▏Пластикалық құбырларды өндіру желісі 
▏Өндіріс желісінің құрамдас бөліктері
Пластикалық құбырларды өндіру желісі бүкіл өндіріс процесінің үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін бірнеше негізгі компоненттерден тұрады. Негізгі компоненттерге мыналар жатады:
Басқару жүйесі: жалпы өндірістік процесті бақылау мен жоспарлауға жауапты.
Экструдер: шикізатты балқытуға және түтіктерге шығаруға жауапты.
Басы: экструдердің соңы, түтікшені қалыптастыруға жауапты.
Сәндеу салқындату жүйесі: Тұрақты өлшем мен пішінді қамтамасыз ету үшін салқындату және сәндеу құбырлары.
Тартқыш машина: өндірістік желінің үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін салқындатылған құбырды үздіксіз тартыңыз.
Кесу құрылғысы: Түтікті қажетті ұзындыққа кесіңіз.
Еңкейткіш сөре: кесілген құбырды түсіру үшін қолданылады.
▏Пластикалық PE құбырларын экструзиялық желі
PE (полиэтилен) құбырларын өндіру желісі келесі сипаттамаларға ие:
Бірегей құрылым: автоматтандырудың жоғары дәрежесі, оңай жұмыс, тұрақты және сенімді үздіксіз өндіріс.
Жоғары тиімді экструзия: PE жоғары тиімді бұрандасы және саңылаулы бөшке, күшті су курткасын салқындату, тасымалдау қабілетін жақсартады.
Жоғары айналу моменті тік беріліс қорабы: тиімді экструзияның тұрақтылығын қамтамасыз етіңіз.
Жоғары дәлдіктегі бақылау: екі камералы вакуумдық өлшемді технология және бүріккіш салқындатқыш су ыдысы құбырдың өнімділігін арттыру үшін қолданылады.
Жоғары сапалы материал: өндірілген құбыр қалыпты қаттылыққа, беріктікке және жақсы икемділікке, сусымалыға төзімділікке, қоршаған ортаның күйзелістеріне қарсы тұруға және ыстық балқыма өнімділігіне ие.
▏Пластмассадан жасалған ПВХ құбырларының экструзия желісі
ПВХ құбырларын өндіру желісінің технологиялық ағыны мыналарды қамтиды:
Шикізатты араластыру: ПВХ тұрақтандырғышы, пластификатор, антиоксидант және басқа да көмекші материалдар жоғары жылдамдықтағы араластырғышқа пропорционалды түрде қосылады және қыздырылғаннан кейін 40-50 градусқа дейін салқындатылады.
Экструдер бөлігі: экструзия мөлшері мен азықтандыру мөлшері сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сандық беру құрылғысы арқылы бұранда ПВХ қоспасын пластиктендіреді және оны басына итереді.
Экструзиялық қалып: Құбырды қалыптастырудың негізгі құрамдас бөлігі, балқытылған ПВХ-ны түтік пішініне экструзиялау.
Вакуумды пішіндегі су ыдысы: құбырларды пішіндеу және салқындату үшін қолданылады.
Тартқыш машина: салқындатылған және шыңдалған құбырды басынан үздіксіз және автоматты түрде шығарады.
Кесу машинасы: құбырды қажетті ұзындыққа сәйкес автоматты түрде кесіп, айналымды кешіктіреді.
Еңкейткіш сөре: кесілген құбырды түсіру үшін қолданылады.
▏PC/PETG/PMMA Precise Pipe Extrusion Line
Пластмассадан жасалған PC/PETG/PMMA Precise Pipe Extrusion Line негізінен шикізатты жеткізу жүйесінен, экструдерден, қалыптардан, салқындату құрылғысынан, тартқыш кесу жүйесінен және автоматты басқару жүйесінен және басқа негізгі жабдықтардан тұрады. Өндіріс желісіндегі жабдық жоғары сапалы мөлдір құбырларды шығару үшін шикізатты балқыту, экструдтау, салқындату, тарту және кесу үшін дәл бірге жұмыс істейді.
▏TPE/PE шлангінің экструзия желісі
Пластикалық TPE/PE толтыратын жастық өзегін экструзия желісі TPE (термопластикалық эластомер) және PE (полиэтилен) материалдарын пайдалана отырып, жастық өзектерін өндіруге арналған арнайы өндіріс жүйесі болып табылады.
▏PP/PLA сабаннан жасалған экструзия желісі
PP/PLA Straw экструзия желісі полипропилен (PP) және полилактикалық қышқыл (PLA) сабандарын өндіруге арналған жабдықтың жиынтығы болып табылады. Бұл желі жоғары сапа мен өндіріс тиімділігін қамтамасыз ету үшін тиімді экструзия технологиясын, нақты қалып дизайнын және автоматтандырылған басқару жүйелерін біріктіреді. PP / PLA сабан экструзиясының өндірістік желісі қоғамдық тамақтандыру, сусындар, медициналық, отбасылық және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Адамдардың қоршаған ортаны қорғауға және денсаулығына назар аудара отырып, PLA сабандары олардың ыдырайтындығы үшін қолайлы және нарықтағы сұраныс артып келеді.
▏Конфигурация параметрі
▏Құбыр түрі және қолданылуы
Пластикалық құбырлардың әртүрлі түрлері бар, олардың ішінде:
PP (полипропилен) : инъекциялық құйылған бұйымдарды, пленкаларды, құбырларды және т.б. жасау үшін қолданылады, тұрмыстық техникада, бу, химия, құрылыс және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
ПВХ (поливинилхлорид) : қышқылға және сілтіге төзімді, тозуға төзімді, жақсы электрлік оқшаулау және басқа сипаттамалары бар пластиналарды, құбырларды, резервуарларды және т.б. жасау үшін қолданылады, дренажда, ғимараттарды сумен жабдықтау және дренажда, электр кабелін төсеуде кеңінен қолданылады.
PE (полиэтилен) : пленка, сым және кабель қабығы, құбыр және т.б. өндірісінде қолданылады, ауыл шаруашылығында, орауыштарда, электронды құрылғыларда және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
▏Өндірістің техникалық параметрлері
Өндіріс желісінің техникалық параметрлері негізінен мыналарды қамтиды:
Құбыр диаметрінің диапазоны: 16мм-800мм, тапсырыс берушінің арнайы талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін.
Экструдер қуаты: Өндіріс жылдамдығы мен құбыр сипаттамаларына байланысты қуат 32 кВт-150 кВт арасында болады.
Экструзия сыйымдылығы: Экструдердің үлгі нөміріне және әртүрлі шикізатқа сәйкес экструзия сыйымдылығы 30 кг / H-400 кг / сағ арасында.
Өндіріс жылдамдығы: 100 м/мин дейін немесе одан да көп.
▏Құбырдың өнімділігі мен сапасы
Пластикалық құбырлар әртүрлі тамаша қасиеттерге ие:
PE құбыры: орташа қаттылыққа, беріктікке және жақсы икемділікке, сусымалыға төзімділікке, қоршаған ортаның күйзелістеріне қарсы тұруға және ыстық балқыма өнімділігіне ие.
ПВХ құбыры: қышқыл мен сілтіге төзімділік, тозуға төзімділік, жақсы электрлік оқшаулау, төмен жұмсарту температурасы, 80 ℃ төмен пайдаланумен шектелген сипаттамаларға ие.
PP құбыры: иіссіз, дәмсіз, улы емес, жақсы ыстыққа төзімділік, жақсы химиялық тұрақтылық және т.б.
▏Жалпы ақаулар және ақауларды жою
Пластикалық құбырларды өндіру желісінің жалпы ақауларына мыналар жатады:
Кедір-бұдыр бет: процесс температурасын реттеңіз, салқындату суының температурасын төмендетіңіз, су жолының бітеліп қалғанын тексеріңіз.
Ішкі діріл сақинасы: су ағызу біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін мөлшерлеу гильзасының су ағызуын реттеңіз және вакуумдық тығыздағыштың тым тығыз екенін тексеріңіз.
Вакуум жоқ: вакуумдық сорғының кірісі бітеліп қалғанын және вакуумдық сорғы қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.
Құбырдың біркелкі емес қабырғасының қалыңдығы: қалып қабырғасының қалыңдығын реттеңіз, вакуумды орнату машинасының бұрышын және бүріккіш қораптағы саптаманы реттеңіз.
▏ Күтім және техникалық қызмет көрсету
1. Үнемі тексеру: Өндіріс желісіндегі әртүрлі компоненттерді, соның ішінде экструдер, бас, сәндейтін салқындату жүйесі, трактор және кесу құрылғысы және т.б., олардың жақсы күйде екеніне көз жеткізу үшін жүйелі түрде тексеру.
2. Тазалау және майлау: өндірістік желідегі шаң мен дақтарды жүйелі түрде тазалаңыз, тозу мен істен шығуды азайту үшін майлау қажет бөлшектерді майлаңыз.
3. Тозған бөлшектерді ауыстырыңыз: бұранда, бас қалып және т.б. сияқты қатты тозған бөлшектер үшін өндіріс сапасы мен тиімділігіне әсер етпеу үшін оларды уақытында ауыстыру керек.
4. Процесс параметрлерін реттеңіз: нақты өндірістік жағдайға сәйкес өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін қамтамасыз ету үшін температура, қысым, жылдамдық және т.б. сияқты технологиялық параметрлерді уақтылы реттеңіз.
▏Оқыту және пайдалану
1. Персоналды оқыту: Өндірістік желі операторларын олардың пайдалану дағдылары мен қауіпсіздік туралы хабардарлығын арттыру және өндіріске адам факторларының әсерін азайту үшін жүйелі түрде оқыту.
2. Стандартты операция: Операторлардың дұрыс жұмыс істемеу және заңсыз пайдалануды болдырмау үшін процедураларға сәйкес жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін өндірістік желіні пайдалану процедураларын құрастырыңыз және қатаң түрде орындаңыз.
3. Тапсырыс беру жүйесі: Өндірістік жағдайды және жабдықтың күйін тіркей отырып, тапсыру кезінде өндірістік желі жақсы жағдайда болуын қамтамасыз ету үшін дыбыстық беру жүйесін құру.
▏Қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау
1. Қауіпсіздік өндірісі: Қауіпсіздік өндірісін басқаруды күшейтіңіз, өндірістік желідегі жабдықтар мен қондырғылардың қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етіңіз, ал операторлар жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін қауіпсіздікті қорғау құралдарын киеді.
2. Қоршаған ортаны қорғау шаралары: Қоршаған ортаны және қызметкерлердің денсаулығын қорғау үшін өндірістік процесте қалдық газды, ағынды суларды, қалдық қалдықтарды және басқа да ластаушы заттарды шығаруды азайту бойынша тиімді шараларды қабылдау.
▏Қорытынды және перспектива
Ғылым мен техниканың прогрессімен және нарықтың тұрақты өзгеруімен пластикалық құбырлар өндірісі де үнемі дамып, жетілдіріліп отырады. Болашақта біздің өндірістік желілеріміз интеллектуалды, автоматтандырылған және экологиялық таза болады. Сонымен қатар, әртүрлі тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін біз құбырларды өндіру желісінің жабдықтарының көбірек түрлері мен сипаттамаларын береміз.
