پلاسٹک ایم پی پی (ترمیم شدہ پولی پروپلین) پائپ پروڈکشن لائن ایم پی پی میٹریل پائپ اور خود کار طریقے سے پیداواری سامان کی تیاری کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء میں شامل ہیں:
خام مال پریٹریٹمنٹ سسٹم: خام مال کی خشک ، تناسب اور نقل و حمل کے لئے ذمہ دار ہے۔
ایکسٹروڈر سسٹم: بنیادی سامان ایم پی پی فیڈ اسٹاک کو نلکوں میں پگھلنے اور نکالنے کے لئے ذمہ دار ہے۔
ڈائی اینڈ ہیڈ: پائپ کے سیکشن کی شکل اور سائز کا تعین کریں۔
ویکیوم سیٹنگ اور کولنگ سسٹم: پائپ کی تیز رفتار ٹھنڈک اور ترتیب کو یقینی بنانے اور جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے۔
کرشن ڈیوائس: پیداوار کے تسلسل کو برقرار رکھنے کے لئے ٹھنڈا پائپ کا مسلسل کرشن۔
کاٹنے والی مشین: سیٹ کی لمبائی کے مطابق پائپوں کو خود بخود کاٹنا۔
جمع کرنے اور اسٹیکنگ سسٹم: بعد میں پروسیسنگ کے لئے کٹ پائپ کو ختم کرنا۔
کنٹرول سسٹم: پیداوار کے عمل کو خود کار طریقے سے کنٹرول اور نگرانی کا احساس کرنے کے لئے مربوط PLC اور HMI۔
chale اہم خام مال کی تعارف
ایم پی پی پائپوں کے اہم خام مال میں ترمیم شدہ پولی پروپیلین (ترمیم شدہ پولی پروپلین ، جسے ایم پی پی کہا جاتا ہے) میں ترمیم کی جاتی ہے۔ ایم پی پی اپنی جسمانی خصوصیات اور کیمیائی استحکام کو بہتر بنانے کے ل poly پولی پروپلین ، جیسے مضبوطی ، اینٹی آکسیڈینٹس ، اینٹی یو وی ایجنٹوں وغیرہ میں مخصوص اضافے کو شامل کرکے بنایا گیا ہے۔ اس مادے میں بہترین برقی موصلیت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، بیرونی دباؤ کی مزاحمت اور دیگر خصوصیات ہیں ، جو 10KV سے زیادہ ہائی وولٹیج ٹرانسمیشن وائر اور کیبل پائپ کے ساتھ ساتھ میونسپلٹی ، ٹیلی مواصلات ، بجلی کی طاقت ، گیس ، نل کے پانی اور دیگر پائپ لائن منصوبوں کے لئے موزوں ہیں۔
production پروڈکشن لائن کی ٹیکنیکل خصوصیات
اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت: توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل high اعلی کارکردگی سکرو ڈیزائن اور توانائی کی بچت والی موٹر کو اپنائیں۔
آٹومیشن کی اعلی ڈگری: انٹیگریٹڈ پی ایل سی کنٹرول سسٹم ، پیداواری عمل کو خود کار طریقے سے کنٹرول اور نگرانی کے حصول کے لئے ، دستی مداخلت کو کم کریں۔
درست شکل دینا: ویکیوم تشکیل دینے کا نظام مستحکم ٹیوب سائز ، اعلی گول اور ہموار اندرونی اور بیرونی دیواروں کو یقینی بناتا ہے۔
مضبوط لچک: مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف قسم کی وضاحتیں اور ایم پی پی پائپوں کی لمبائی تیار کرسکتے ہیں۔
production پروڈکشن پائپ کے مخصوص مقامات
ایم پی پی پائپوں کی وضاحتیں بنیادی طور پر ان کی صلاحیت (قطر) اور دیوار کی موٹائی سے ممتاز ہیں۔ مارکیٹ میں عام ایم پی پی پائپ کی لمبائی عام طور پر 6 میٹر ، 9 میٹر یا 12 میٹر ہوتی ہے ، اور کیلیبرز 90 ملی میٹر سے 250 ملی میٹر تک متعدد خصوصیات کا احاطہ کرتے ہیں ، جس میں 90 ملی میٹر ، 110 ملی میٹر ، 160 ملی میٹر ، 200 ملی میٹر ، 200 ملی میٹر اور 250 ملی میٹر شامل ہیں۔ مختلف صلاحیتوں کے پائپوں کی دیوار کی موٹائی بھی مختلف منصوبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف ہے۔ مثال کے طور پر ، DN90 ملی میٹر کیلیبر کی عام دیوار کی موٹائی 5 ملی میٹر اور 6 ملی میٹر ہے ، اور DN110 ملی میٹر کیلیبر کی عام دیوار کی موٹائی 7 ملی میٹر ، 8 ملی میٹر اور 9 ملی میٹر ہے۔
production پیداوار لائن کی ایپلی کیشن رینج
ایم پی پی پائپ پروڈکشن لائن بجلی ، میونسپلٹی ، مواصلات ، صنعت ، زراعت اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ بجلی کے نظام میں ، ایم پی پی پائپ بنیادی طور پر بجلی کے مواصلات کیبلز کے زیر زمین تحفظ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ میونسپل انجینئرنگ میں ، ایم پی پی پائپ نالیوں کے نظام ، گیس سسٹم ، نل کے پانی کے نظام وغیرہ کی پائپ لائن بچھانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ مواصلات کی صنعت میں ، ایم پی پی پائپ مواصلات کیبلز کو تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ صنعتی میدان میں ، ایم پی پی پائپ سنکنرن سیالوں ، تار اور کیبل پروٹیکشن وغیرہ کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
perforced پروڈکٹ پرفارمنس کا فائدہ
بہترین برقی موصلیت: ایم پی پی پائپوں میں بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات ہیں ، جو کیبل سنکنرن ، پہننے اور عمر بڑھنے کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، بیرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت: ایم پی پی پائپ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے ماحول میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جو ہائی وولٹیج ٹرانسمیشن تار اور کیبل پائپ کے لئے موزوں ہے۔
ماحولیاتی تحفظ اور غیر زہریلا: ایم پی پی پائپ جدید شہری تعمیر کی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کے مطابق ، غیر زہریلا اور بے ضرر ہے۔
آسان تعمیر: ماحول کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے اور تعمیراتی لاگت کو کم کرنے کے لئے ایم پی پی پائپوں کو ٹریچ لیس ٹکنالوجی سے تعمیر کیا جاسکتا ہے۔
prod پروڈکشن کنٹرول اور سسٹم
ایم پی پی پائپ پروڈکشن لائن جدید پی ایل سی کنٹرول سسٹم کو اپناتی ہے اور پیداوار کے عمل کی خودکار کنٹرول اور نگرانی کا احساس کرنے کے لئے HMI مین مشین انٹرفیس کو مربوط کرتی ہے۔ یہ نظام چلنے والی حیثیت ، توانائی کی کھپت ، پیداوار اور حقیقی وقت میں پروڈکشن لائن کے دیگر اہم اشارے کی نگرانی کرسکتا ہے ، اور اصل طلب کے مطابق خود بخود ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ نظام ریموٹ کنٹرول اور غلطی کی تشخیص کے افعال کی بھی حمایت کرتا ہے ، جو آپریٹرز کے لئے کسی بھی وقت پیداواری صورتحال کو سمجھنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے آسان ہے۔
commommon غلطیاں اور خرابیوں کا سراغ لگانا
سکرو پہننے: سکرو کو باقاعدگی سے پہننے کی جانچ پڑتال کریں اور سکرو کو وقت کے ساتھ سنجیدہ لباس کے ساتھ تبدیل کریں۔
مولڈ رکاوٹ: سڑنا کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا کے اندر کوئی نجاست نہیں ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کی ناکامی: درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے سینسر اور حرارتی عنصر کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ ان کے معمول کے عمل کو یقینی بنایا جاسکے۔
کرشن ڈیوائس پرچی: کرشن ڈیوائس کی تناؤ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کرشن کے عمل کے دوران پائپ پھسل نہیں جاتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، پلاسٹک ایم پی پی پائپ پروڈکشن لائن مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے اور اس کی اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری کے ساتھ صنعت کی ترقی کو فروغ دینے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مستقبل میں ، ٹکنالوجی کی مستقل پیشرفت اور مارکیٹ کی مستقل تبدیلی کے ساتھ ، ہماری پلاسٹک ایم پی پی پائپ پروڈکشن لائن زیادہ ذہین اور خودکار ہوگی ، اور صارفین کو زیادہ معیاری مصنوعات اور خدمات فراہم کرے گی۔
مزید اخراج مشینیں
ہم 20 سالوں سے مشینری کی تیاری میں مہارت حاصل کر رہے ہیں ، آپ کو ایک اسٹاپ پلاسٹک مشینری کی تیاری ، تنصیب اور ڈیبگنگ خدمات مہیا کرتے ہیں۔
