تجرباتی ایکسٹروڈرس خاص طور پر لیبارٹری ماحول کے لئے تیار کردہ سامان ہیں ، جو بنیادی طور پر پولیمر پلاسٹک پر تحقیق کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، نیز نئے مواد اور پروسیسنگ کے عمل کی نشوونما اور جانچ بھی۔ مندرجہ ذیل تجرباتی ایکسٹروڈر کا تفصیلی تعارف ہے:
تجرباتی ایکسٹروڈر کو بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: سنگل سکرو ایکسٹروڈر اور جڑواں سکرو ایکسٹروڈر:
1. سنگل سکرو ایکسٹروڈر:
اہم خصوصیات: سکرو قطر چھوٹا ہے ، استعمال شدہ مواد کی مقدار کو کم کریں ، جو لیبارٹری کے ماحول کے لئے موزوں ہے۔
ڈھانچہ: سنگل ریڈوزر ، سنگل سکرو ، اعلی معیار کے کاربن اسٹیل یا اعلی طاقت کے سنکنرن مزاحم مصر دات اسٹیل سے بنا سکرو۔
فنکشن: بنیادی طور پر پولیمر پلاسٹک کی تحقیق اور ترقی میں استعمال ہوتا ہے ، نیز فارمولا ٹیسٹنگ اور عمل کی اصلاح۔
2. جڑواں سکرو ایکسٹروڈر:
کلیدی خصوصیات: دو انٹرمیشنگ پیچ ایک مضبوط کاٹنے اور اختلاط اثر فراہم کرتے ہیں۔
ڈھانچہ: بیرل کو تقسیم کیا جاسکتا ہے ، سکرو اور بیرل کی پرت کی آستین کو اپنی مرضی سے ملایا جاسکتا ہے ، جو مختلف مواد اور عمل کی ضروریات کو لچکدار طریقے سے ڈھال سکتا ہے۔
فنکشن: بڑے پیمانے پر مادی تحقیق اور ترقی ، فارمولا ٹیسٹنگ ، چھوٹے بیچ کی تیاری اور عمل کی اصلاح میں استعمال کیا جاتا ہے۔
تجرباتی ایکسٹروڈر کا کام کرنے والا اصول بنیادی طور پر جسمانی اخراج کے اصول پر مبنی ہے:
1. کھانا کھلانا: خام مال کو ایکسٹروڈر کی بالٹی میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور بالٹی اور گھومنے والے چھوٹے ہاپپر کے ہم آہنگی اثر کے ذریعے ، خام مال کو مؤثر طریقے سے ایکسٹروڈر کے کھانا کھلانے والے بندرگاہ پر پہنچایا جاتا ہے۔
2. تعمیراتی مواد: ایکسٹروڈر کے اندر ایک ایڈجسٹ سکرو نصب کیا جاتا ہے۔ جب خام مال ایکسٹروڈر میں داخل ہوتا ہے تو ، سکرو آہستہ آہستہ گھومنے لگتا ہے ، تاکہ خام مال آہستہ آہستہ سکرو اور سلنڈر کی دیوار کے درمیان یکساں مادی پرت تشکیل دے ، اور پھر مادی کالم تشکیل دے۔
3. پگھلنے: مادے کو گرم کرنے کے لئے ایکسٹروڈر کے اندر ایک حرارتی آلہ موجود ہے ، تاکہ یہ آہستہ آہستہ ٹھوس حالت سے پگھلی ہوئی حالت میں تبدیل ہوجائے ، جس سے مواد کی روانی میں اضافہ ہو۔
4. اخراج: جب مادی کالم مکمل طور پر پگھل جاتا ہے تو ، سکرو آگے بڑھتا رہتا ہے ، اور ماد کالم کو سکرو کی سمت کے ساتھ آگے بڑھاتا ہے ، اور آخر کار اخراج کی دکان سے باہر ، مطلوبہ شکل میں شکل اختیار کرتا ہے۔
5. کولنگ اور کیورنگ: اخراج کے آؤٹ لیٹ سے بہنے والا مواد پھر کولنگ ڈیوائس سے گزرتا ہے ، جو درجہ حرارت کو تیزی سے کم کرتا ہے اور مطلوبہ شکل کو برقرار رکھنے کے لئے مستحکم ہوتا ہے۔
تجرباتی ایکسٹروڈر کے مندرجہ ذیل اہم فوائد ہیں:
1. کارکردگی: موثر پیداوار کی گنجائش کے ساتھ ، تھوڑی ہی دیر میں پیداواری کاموں کی ایک بڑی تعداد کو مکمل کرسکتی ہے۔
2. استرتا: ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ، نہ صرف پولیمر مواد کی اخراج مولڈنگ اور مکسنگ پروسیسنگ تک محدود ، بلکہ کھانے ، فیڈ ، الیکٹروڈ ، دھماکہ خیز مواد ، عمارت سازی کے سامان اور دیگر شعبوں کے لئے بھی۔
3. ماڈیولر اور پیشہ ورانہ ڈیزائن: یہ مختلف صارفین کی خصوصی ضروریات کو لچکدار طریقے سے ڈھال سکتا ہے ، نئی مصنوعات کی تحقیق اور ترقیاتی چکر کو مختصر کرسکتا ہے ، مجموعی معیار کو بہتر بناتا ہے اور اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔
4. آسان آپریشن اور دیکھ بھال: بدیہی اور آسان آپریشن انٹرفیس اور آسان ڈیزائن کو سمجھنے کے ساتھ ، صارفین کے لئے آپریشن کی مہارت اور بحالی میں مہارت حاصل کرنے میں آسان ہے۔
5. جگہ کی بچت: عام طور پر چھوٹے اور پورٹیبل ڈیزائن کا استعمال لیبارٹری کی جگہ کو بچانے اور صارفین کو محدود جگہ میں تجربات کرنے میں سہولت فراہم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
تجرباتی ایکسٹروڈرز کے پاس بہت سے شعبوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے:
1. مادی تحقیق اور ترقی: نئے مواد کی تحقیق اور ترقی کے لئے ، جیسے پلاسٹک کے نئے مرکب ، فلرز اور کمک مواد۔
2. فارمولیشن ٹیسٹنگ: مختلف پولیمر مواد کی تشکیل کو جانچنے اور ان کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اضافی ، استحکام اور روغنوں کا اختلاط اثر بھی شامل ہے۔
3۔ تعلیم اور تربیت: طلباء کو پولیمر پروسیسنگ کے اصل عمل کو سمجھنے میں مدد کے لئے تجربات اور طلباء کی تربیت کے لئے تعلیمی اور تعلیمی اداروں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
4. چھوٹے بیچ کی تیاری: یہ خصوصی مواد یا اختیاری جامع مواد کے لئے ایک موثر اور معاشی حل فراہم کرتا ہے جس میں چھوٹے بیچ کی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. عمل کی اصلاح: یہ حتمی مصنوع کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے پروسیسنگ ٹکنالوجی ، جیسے درجہ حرارت پر قابو پانے ، قینچ کی شرح اور رہائش کا وقت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔