت حاصل کرنے کے لیے الیکٹرک ہیٹنگ تار یا الیکٹرک ہیٹنگ راڈ کا استعمال کرتا ہے۔ پگھلے ہوئے PE پلاسٹک کو سکرو کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے اور مولڈ میں نکالا جاتا ہے۔
سڑنا پیئ پروفائل پروڈکشن کا کلیدی جزو ہے۔ پروفائل کی شکل اور سائز کے مطابق ایک مخصوص مولڈ ڈیزائن اور تیار کریں۔ جب پگھلا ہوا پیئ پلاسٹک سڑنا میں داخل ہوتا ہے، تو سڑنا کا مولڈنگ حصہ نچوڑ کر پلاسٹک کو مطلوبہ شکل بناتا ہے۔ ایکسٹروڈر کی اسکرو اسپیڈ اور ڈائی کا ڈیزائن پروفائل کی اخراج کی رفتار اور شکل کی درستگی کو متاثر کرے گا۔
باہر نکالے گئے پروفائلز کو ٹھنڈک شکل دینے کے مرحلے سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کے کراس سیکشن کی شکل اور سائز مستحکم ہیں۔ کولنگ سسٹم عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت سے نیچے پروفائل کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے پانی سے ٹھنڈا یا ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ کولنگ کی رفتار اور کولنگ کے طریقہ کار کا انتخاب پروفائل کی سختی اور مضبوطی کو متاثر کرے گا۔
ٹھنڈک کے بعد پیئ پروفائلز کو معیار کے لیے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، بشمول جہتی درستگی، سطح کی تکمیل، سختی اور معائنہ کے دیگر پہلو۔ نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے لیے پیکیجنگ، لیبلنگ وغیرہ کے لیے اہل پروفائلز کو پیکیجنگ کے عمل میں کھلایا جائے گا۔
پلاسٹک پیئ پروفائل پروڈکشن لائن پلاسٹک پروسیسنگ آلات کے نظام کا ایک مکمل سیٹ ہے، خود کار طریقے سے اور موثر پیداوار کے طریقوں کے ذریعے، مختلف شکلوں اور سائز کے پیئ پروفائل مصنوعات تیار کر سکتے ہیں، جو بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پیداوار کے عمل میں، مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہر لنک کے پیرامیٹرز اور معیار کی ضروریات کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔