▏ Plastic Rure Linia 
▏ Elementy linii produkcyjnej
Linia produkcyjna z tworzywa sztucznego składa się z kilku kluczowych elementów, aby zapewnić płynne działanie całego procesu produkcyjnego. Główne elementy obejmują:
System sterowania: odpowiedzialny za kontrolę i planowanie ogólnego procesu produkcji.
Wytłaczarka: Odpowiedzialna za topienie i wytłaczanie surowców do probówek.
Głowa: koniec wytłaczarki, odpowiedzialny za utworzenie rurki.
System chłodzenia stylizacji: rur chłodzenia i stylizacji, aby zapewnić stabilny rozmiar i kształt.
Maszyna trakcyjna: Ciągle ciągnij chłodzoną rurę, aby zapewnić ciągłość linii produkcyjnej.
Urządzenie do cięcia: Pokrój rurkę na wymaganą długość.
Szybka stojak: używany do rozładunku rurki.
▏ Linia wytłaczania rur PE
Linia produkcyjna rur PE (polietylen) ma następujące cechy:
Unikalna struktura: Wysoki stopień automatyzacji, łatwa eksploatacja, stabilna i niezawodna ciągła produkcja.
Wysoka wydajność: śruba wysoko wydajność PE i lufa szczeknięcia, z silnym chłodzeniem kurtki wodnej, poprawia zdolność do przenoszenia.
Pionowa skrzynia biegów wysokiego momentu obrotowego: zapewnij stabilność wydajnego wytłaczania.
Wysoka kontrola precyzyjna: Podwójna komora próżniowa technologia wielkości próżniowej i zbiornik wody chłodzący spray są stosowane w celu poprawy wydajności rury.
Materiał wysokiej jakości: wytwarzana rura ma umiarkowaną sztywność, siłę i dobrą elastyczność, odporność na pełzanie, odporność na pękanie środowiska i wydajność stopu gorącego.
▏ Plastic PVC Linia wytłaczania rur
Przepływ procesu linii produkcyjnej rur PVC obejmuje:
Mieszanie surowców: stabilizator PVC, plastyfikator, przeciwutleniacz i inne materiały pomocnicze są dodawane do miksera szybkiego w proporcji i ochładza się do 40-50 stopni po podgrzaniu.
Część wytłaczania: przez ilościowe urządzenie do karmienia, aby zapewnić dopasowanie ilości wytłaczania i zasilania, śruba plastycznie uleczy mieszaninę PVC i popchnie ją do głowy.
Ekspresja: kluczowy element tworzenia rury, wytłaczanie stopionego PVC w kształt rurki.
Zbiornik na wodę kształtującą próżni: używany do kształtowania i chłodzenia rur.
Maszyna trakcyjna: Ciągle i automatycznie prowadzi schłodzoną i zahartowaną rurę z głowy.
Maszyna do cięcia: automatycznie odcinaj rury zgodnie z wymaganą długością i opóźnij obrót.
Szybka stojak: używany do rozładunku rurki.
▏PC/PETG/PMMA Precyzyjna linia wytłaczania rur
Precyzyjna linia wytłaczania rur z tworzywa sztucznego/PETG/PMMA składa się głównie z systemu zasilania surowców, wytłaczarki, pleśni, urządzenia chłodzącego, systemu cięcia trakcji oraz systemu automatycznego sterowania i innego sprzętu podstawowego. Sprzęt na linii produkcyjnej współpracuje dokładnie w celu stopienia, wytłaczania, chłodzenia, ciągnięcia i przecinania surowców w celu wytworzenia wysokiej jakości przezroczystych rur.
▏ TPE/PE Linia wytłaczania węża
Plastikowa linia wytłaczania poduszki TPE/PE to wyspecjalizowany system produkcyjny zaprojektowany do produkcji rdzeni poduszki za pomocą materiałów TPE (elastomer termoplastyczny) i PE (polietylen).
▏PP/PLA Linia wytłaczania słomy
Linia wytłaczania słomy PP/PLA jest połączeniem sprzętu poświęconego produkcji słomek polipropylenu (PP) i kwasu polilaktycznego (PLA). Linia łączy wydajną technologię wytłaczania, precyzyjną konstrukcję formy i automatyczne systemy sterowania, aby zapewnić wysoką jakość i wydajność produkcji. Linia wytwarzania słomy PP/PLA jest szeroko stosowana w catering, napojach, medycynie, rodzinie i innych dziedzinach. Z uwagą ludzi na ochronę środowiska i zdrowie, PLA słomki są faworyzowane ze względu na ich degradowalność, a popyt rynkowy rośnie.
▏ Parametr konfiguracyjny
▏ Typ i aplikacja
Istnieją różne rodzaje rur z tworzyw sztucznych, w tym:
PP (polipropylen): Służy do wytwarzania wtryskowanych produktów, filmów, rur itp., Powszechnie stosowany w urządzeniach gospodarstwa domowego, pary, chemikalia, konstrukcji i innych polach.
PVC (chlorek poliwinylu): używany do wytwarzania płyt, rur, zbiorników magazynowych itp., Z odpornością na kwas i alkalia, odporność na zużycie, dobrą izolację elektryczną i inne cechy, powszechnie stosowane w drenażu, dostarczaniu wody i drenażu, leżeniu kabli zasilania.
PE (polietylen): stosowany w produkcji folii, osłony drutu i kabla, rur itp., Powszechnie stosowany w rolnictwie, opakowaniu, urządzeniach elektronicznych i innych dziedzinach.
▏ Parametry techniczne produkcji
Parametry techniczne linii produkcyjnej obejmują głównie:
Zakres średnicy rury: 16 mm-800 mm, można regulować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.
Moc wytłaczania: w zależności od specyfikacji prędkości produkcji i specyfikacji rur zasilanie wynosi od 32 kW-150 kW.
Pojemność wytłaczania: Zgodnie z numerem modelu wytłaczarki i różnych surowców zdolność wytłaczania wynosi od 30 kg / h-400 kg / h.
Prędkość produkcji: do 100 m/min lub więcej.
▏ Wydajność i jakość rurki
Rury z tworzyw sztucznych mają różne doskonałe właściwości:
Rura PE: ma umiarkowaną sztywność, siłę i dobrą elastyczność, odporność na pełzanie, odporność na pękanie środowiska i wydajność stopu gorącego.
Rura PVC: ma charakterystykę oporu kwasu i alkalicznego, odporności na zużycie, dobrej izolacji elektrycznej, niskiej temperaturze zmiękczania, ograniczona do użycia poniżej 80 ℃.
Rura PP: bezwonna, bez smaku, nietoksyczna, dobra odporność na ciepło, dobra stabilność chemiczna i tak dalej.
▏ Common Bactions i rozwiązywanie problemów
Powszechne usterki produkcyjne rur z tworzywa sztucznego obejmują:
Szorstka powierzchnia: Dostosuj temperaturę procesu, zmniejsz temperaturę wody chłodzącej, sprawdź, czy droga wodna jest zablokowana.
Wewnętrzny pierścień jittera: Dostosuj zrzut wody rękawa wielkości, aby upewnić się, że wyładowanie wody jest jednolite, i sprawdź, czy uszczelka próżniowa jest zbyt ciasna.
Brak próżni: Sprawdź, czy wlot pompy próżniowej jest blokowany i czy pompa próżniowa działa normalnie.
Nierówna grubość ściany rury: Dostosuj grubość ściany formy, wyreguluj kąt urządzenia do ustawienia próżniowego i dyszy w pudełku natryskowym.
▏ Zatrudnienie i konserwacja
1. Regularna kontrola: Regularna kontrola różnych elementów na linii produkcyjnej, w tym wytłaczarki, głowicy, układu chłodzenia stylizacji, ciągnika i urządzenia do cięcia itp., Aby zapewnić one w dobrym stanie.
2. Czyszczenie i smarowanie: Regularnie czyść kurz i plamy na linii produkcyjnej oraz smaruj części, które należy smarować, aby zmniejszyć zużycie i awarię.
3. Wymień zużyte części: w przypadku części o poważne zużycie, takie jak śruba, forma głowicy itp. Należy wymienić na czas, aby uniknąć wpływu na jakość produkcji i wydajność.
4. Dostosuj parametry procesu: Zgodnie z rzeczywistą sytuacją produkcyjną terminowo dostosuj parametry procesu, takie jak temperatura, ciśnienie, prędkość itp., Aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji.
▏ Uciekanie i działanie
1. Szkolenie personelu: Regularne szkolenie operatorów linii produkcyjnych w celu poprawy ich umiejętności operacyjnych i świadomości bezpieczeństwa oraz zmniejszenia wpływu czynników ludzkich na produkcję.
2. Operacja standardowa: Sformułuj i ściśle wdrożyć procedury operacyjne linii produkcyjnej, aby upewnić się, że operatorzy działają zgodnie z procedurami w celu uniknięcia niewłaściwej operacji i nielegalnej pracy.
3. System przekazywania: Ustanowienie systemu przekazywania dźwięku, aby upewnić się, że linia produkcyjna jest w dobrym stanie w momencie przekazania, rejestrując sytuację produkcyjną i status sprzętu.
Safety i ochrona środowiska
1. Produkcja bezpieczeństwa: Wzmocnij zarządzanie produkcją bezpieczeństwa, upewnij się, że sprzęt i obiekty na linii produkcyjnej spełniają standardy bezpieczeństwa, a operatorzy noszą sprzęt ochrony bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom.
2. Środki ochrony środowiska: Podejmij skuteczne środki w celu zmniejszenia zrzutu gazu odpadowego, ścieków, pozostałości odpadów i innych zanieczyszczeń w procesie produkcyjnym w celu ochrony środowiska i zdrowia pracowników.
Summary i perspektywa
Wraz z postępem nauki i technologii oraz ciągłymi zmianami rynku linie produkcyjne rur z tworzywa sztucznego stale się rozwijają i poprawia. W przyszłości nasze linie produkcyjne będą bardziej inteligentne, zautomatyzowane i przyjazne dla środowiska. Jednocześnie, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów, zapewnimy więcej rodzajów i specyfikacji sprzętu do produkcji rur.
