پلاسٹک پی پی/پی پی ایچ (پولی پروپلین/ہائی امپیکٹ پولی پروپلین) پائپ پروڈکشن لائن مربوط خام مال پریٹریٹمنٹ ، پگھل اخراج ، سڑنا کی ترتیب ، کولنگ کاٹنے ، معیار کا معائنہ اور خودکار پیداوار کے سامان کے دیگر عملوں کا ایک سیٹ ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں شامل ہیں:
خام مال پریٹریٹمنٹ سسٹم: خام مال کی خشک ، تناسب اور نقل و حمل کے لئے ذمہ دار ہے۔
ایکسٹروڈر: بنیادی سامان جو پی پی/پی پی ایچ خام مال کو نلیاں میں پگھلا اور خارج کرتا ہے۔
ڈائی اینڈ ہیڈ: پائپ کے سیکشن کی شکل اور سائز کا تعین کریں۔
ویکیوم سیٹنگ اور کولنگ سسٹم: پائپ کی تیز رفتار ٹھنڈک اور ترتیب کو یقینی بنانے اور جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے۔
کرشن اور کاٹنے والا آلہ: سیٹ کی لمبائی کے مطابق ٹھنڈا پائپ اور خودکار کاٹنے کا مسلسل کرشن۔
کوالٹی معائنہ کا نظام: کاٹنے کے بعد پائپ کا کوالٹی معائنہ۔
جمع کرنے اور اسٹیکنگ سسٹم: بعد کے علاج کے ل qualified کوالیفائی پائپوں کو چھانٹ رہا ہے۔
کنٹرول سسٹم: پیداوار کے عمل کو خود کار طریقے سے کنٹرول اور نگرانی کا احساس کرنے کے لئے مربوط PLC اور HMI۔
material مواد پریٹریٹریٹمنٹ عمل
پائپوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کی پیش کش ایک کلیدی اقدام ہے۔ پانی کو دور کرنے اور اخراج کے دوران بلبلوں سے بچنے کے لئے پی پی/پی پی ایچ خام مال کو خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پائپ کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل the خام مال کو تناسب میں یکساں طور پر ملانے کی ضرورت ہے۔ پہلے سے علاج شدہ خام مال کو کھانا کھلانے والے نظام کے ذریعہ ایکسٹروڈر کو کھلایا جاتا ہے۔
stirs ایکسٹروژن پگھلنے مولڈنگ
ایکسٹروڈر پائپ پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے۔ ایکسٹروڈر میں ، پی پی/پی پی ایچ خام مال گرم اور پگھلا جاتا ہے اور ایک سکرو کے ذریعہ دھکیلنے والے سڑنا کے ذریعے ٹیوبوں میں نکالا جاتا ہے۔ درجہ حرارت ، دباؤ ، سکرو کی رفتار اور ایکسٹروڈر کے دیگر پیرامیٹرز کو خام مال کی خصوصیات اور پائپ کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پائپ کی پگھلنے کی حالت اور اخراج کی رفتار مستحکم ہے۔
surd سولڈ ایکسٹروژن سیٹنگ
پائپ سیکشن کی شکل اور سائز کا تعین کرنے کے لئے سڑنا کلیدی جزو ہے۔ پگھلا ہوا پی پی/پی پی ایچ مواد کو سڑنا کے ذریعے نکالنے کے بعد ، یہ فوری طور پر ترتیب والے آلہ میں داخل ہوجاتا ہے۔ ترتیب دینے والا آلہ درست ترتیب کو حاصل کرنے کے لئے ویکیوم یا ہوا کے دباؤ کے ذریعے ترتیب آستین کی اندرونی دیوار کے قریب ٹیوب کو بناتا ہے۔ پائپ کی گول اور دیوار کی موٹائی کو یقینی بنانے کے لئے پائپ کی خصوصیات کے مطابق تشکیل دینے والی آستین کی جسامت اور شکل کو ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔
cool کولنگ اور کاٹنے کا عمل
شکل کا پائپ کولنگ سسٹم میں داخل ہوتا ہے اور شکل اور سائز کو ٹھیک کرنے کے لئے پانی کے غسل یا ہوا کی ٹھنڈک کے ذریعہ جلدی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ ٹھنڈا ہوا پائپ مسلسل کرشن ڈیوائس کے ذریعہ کھینچ لیا جاتا ہے ، اور جب سیٹ کی لمبائی پہنچ جاتی ہے تو ، کاٹنے والا آلہ خود بخود پائپ کو کاٹ دیتا ہے۔ کٹ پائپ کو تراشنا چاہئے تاکہ بروں کو دور کیا جاسکے اور چہرے کی بے ضابطگیوں کو ختم کیا جاسکے۔
vality کوالٹی معائنہ کا عمل
کاٹنے کے بعد ، پائپ کو معیار کے معائنے کے عمل سے گزرنا چاہئے ، جس میں ظاہری معائنہ ، سائز کی پیمائش ، کارکردگی کی جانچ وغیرہ شامل ہیں۔ ظاہری معائنہ بنیادی طور پر جانچ پڑتال کرتا ہے کہ آیا پائپ کی سطح ہموار ہے ، کوئی دراڑیں ، کوئی بلبل اور دیگر نقائص نہیں ہیں۔ سائز کی پیمائش بنیادی طور پر چیک کرتی ہے کہ آیا قطر ، دیوار کی موٹائی اور پائپ کی لمبائی وضاحتوں کو پورا کرتی ہے۔ پرفارمنس ٹیسٹ بنیادی طور پر پائپ کی کمپریسی طاقت ، اثر کی طاقت اور دیگر مکینیکل خصوصیات کی جانچ کرتا ہے۔
production غیر منقولہ پیداوار کا رجحان
سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ذہین پیداوار پائپ پروڈکشن لائنوں کا ایک اہم رجحان بن گئی ہے۔ پی ایل سی اور ایچ ایم آئی کنٹرول سسٹم کے انضمام کے ذریعے ، پیداوار کے عمل کو خود کار طریقے سے کنٹرول اور نگرانی کا احساس ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، انٹرنیٹ آف چیزوں ، بڑے اعداد و شمار ، مصنوعی ذہانت اور دیگر ٹکنالوجیوں کا استعمال حقیقی وقت کے جمع کرنے ، تجزیہ اور پیداوار کے اعداد و شمار کی اصلاح ، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے ل .۔ مستقبل میں ، ذہین پیداوار پائپ پروڈکشن لائنوں کی مرکزی دھارے کی ترقی کی سمت بن جائے گی۔
ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقی
ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقی پائپ پروڈکشن لائن ڈیزائن میں اہم تحفظات ہیں۔ پی پی/پی پی ایچ خام مال ری سائیکل ہیں اور ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، پروڈکشن لائن کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، یہ ضروری ہے کہ توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی پر توجہ دی جائے ، توانائی کی کھپت کو کم کیا جاسکے اور فضلہ کے اخراج کو کم کیا جائے۔ اس کے علاوہ ، پیداوار کے عمل اور فارمولے کو بہتر بنانے سے ، پائپ کی ویٹیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے ، اور وسائل کی کھپت اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مستقبل میں ، ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقی پائپ پروڈکشن لائن ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی ایک اہم سمت بن جائے گی۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، پلاسٹک پی پی/پی پی ایچ پائپ پروڈکشن لائن نے اپنی اعلی کارکردگی ، استحکام اور ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات کے ساتھ بہت سے شعبوں میں اطلاق کے امکانات کی ایک وسیع رینج دکھائی ہے۔ ذہین پیداوار اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات میں مسلسل بہتری کے ساتھ ، ہماری پائپ پروڈکشن لائن مستقبل میں زیادہ ذہین اور سبز ہوگی ، تاکہ آپ کو زیادہ معیاری مصنوعات اور خدمات مہیا کرسکیں۔
مزید اخراج مشینیں
ہم 20 سالوں سے مشینری کی تیاری میں مہارت حاصل کر رہے ہیں ، آپ کو ایک اسٹاپ پلاسٹک مشینری کی تیاری ، تنصیب اور ڈیبگنگ خدمات مہیا کرتے ہیں۔
