▏ Ligne de production de tuyaux en plastique 
▏ composants de ligne de production
La ligne de production de tuyaux en plastique se compose de plusieurs composants clés pour assurer le fonctionnement fluide de l'ensemble du processus de production. Les principaux composants comprennent:
Système de contrôle: responsable du contrôle et de la planification du processus de production global.
Extrudeuse: responsable de la fusion et de l'extrusion des matières premières dans les tubes.
Tête: l'extrémité de l'extrudeuse, responsable de la formation du tube.
Système de refroidissement de style: tuyaux de refroidissement et de style pour assurer une taille et une forme stables.
Machine de traction: tirez en continu le tuyau refroidi pour assurer la continuité de la ligne de production.
Dispositif de coupe: coupez le tube à la longueur requise.
Rack inclinable: utilisé pour décharger le tuyau de coupe.
▏ Ligne d'extrusion de tuyaux PE en plastique
La ligne de production de tuyaux PE (polyéthylène) a les caractéristiques suivantes:
Structure unique: haut degré d'automatisation, fonctionnement facile, production continue stable et fiable.
Extrusion à haute efficacité: PE Vis à haute efficacité et baril fendu, avec un solide refroidissement par veste d'eau, améliore la capacité de transport.
Boîte de vitesses verticale à couple élevé: assurer la stabilité d'une extrusion efficace.
Contrôle de haute précision: La technologie de dimensionnement du vide à double chambre et le réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation sont utilisés pour améliorer le rendement du tuyau.
Matériau de haute qualité: Le tuyau produit a une rigidité, une résistance modérée et une bonne flexibilité, une résistance au fluage, une résistance à la fissuration de la contrainte environnementale et des performances de fusion à chaud.
▏ Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC en plastique
Le flux de processus de la ligne de production de tuyaux en PVC comprend:
Mélange de matières premières: stabilisateur en PVC, plastifiant, antioxydant et autres matériaux auxiliaires sont ajoutés au mélangeur à grande vitesse en proportion et refroidis à 40 à 50 degrés après chauffage.
Partie extrudeuse: Grâce au dispositif d'alimentation quantitatif pour s'assurer que la quantité de quantité d'extrusion et d'alimentation correspond, la vis plastisera le mélange en PVC et le pousse à la tête.
Extrusion DIR: Le composant clé de la formation de tuyaux, extrusion du PVC fondu en forme de tube.
Résistance à l'eau de mise sous vide: Utilisé pour la mise en forme et le refroidissement des tuyaux.
Machine de traction: conduit en continu et automatiquement le tuyau refroidi et durci de la tête.
Machine de coupe: coupez automatiquement le tuyau en fonction de la longueur requise et retardez le chiffre d'affaires.
Rack inclinable: utilisé pour décharger le tuyau de coupe.
▏PC / PETG / PMMA Ligne d'extrusion de tuyaux précis
La ligne d'extrusion de tuyaux précises PC PC / PETG / PMMA est principalement composée du système d'alimentation de matières premières, d'extrudeuse, de moisissure, de dispositif de refroidissement, de système de découpe de traction et de système de commande automatique et d'autres équipements principaux. L'équipement de la ligne de production fonctionne avec précision pour faire fondre, extruder, refroidir, tirer et couper les matières premières pour produire des tuyaux transparents de haute qualité.
▏TPE / PE Ligne d'extrusion de tuyau
La ligne d'extrusion en plastique TPE / PE de remplissage d'oreiller est un système de production spécialisé conçu pour fabriquer des noyaux d'oreiller à l'aide de matériaux TPE (élastomère thermoplastique) et PE (polyéthylène).
▏PP / Ligne d'extrusion de paille PLA
La ligne d'extrusion PP / PLA de la paille est une combinaison d'équipements dédiés à la production de pailles en polypropylène (PP) et en acide polylactique (PLA). La ligne combine une technologie d'extrusion efficace, une conception de moisissures de précision et des systèmes de contrôle automatisés pour assurer une efficacité de haute qualité et de production. La ligne de production d'extrusion PP / PLA de la paille est largement utilisée dans les domaines de la restauration, des boissons, des médicaux, de la famille et d'autres champs. Avec l'attention des gens à la protection de l'environnement et à la santé, les pailles PLA sont privilégiées pour leur dégradabilité et la demande du marché augmente.
▏ paramètre de configuration
Type et application du tuyau
Il existe différents types de tuyaux en plastique, y compris principalement:
PP (polypropylène): Utilisé pour fabriquer des produits moulés par injection, des films, des tuyaux, etc., largement utilisés dans les appareils électroménagers, la vapeur, les produits chimiques, la construction et autres champs.
PVC (chlorure de polyvinyle): Utilisé pour fabriquer des plaques, des tuyaux, des réservoirs de stockage, etc., avec une résistance à l'acide et aux alcalins, une résistance à l'usure, une bonne isolation électrique et d'autres caractéristiques, largement utilisées dans le drainage, l'alimentation en eau et le drainage, la pose de câbles d'alimentation.
PE (polyéthylène): Utilisé dans la production de film, de gaine de fil et de câble, de tuyaux, etc., largement utilisés dans l'agriculture, l'emballage, les appareils électroniques et autres champs.
▏Production paramètres techniques
Les paramètres techniques de la ligne de production comprennent principalement:
Plage de diamètre du tuyau: 16 mm-800 mm, peut être ajusté en fonction des exigences spéciales du client.
Power Extrudeuse: Selon la vitesse de production et les spécifications du tuyau, la puissance se situe entre 32kW-150KW.
Capacité d'extrusion: Selon le numéro du modèle d'extrudeuse et les différentes matières premières, la capacité d'extrusion se situe entre 30 kg / h-400kg / h.
Vitesse de production: jusqu'à 100 m / min ou plus.
Performances et qualité du tuyau
Les tuyaux en plastique ont une variété d'excellentes propriétés:
Pipe PE: a une rigidité, une résistance modérée et une bonne flexibilité, une résistance au fluage, une résistance à la fissuration des contraintes environnementales et des performances de fusion chaude.
PVC Pipe: a les caractéristiques de la résistance à l'acide et aux alcalins, une résistance à l'usure, une bonne isolation électrique, une faible température de ramollissement, limité à l'utilisation inférieure à 80 ℃.
PP PP: inodore, insipide, non toxique, bonne résistance à la chaleur, bonne stabilité chimique, etc.
▏ défauts communs et dépannage
Ligne de production de tuyaux en plastique Les défauts communs comprennent:
Surface rugueuse: ajustez la température du processus, réduisez la température de l'eau de refroidissement, vérifiez si la voie navigable est bloquée.
Anneau de gigue interne: ajustez le rejet en eau du manchon de dimensionnement pour vous assurer que le rejet de l'eau est uniforme et vérifiez si le joint à vide est trop serré.
Pas de vide: vérifiez si l'entrée de la pompe à vide est bloquée et si la pompe à vide fonctionne normalement.
Épaisseur de paroi inégale du tuyau: ajustez l'épaisseur de la paroi du moule, ajustez l'angle de la machine à viser et la buse dans la boîte de pulvérisation.
▏Care et maintenance
1. Inspection régulière: inspection régulière de divers composants sur la ligne de production, y compris l'extrudeuse, la tête, le système de refroidissement de style, le tracteur et le dispositif de coupe, etc., pour s'assurer qu'ils sont en bon état.
2. Nettoyage et lubrification: Nettoyez régulièrement la poussière et les taches sur la ligne de production et lubrifiez les pièces qui doivent être lubrifiées pour réduire l'usure et la défaillance.
3. Remplacez les pièces usées: Pour les pièces par une usure sérieuse, telles que la vis, la moisissure de tête, etc., il doit être remplacé à temps pour éviter d'affecter la qualité et l'efficacité de la production.
4. Ajustez les paramètres du processus: Selon la situation de production réelle, ajustez en temps opportun les paramètres de processus, tels que la température, la pression, la vitesse, etc., pour assurer la qualité du produit et l'efficacité de la production.
▏Trainte et fonctionnement
1. Formation du personnel: formation régulière des opérateurs de lignes de production pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la sécurité et réduire l'impact des facteurs humains sur la production.
2. Fonctionnement standard: formulez et mettez strictement les procédures de fonctionnement de la ligne de production pour garantir que les opérateurs fonctionnent conformément aux procédures pour éviter la mauvaise opération et le fonctionnement illégal.
3. Système de transfert: établissez un système de transfert de son pour s'assurer que la ligne de production est en bon état au moment de la transfert, tout en enregistrant la situation de production et l'état de l'équipement.
▏ protection de la sécurité et de l'environnement
1. Production de sécurité: renforcer la gestion de la production de sécurité, assurez-vous que les équipements et les installations sur la chaîne de production répondent aux normes de sécurité et que les opérateurs portent un équipement de protection de sécurité pour éviter les accidents.
2.
Summate et perspective
Avec la progression de la science et de la technologie et les changements constants du marché, les lignes de production de tuyaux en plastique se développent et s'améliorent également. À l'avenir, nos lignes de production seront plus intelligentes, automatisées et respectueuses de l'environnement. Dans le même temps, afin de répondre aux besoins de différents clients, nous fournirons plus de types et de spécifications de l'équipement de la ligne de production de tuyaux.
