کموڈٹی مینوفیکچرنگ: جیسے فرش کا چمڑا، مصنوعی چمڑا، رینکوت وغیرہ۔
زراعت: آبپاشی کے پائپوں، گرین ہاؤس کو ڈھانپنے والے مواد وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پیویسی مواد اپنی اچھی جسمانی خصوصیات، کیمیائی استحکام اور پروسیسنگ کی خصوصیات کی وجہ سے بہت سے شعبوں میں ناگزیر مواد میں سے ایک بن گیا ہے۔
▏آلہ کے کام کرنے کا اصول
پیویسی گرانولیشن پروڈکشن لائن کا کام کرنے والا اصول پلاسٹک کی تھرمو پلاسٹکٹی پر مبنی ہے، گرم کرکے پیویسی خام مال کو نرم اور پگھلانا، اور پھر ایکسٹروڈر کے ذریعہ ایکسٹروژن مولڈنگ، اور پھر کولنگ، کاٹنے اور دیگر عمل، اور آخر میں پیویسی ذرات حاصل کرنا۔
حرارتی اور پگھلنا: PVC خام مال کو سلنڈر میں پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے۔
اخراج مولڈنگ: پگھلے ہوئے پیویسی کو سکرو کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے اور مولڈ کے ذریعے مسلسل سٹرپس میں نکالا جاتا ہے۔
کولنگ اور کیورنگ: باہر نکالی گئی PVC پٹی کو جلدی سے کولنگ ڈیوائس میں داخل کیا جاتا ہے، جیسے کہ سنک یا ایئر کولنگ ڈیوائس، تاکہ یہ جلدی سے ٹھنڈا اور ٹھیک ہوجائے۔
چھروں میں کاٹیں: ٹھنڈی پیویسی سٹرپس کو یکساں چھروں میں کاٹا جاتا ہے۔
▏ اہم سازوسامان کی ساخت
پیویسی گرانولیشن پروڈکشن لائن بنیادی طور پر درج ذیل سامان پر مشتمل ہے:
خام مال سے پہلے کے علاج کا سامان: جیسے کولہو، مکسر وغیرہ، خام مال کو کچلنے، ملانے اور خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایکسٹروڈر: بنیادی سامان، جو پگھلے ہوئے پیویسی مولڈنگ کے اخراج کے لیے ذمہ دار ہے۔
مولڈ: extruder کی شکل اور سائز کا تعین کرنے کے لیے extruder کے باہر نکلنے پر انسٹال کیا جاتا ہے۔
کولنگ ڈیوائس: جیسے سنک یا ایئر کولنگ ڈیوائس، جو باہر نکالی گئی PVC پٹی کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
کاٹنے والی مشین: ٹھنڈی پیویسی پٹی کو ذرات میں کاٹ دیں۔
پہنچانے کا سامان: جیسے وائبریٹنگ اسکرین، کنویئر بیلٹ وغیرہ، مواد کو پہنچانے اور اسکریننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کنٹرول سسٹم: درجہ حرارت کنٹرولر، رفتار کنٹرولر، وغیرہ سمیت، پیداوار لائن کی چلتی حالت کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
▏ پیداواری عمل کا بہاؤ
پیویسی گرینولیشن پروڈکشن لائن کی پیداواری عمل تقریباً درج ذیل ہے:
1. خام مال کی تیاری: پیویسی خام مال ٹوٹا ہوا، ملا اور خشک ہے۔
2. پگھلنے کا اخراج: خام مال کی ایکسٹروڈر میں پری ٹریٹمنٹ، اخراج مولڈنگ کے بعد ہیٹنگ اور پگھلنا۔
3. کولنگ اور کیورنگ: extruded PVC سٹرپس ٹھنڈک اور علاج کے لیے کولنگ ڈیوائس میں تیزی سے داخل ہوتی ہیں۔
4. چھروں میں کاٹا: ٹھنڈا پیویسی پٹی یکساں ذرات میں کاٹا جاتا ہے۔
5. اسکریننگ اور پیکیجنگ: کٹے ہوئے ذرات کی اسکریننگ کی جاتی ہے، نااہل مصنوعات کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور پھر پیک کیا جاتا ہے۔
▏درجہ حرارت اور رفتار کنٹرول
پیویسی پیلیٹائزنگ پروڈکشن لائن میں درجہ حرارت اور رفتار کلیدی پیرامیٹرز ہیں، جو مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
درجہ حرارت کنٹرول: ہیٹر اور ٹمپریچر کنٹرولر کے ذریعے بیرل، ڈائی اور ایکسٹروڈر ہیڈ کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیویسی خام مال پگھلنے کے عمل کے دوران مناسب درجہ حرارت کی حد کو برقرار رکھتا ہے۔
رفتار کنٹرول: ایکسٹروڈر کی سکرو رفتار کو ایڈجسٹ کرکے، پیویسی خام مال کی اخراج کی رفتار اور اخراج کی مقدار کو کنٹرول کیا جاتا ہے، تاکہ پیداوار کی کارکردگی اور ذرہ سائز کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔
▏ پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول
پیویسی ذرات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، پروڈکشن لائن کو درج ذیل کوالٹی کنٹرول اقدامات کرنے کی ضرورت ہے:
خام مال کا معائنہ: خام مال کا سخت معائنہ تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پیداواری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
عمل کی نگرانی: آن لائن مانیٹرنگ آلات کے ذریعے، پیداواری عمل کے درجہ حرارت، دباؤ، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز کی اصل وقتی نگرانی۔
تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ: کٹ پیویسی ذرات کی ظاہری شکل، سائز، وزن اور دیگر اشیاء کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کا معیار معیار پر پورا اترتا ہے۔
▏ ساز و سامان کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال
پیویسی گرینولیشن پروڈکشن لائن کے سامان کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال پروڈکشن لائن کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔
باقاعدگی سے صفائی: تیل اور نجاست کو دور کرنے کے لیے سامان کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
پھسلن کی دیکھ بھال: لباس اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے سامان کے سلائیڈنگ حصوں کو چکنا کریں۔
بندھن کو چیک کریں: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ قابل اعتماد طریقے سے بندھے ہوئے ہیں، آلات کے بندھنوں کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی: شدید طور پر پہنے ہوئے حصوں کی بروقت تبدیلی، جیسے پیچ، سانچوں وغیرہ۔
▏احتیاطی تدابیر
پیویسی گرانولیشن پروڈکشن لائن کو چلاتے وقت، درج ذیل امور پر توجہ دیں:
سب سے پہلے حفاظت: عملے اور سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار کی سختی سے پابندی کریں۔
خام مال کا انتخاب: پی وی سی خام مال کا انتخاب کریں جو پیداواری ضروریات کو پورا کرتے ہوں تاکہ کمتر خام مال کے استعمال سے بچ سکیں جس کی وجہ سے پروڈکٹ کے معیار کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
درجہ حرارت کنٹرول: حرارتی درجہ حرارت اور اخراج کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں، بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت سے بچنے کے لیے مصنوعات کے معیار میں کمی کا باعث بنیں۔
رفتار ایڈجسٹمنٹ: پیداوار کی کارکردگی اور ذرہ سائز کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پیداوار کی ضروریات کے مطابق سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
سامان کی بحالی: سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے سامان کی باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال۔
مزید اخراج مشینیں
ہم 20 سالوں سے مشینری کی تیاری میں مہارت حاصل کر رہے ہیں، آپ کو ون سٹاپ پلاسٹک مشینری کی تیاری، تنصیب اور ڈیبگنگ کی خدمات فراہم کر رہے ہیں۔
