Dây chuyền sản xuất đường ống 
Các thành phần dòng sản xuất
Dây chuyền sản xuất ống nhựa bao gồm một số thành phần chính để đảm bảo hoạt động trơn tru của toàn bộ quá trình sản xuất. Các thành phần chính bao gồm:
Hệ thống kiểm soát: Chịu trách nhiệm kiểm soát và lập kế hoạch cho quá trình sản xuất tổng thể.
Máy đùn: Chịu trách nhiệm làm tan chảy và đùn nguyên liệu thô vào ống.
Đầu: Phần cuối của máy đùn, chịu trách nhiệm hình thành ống.
Hệ thống làm mát kiểu dáng: Ống làm mát và tạo kiểu để đảm bảo kích thước và hình dạng ổn định.
Máy kéo: Liên tục kéo ống làm mát để đảm bảo tính liên tục của dây chuyền sản xuất.
Thiết bị cắt: Cắt ống theo chiều dài cần thiết.
Giá đỡ nghiêng: Được sử dụng để dỡ ống cắt.
Đường đùn ống PE PE
Dòng sản xuất ống PE (Polyetylen) có các đặc điểm sau:
Cấu trúc độc đáo: Mức độ tự động hóa cao, hoạt động dễ dàng, sản xuất liên tục ổn định và đáng tin cậy.
Hiệu quả cao: Vít hiệu quả cao PE và thùng có rãnh, với việc làm mát áo nước mạnh, cải thiện khả năng vận chuyển.
Hộp số dọc mô -men xoắn cao: Đảm bảo tính ổn định của việc ép đùn hiệu quả.
Kiểm soát độ chính xác cao: Công nghệ kích thước chân không buồng đôi và bình xịt nước làm mát được sử dụng để cải thiện năng suất của đường ống.
Vật liệu chất lượng cao: Đường ống được sản xuất có độ cứng vừa phải, sức mạnh và tính linh hoạt tốt, khả năng chống leo, khả năng chống nứt căng thẳng môi trường và hiệu suất nóng chảy nóng.
▏Plastic PVC ống đùn
Dòng chảy quá trình của dây chuyền sản xuất ống PVC bao gồm:
Trộn nguyên liệu thô: Bộ ổn định PVC, chất hóa dẻo, chất chống oxy hóa và các vật liệu phụ trợ khác được thêm vào máy trộn tốc độ cao theo tỷ lệ và làm mát đến 40-50 độ sau khi sưởi ấm.
Phần máy đùn: Thông qua thiết bị cho ăn định lượng để đảm bảo rằng lượng đùn và lượng cho ăn khớp với nhau, ốc vít sẽ làm dẻo hỗn hợp PVC và đẩy nó lên đầu.
DIE DEN: Thành phần chính của hình thành ống, đùn PVC tan chảy thành hình ống.
Bể nước định hình chân không: Được sử dụng để định hình và làm mát các đường ống.
Máy kéo: Liên tục và tự động dẫn ống làm mát và cứng từ đầu.
Máy cắt: Tự động cắt đường ống theo chiều dài cần thiết và trì hoãn doanh thu.
Giá đỡ nghiêng: Được sử dụng để dỡ ống cắt.
▏PC/PETG/PMMA Dòng đùn ống chính xác
Dòng đùn ống chính xác pc/petg/pmma chủ yếu bao gồm hệ thống cung cấp nguyên liệu thô, máy đùn, khuôn, thiết bị làm mát, hệ thống cắt lực kéo và hệ thống điều khiển tự động và các thiết bị cốt lõi khác. Các thiết bị trong dây chuyền sản xuất phối hợp chính xác để tan chảy, đùn, làm mát, kéo và cắt nguyên liệu thô để tạo ra các ống trong suốt chất lượng cao.
▏TPE/PE ống đùn
Dòng sản xuất lõi gối TPE/PE bằng nhựa là một hệ thống sản xuất chuyên dụng được thiết kế để sản xuất các lõi gối bằng vật liệu TPE (chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo) và PE (polyetylen).
▏PP/PLA Straw Stufflusion
Đường đùn rơm PP/PLA là sự kết hợp của các thiết bị dành riêng cho việc sản xuất ống hút polypropylen (PP) và acid polylactic (PLA). Dòng kết hợp công nghệ đùn hiệu quả, thiết kế khuôn chính xác và hệ thống điều khiển tự động để đảm bảo chất lượng cao và hiệu quả sản xuất. Dây chuyền sản xuất đùn rơm PP/PLA được sử dụng rộng rãi trong phục vụ, đồ uống, y tế, gia đình và các lĩnh vực khác. Với sự chú ý của mọi người đối với bảo vệ môi trường và sức khỏe, ống hút PLA được ưa chuộng vì khả năng xuống cấp của họ và nhu cầu thị trường đang tăng lên.
Tham số hình ảnh
▏pipe loại và ứng dụng
Có nhiều loại ống nhựa, chủ yếu bao gồm:
PP (polypropylen): Được sử dụng để chế tạo các sản phẩm đúc, màng, ống, v.v., được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, hơi nước, hóa chất, xây dựng và các lĩnh vực khác.
PVC (polyvinyl clorua): Được sử dụng để làm tấm, ống, bể chứa, v.v., với điện trở axit và kiềm, điện trở hao mòn, cách điện tốt và các đặc điểm khác, được sử dụng rộng rãi trong hệ thống thoát nước, xây dựng nước và thoát nước, đặt cáp điện.
PE (polyetylen): Được sử dụng trong sản xuất phim, dây và cáp, ống, v.v., được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp, đóng gói, thiết bị điện tử và các lĩnh vực khác.
Các thông số kỹ thuật sản xuất
Các thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất chủ yếu bao gồm:
Phạm vi đường kính ống: 16mm-800mm, có thể được điều chỉnh theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.
Công suất máy đùn: Tùy thuộc vào tốc độ sản xuất và thông số kỹ thuật của đường ống, công suất nằm trong khoảng từ 32kW-150kW.
Khả năng đùn: Theo số mô hình máy đùn và các nguyên liệu thô khác nhau, khả năng đùn nằm trong khoảng 30kg / h-400kg / h.
Tốc độ sản xuất: Lên đến 100m/phút trở lên.
Hiệu suất và chất lượng pipe
Ống nhựa có nhiều đặc tính tuyệt vời:
PE PIPE: có độ cứng vừa phải, sức mạnh và tính linh hoạt tốt, khả năng chống leo, sức đề kháng của căng thẳng môi trường và hiệu suất nóng chảy nóng.
Ống PVC: Có đặc điểm của điện trở axit và kiềm, điện trở hao mòn, cách điện tốt, nhiệt độ làm mềm thấp, giới hạn sử dụng dưới 80.
PP Ống: Không mùi, không vị, không độc hại, khả năng chống nhiệt tốt, độ ổn định hóa học tốt, v.v.
▏Common lỗi và khắc phục sự cố
Dây chuyền sản xuất ống nhựa Các lỗi phổ biến bao gồm:
Bề mặt thô: Điều chỉnh nhiệt độ quá trình, giảm nhiệt độ nước làm mát, kiểm tra xem đường thủy bị chặn.
Vòng jitter bên trong: Điều chỉnh xả nước của ống tay áo để đảm bảo rằng xả nước đồng đều và kiểm tra xem miếng đệm chân không có quá chặt không.
Không có chân không: Kiểm tra xem đầu vào của bơm chân không bị chặn và liệu bơm chân không có hoạt động bình thường hay không.
Độ dày thành không đều của đường ống: Điều chỉnh độ dày thành của khuôn, điều chỉnh góc của máy cài đặt chân không và vòi phun trong hộp phun.
▏care và bảo trì
1
2. Làm sạch và bôi trơn: Thường xuyên làm sạch bụi và vết bẩn trên dây chuyền sản xuất, và bôi trơn các bộ phận cần được bôi trơn để giảm hao mòn và thất bại.
3. Thay thế các bộ phận bị mòn: Đối với các bộ phận có độ mòn nghiêm trọng, chẳng hạn như vít, khuôn đầu, v.v., cần được thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả sản xuất.
4. Điều chỉnh các tham số quy trình: Theo tình hình sản xuất thực tế, điều chỉnh kịp thời các tham số quy trình, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, v.v., để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
▏training và hoạt động
1. Đào tạo nhân viên: Đào tạo thường xuyên của các nhà điều hành dây chuyền sản xuất để cải thiện kỹ năng vận hành và nhận thức về an toàn và giảm tác động của các yếu tố con người đối với sản xuất.
2. Hoạt động tiêu chuẩn: Xây dựng và thực hiện nghiêm ngặt các quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất để đảm bảo rằng các nhà khai thác hoạt động theo các quy trình để tránh sai và hoạt động bất hợp pháp.
3. Hệ thống bàn giao: Thiết lập một hệ thống bàn giao âm thanh để đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất ở trong tình trạng tốt tại thời điểm bàn giao, trong khi ghi lại tình trạng sản xuất và tình trạng thiết bị.
An toàn và bảo vệ môi trường
1. Sản xuất an toàn: Tăng cường quản lý sản xuất an toàn, đảm bảo rằng thiết bị và cơ sở trên dây chuyền sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và các nhà khai thác đeo thiết bị bảo vệ an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
2. Các biện pháp bảo vệ môi trường: Thực hiện các biện pháp hiệu quả để giảm xả khí thải, nước thải, dư lượng chất thải và các chất gây ô nhiễm khác trong quá trình sản xuất để bảo vệ môi trường và sức khỏe của nhân viên.
▏Summary và triển vọng
Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ và những thay đổi liên tục của thị trường, các dây chuyền sản xuất ống nhựa cũng không ngừng phát triển và cải thiện. Trong tương lai, dây chuyền sản xuất của chúng tôi sẽ thông minh hơn, tự động và thân thiện với môi trường. Đồng thời, để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau, chúng tôi sẽ cung cấp nhiều loại và thông số kỹ thuật hơn của thiết bị dây chuyền sản xuất đường ống.
