پلاسٹک پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائن پیشہ ورانہ سازوسامان کی ایک سیریز پر مشتمل ہے ، بنیادی طور پر یہ شامل ہے:
خام مال پریٹریٹمنٹ سسٹم: خام مال اسٹوریج ہوپر ، ڈرائر ، میٹرنگ ڈیوائس ، وغیرہ سمیت ، خام مال اسٹوریج ، خشک ہونے اور درست پیمائش کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایکسٹروڈر: بنیادی سامان ، جو سکرو ، بیرل ، حرارتی نظام وغیرہ پر مشتمل ہے ، پیویسی خام مال کو مسلسل بلٹوں میں پگھلنے اور نکالنے کا ذمہ دار ہے۔
مولڈ: پگھلا ہوا پیویسی بلٹ مخصوص موٹائی اور چوڑائی کی ایک پلیٹ میں تشکیل دیا گیا ہے۔
تھری رول کیلنڈر یا چار رول کیلنڈر: شیٹ کے سطح کے معیار اور ٹیکہ کو بہتر بنانے کے لئے ایکسٹراڈڈ شیٹ کو کیلنڈر اور چپٹا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
کولنگ ڈیوائس: عام طور پر پلیٹ کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور اسے دقیانوسی تصورات کرنے کے لئے عام طور پر ہوا سے کولنگ یا پانی کی ٹھنڈک کا استعمال کیا جاتا ہے۔
کرشن ڈیوائس: کاٹنے والے علاقے میں ٹھنڈا شیٹ کا مسلسل کرشن۔
سامان کاٹنے اور تراشنے کا سامان: خودکار کاٹنے والی مشینیں ، تراشنے والی مشینیں وغیرہ شامل ہیں ، جو مطلوبہ لمبائی اور ٹرم کناروں میں چادریں کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
کنٹرول سسٹم: درجہ حرارت ، رفتار ، دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی اور ضابطہ سمیت پوری پروڈکشن لائن کا خودکار کنٹرول۔
arawraw مواد اور معاون مواد
اہم خام مال: پولی وینائل کلورائد (پیویسی) رال ، پیویسی پلیٹ کی تیاری کا بنیادی جزو ہے۔
معاون مواد: بشمول پلاسٹائزر ، اسٹیبلائزر ، چکنا کرنے والے ، فلر ، روغن وغیرہ ، جسمانی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، پروسیسنگ کی خصوصیات اور پیویسی شیٹوں کی ظاہری معیار کو بہتر بناتے ہیں۔
اضافی: خصوصی اضافی جیسے اینٹی الٹرا وایلیٹ ایجنٹوں ، فائر پروفنگ ایجنٹوں ، اور اینٹی بیکٹیریل ایجنٹوں کو مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ضرورت کے مطابق شامل کیا جاتا ہے۔
production پروڈکشن ورکنگ اصول
پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائن کا ورکنگ اصول مندرجہ ذیل ہے:
1. خام مال پریٹریٹریٹمنٹ: پیویسی رال اور معاون مواد کو تناسب میں ملایا جاتا ہے اور پانی کو دور کرنے اور خام مال کی پاکیزگی اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے خشک کرنے والے علاج کے لئے ڈرائر کو بھیجا جاتا ہے۔
2. پگھل اخراج: خشک خام مال کو میٹرنگ ڈیوائس کے ذریعہ ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے ، اور سکرو کی کارروائی کے تحت پگھل اور مسلسل بلٹس میں نکالا جاتا ہے۔
3. مولڈنگ اور کیلنڈر: پگھلا ہوا بلٹ ایک سڑنا کے ذریعے شیٹ میں تشکیل دیا جاتا ہے ، اور پھر کیلنڈر اور فلیٹ کیا جاتا ہے اور تھری رول کیلنڈر یا چار رول کیلنڈر کے ذریعہ فلیٹ ہوتا ہے۔
4. کولنگ اور تشکیل: کولنگ ڈیوائس کے ذریعہ پلیٹ کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ اسے حتمی شکل دے سکے اور جہتی استحکام کو برقرار رکھا جاسکے۔
5. کرشن اور کاٹنے: ٹھنڈا ہوا پلیٹ کرشن ڈیوائس کے ذریعہ کاٹنے کے علاقے میں مسلسل کھینچتی ہے ، اور سیٹ کی لمبائی کے مطابق کاٹ کر ٹرم ہوتی ہے۔
6. معیار کا معائنہ: کٹ شیٹ کا معیار معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مصنوعات معیار کو پورا کرے۔
application پروڈکٹ ایپلی کیشن فیلڈ
پیویسی پلیٹ اس کی عمدہ جسمانی خصوصیات ، پروسیسنگ کی خصوصیات اور کیمیائی استحکام کی وجہ سے مندرجہ ذیل شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
آرکیٹیکچرل فیلڈ: داخلہ کی سجاوٹ ، تقسیم ، چھت ، فرش ، وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
اشتہاری اور ڈسپلے: بل بورڈز ، ڈسپلے بورڈ ، نشانیاں ، وغیرہ کی تیاری کے لئے۔
پیکیجنگ فیلڈ: پیکیجنگ بکس ، پیلیٹ ، گاسکیٹ وغیرہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
نقل و حمل اور نقل و حمل: کیبن داخلہ ، کیبن سائڈنگ ، وغیرہ کی تیاری کے لئے۔
زراعت اور باغبانی: گرین ہاؤس ، آنگن ، وغیرہ کی تیاری کے لئے۔
prod پروڈکشن کی کارکردگی اور معیار
پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائن کی پیداوار کی کارکردگی اور معیار کا انحصار متعدد عوامل پر ہے ، جس میں سامان کی قسم اور ترتیب ، خام مال کا معیار اور تناسب ، پروڈکشن پیرامیٹرز کی ترتیب اور آپریٹر کی مہارت کی سطح شامل ہیں۔ پیداوار کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے سے ، سامان کی درستگی کو بہتر بنانے اور کوالٹی کنٹرول کو مضبوط بنانے سے ، مصنوعات کے معیار کو صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے موثر اور مستحکم پیداوار حاصل کی جاسکتی ہے۔
ماحولیاتی تحفظ اور استحکام
پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائنیں ڈیزائن اور پیداوار کے عمل میں ماحولیاتی تحفظ اور استحکام پر مرکوز ہیں۔ نقصان دہ مادوں کے اخراج کو کم کرنے کے لئے ماحول دوست خام مال اور معاون مواد کا استعمال کریں۔ ری سائیکلنگ اور فضلہ پیویسی پلیٹ کو دوبارہ استعمال کرنے کے ذریعے ، وسائل کی ری سائیکلنگ کا ادراک کریں۔ پیداوار کے عمل میں توانائی کے انتظام کو مستحکم کریں ، توانائی کی کھپت اور اخراج کو کم کریں ، اور پیداواری لائن کی ماحولیاتی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
tech تکنیکی اور سرمایہ کاری کی ضروریات
پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائن کی تعمیر کے لئے کچھ ٹکنالوجی اور سرمایہ کاری کی ضرورت ہے۔ ٹکنالوجی کے لحاظ سے ، پیویسی شیٹ کی پیداوار کے عمل اور سازوسامان کی آپریشن ٹکنالوجی میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے ، اور اس میں پیداوار کا بھرپور تجربہ اور کوالٹی کنٹرول کی صلاحیتیں ہیں۔ سرمایہ کاری کے معاملے میں ، بشمول سامان کی خریداری ، پنڈال کرایہ یا خریداری ، خام مال کی خریداری ، اہلکاروں کی تربیت اور دیگر اخراجات۔ پروڈکشن لائن کے سائز اور ترتیب پر منحصر ہے ، سرمایہ کاری کی مقدار مختلف ہوگی۔
space فلور اسپیس اور توانائی کی کھپت
پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائن کی فرش کی جگہ اور توانائی کی کھپت متعدد عوامل پر منحصر ہے ، جس میں ماڈل اور سامان کی تعداد ، پروڈکشن لائن کی ترتیب اور عمل ، خام مال کی قسم اور تناسب شامل ہے۔ عام طور پر ، پروڈکشن لائن ایک بڑے علاقے کا احاطہ کرتی ہے ، اور ہموار اور موثر پیداوار کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے سائٹ کی ترتیب کا معقول منصوبہ بنانا ضروری ہے۔ توانائی کی کھپت کے لحاظ سے ، اگرچہ پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائن کی توانائی کی کھپت نسبتا high زیادہ ہے ، توانائی کی بچت والی ٹکنالوجی اور آلات کو اپنا کر ، پیداواری پیرامیٹرز اور دیگر اقدامات کو بہتر بناتے ہوئے ، توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے اور پیداواری لائن کی توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری کے ایک اہم حصے کے طور پر ، پیویسی پلیٹ پروڈکشن لائن میں ایپلی کیشن فیلڈز اور مارکیٹ کی طلب کی ایک وسیع رینج ہے۔ پیداوار کے عمل اور سامان کی تشکیل کو مستقل طور پر بہتر بنانے ، کوالٹی کنٹرول اور ماحولیاتی تحفظ کے انتظام کو مستحکم کرنے سے ، ہم موثر ، مستحکم اور ماحول دوست دوستانہ پیداوار حاصل کرسکتے ہیں ، اور پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی میں زیادہ سے زیادہ شراکت کرسکتے ہیں۔
مزید اخراج مشینیں
ہم 20 سالوں سے مشینری کی تیاری میں مہارت حاصل کر رہے ہیں ، آپ کو ایک اسٹاپ پلاسٹک مشینری کی تیاری ، تنصیب اور ڈیبگنگ خدمات مہیا کرتے ہیں۔
