▏plastiline torude tootmisliin 
▏produktsioonijoone komponendid
Plastist toru tootmisliin koosneb mitmest põhikomponendist, et tagada kogu tootmisprotsessi sujuv töö. Põhikomponendid hõlmavad järgmist:
Juhtimissüsteem: vastutab üldise tootmisprotsessi juhtimise ja ajastamise eest.
Ekstruuder: vastutab toorainete sulamise ja ekstrusiooni eest torudesse.
Pea: ekstruuderi lõpp, vastutab toru moodustamise eest.
Stiil jahutussüsteem: jahutus- ja stiilitorud stabiilse suuruse ja kuju tagamiseks.
Traktsioonimasin: tõmmake jahutatud toru pidevalt, et tagada tootmisliini järjepidevus.
Lõikeseade: lõigake toru vajaliku pikkusega.
Kaldumisraam: kasutatakse lõigatud toru mahalaadimiseks.
▏plastiline PE -toru väljapressimisliin
PE (polüetüleeni) torude tootmisliinil on järgmised omadused:
Ainulaadne struktuur: kõrge automatiseerimise aste, lihtne töö, stabiilne ja usaldusväärne pidev tootmine.
Kõrge efektiivsusega ekstrusioon: PE kõrge efektiivsusega kruvi ja pesaga tünn, tugeva vee jope jahutamisega, parandavad edastusvõimet.
Kõrge pöördemomendi vertikaalne käigukast: tagage tõhusa ekstrusiooni stabiilsus.
Täpne täpsus: toru saagise parandamiseks kasutatakse topeltkambri vaakumi suuruse tehnoloogiat ja pihustusjahutavat veepaaki.
Kvaliteetne materjal: toodetud torul on mõõdukas jäikus, tugevus ja hea paindlikkus, pugemiskindlus, keskkonnastressi pragunemiskindlus ja kuum sula jõudlus.
▏plastiline PVC toru ekstrusioonjoon
PVC torude tootmisliini protsessivoog sisaldab:
Tooraine segamine: PVC stabilisaator, plastifikaator, antioksüdant ja muud lisamaterjalid lisatakse kiirele segistile proportsionaalselt ja jahutatakse pärast kuumutamist 40-50 kraadi.
Ekstruuderiosa: kvantitatiivse söötmisseadme kaudu, et tagada ekstrusiooni ja söötmise koguse sobitamine, plastifitseerib kruvi PVC segu ja lükkab selle pähe.
Ekstrusioon sureb: toru moodustamise põhikomponent, ekstrusioon sulatatud PVC torukujuks.
Vaakumvormimisveepaak: kasutatakse torude kujundamiseks ja jahutamiseks.
Traktsioonimasin: pidevalt ja automaatselt juhib jahutatud ja karastatud toru peast.
Lõikamismasin: lõigake toru automaatselt vastavalt vajalikule pikkusele ja lükake käibe edasi.
Kaldumisraam: kasutatakse lõigatud toru mahalaadimiseks.
▏PC/PETG/PMMA täpne toru ekstrusiooniliin
Plastikust PC/PETG/PMMA täpne torude ekstsiooniliin koosneb peamiselt tooraine toitesüsteemist, ekstruuderist, hallitusest, jahutusseadmest, veojõu lõikesüsteemist ning automaatsest juhtimissüsteemist ning muudest tuumaseadmetest. Tootmisliinis olevad seadmed töötavad koos täpselt selleks, et saada kvaliteetseid läbipaistvaid torusid, et saada toorainet.
▏TPE/PE Hose ekstrusiooniliin
Plastist TPE/PE täidise padja südamiku ekstsiooniliin on spetsiaalne tootmissüsteem, mis on loodud padjatuumade tootmiseks, kasutades TPE (termoplastilist elastomeeri) ja PE (polüetüleeni) materjale.
▏PP/PLA õlgede ekstrusiooniliin
PP/PLA õlgede ekstrusiooniliin on segude kombinatsioon, mis on pühendatud polüpropüleeni (PP) ja polülaktiinhappe (PLA) õlgede tootmisele. Liin ühendab endas tõhusa väljapressimistehnoloogia, täppisvormi kujundamise ja automatiseeritud juhtimissüsteemid, et tagada kõrge kvaliteet ja tootmise tõhusus. PP/PLA õlgede ekstrusiooni tootmisliini kasutatakse laialdaselt toitlustamise, jookide, meditsiini-, pere- ja muudes põldudes. Inimeste tähelepanu keskkonnakaitsele ja tervisele eelistatakse PLA -õlgi nende lagundatavuse tõttu ja turunõudlus kasvab.
▏konfiguratsiooni parameeter
▏ Toru tüüp ja rakendus
Seal on erinevat tüüpi plasttorusid, sealhulgas peamiselt:
PP (polüpropüleen): kasutatakse süstevormidega toodete, kilede, torude jms valmistamiseks, mida kasutatakse laialdaselt leibkonnaseadmetes, auru-, kemikaal-, konstruktsiooni- ja muudes põldudes.
PVC (polüvinüülkloriid): kasutatakse taldrikute, torude, hoiumahutite jms valmistamiseks, happe- ja leelise takistuse, kulumiskindluse, hea elektri isolatsiooni ja muude omaduste valmistamiseks, mida kasutatakse laialdaselt drenaažis, hoone veevarustuses ja drenaažides, toitekaabli paigaldamisel.
PE (polüetüleen): kasutatud kile, traat- ja kaablikesta, toru jms tootmisel, laialdaselt põllumajanduses, pakendites, elektroonilistes seadmetes ja muudes väljades.
▏Produtseerimine tehnilised parameetrid
Tootmisliini tehnilised parameetrid hõlmavad peamiselt:
Toru läbimõõt Vahemik: 16 mm-800mm, saab reguleerida vastavalt kliendi erinõuetele.
Ekstruuderivõimalus: sõltuvalt tootmiskiirusest ja torude spetsifikatsioonidest on võimsus vahemikus 32 kW-150kW.
Ekstrusiooni maht: vastavalt ekstruuderi mudeli arvule ja erinevatele toorainetele on ekstrusiooni maht vahemikus 30 kg / h-400 kg / h.
Tootmiskiirus: kuni 100m/min või rohkem.
▏ Toru jõudlus ja kvaliteet
Plastist torudel on mitmesuguseid suurepäraseid omadusi:
PE -toru: sellel on mõõdukas jäikus, tugevus ja hea paindlikkus, pugemiskindlus, keskkonnastressi pragunemiskindlus ja kuum sula jõudlus.
PVC -toru: sellel on happe ja leelise takistuse omadused, kulumiskindlus, hea elektriline isolatsioon, madal pehmenemistemperatuur, mida on piiratud alla 80 ℃.
PP-toru: lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline, hea soojustakistus, hea keemiline stabiilsus ja nii edasi.
▏Kommelvead ja tõrkeotsingud
Plastist torude tootmisliinide ühised vead hõlmavad järgmist:
Kare pind: reguleerige protsessi temperatuuri, vähendage jahutusvee temperatuuri, kontrollige, kas veetee on blokeeritud.
Sisemine värisemisrõngas: reguleerige suuruse varruka vee väljalaskmist, et vees oleks ühtlane, ja kontrollige, kas vaakumtihend on liiga tihe.
Pole vaakumit: kontrollige, kas vaakumpumba sisselaskeava on blokeeritud ja kas vaakumpump töötab normaalselt.
Toru ebaühtlane paksus: reguleerige vormi seina paksust, reguleerige vaakumi seadistusmasina nurka ja pihustuskarbis olevat otsikut.
▏ hooldus ja hooldus
1. Regulaarne ülevaatus: erinevate komponentide regulaarne ülevaatus tootmisliinil, sealhulgas ekstruuder, pea, stiil jahutussüsteem, traktor ja lõikeseade jne, et tagada nende heas seisukorras.
2. Puhastamine ja määrimine: puhastage regulaarselt tootmisliinil olevaid tolmu ja plekke ning määrige osi, mida tuleb kulumise ja rikke vähendamiseks määrida.
3. Asendage kulunud osad: tõsise kulumisega osade, näiteks kruvi, peavormi jms jaoks, tuleks see õigel ajal välja vahetada, et vältida tootmise kvaliteeti ja tõhusust.
4. Reguleerige protsessi parameetreid: vastavalt tegelikule tootmisolukorrale reguleerige protsessi parameetreid, näiteks temperatuuri, rõhku, kiirust jne, õigeaegselt, et tagada toote kvaliteedi ja tootmise tõhusus.
▏ Treening ja töö
1. Töötajate koolitus: tootmisliinide operaatorid regulaarsed koolitused nende operatiivoskuste ja ohutuse teadlikkuse parandamiseks ning inimtegurite mõju vähendamiseks tootmisele.
2. Standardne toiming: sõnastage ja rakendage rangelt tootmisliini toimimisprotseduure, et tagada operaatori toimimine vastavalt protseduuridele, et vältida valesti operatsiooni ja ebaseaduslikku toimimist.
3. Üleandmissüsteem: looge usaldusväärne üleandmissüsteem, et tagada tootmisliini üleandmise ajal heas seisukorras, salvestades samal ajal tootmisolukorra ja seadmete staatuse.
▏ ohutu ja keskkonnakaitse
1. Ohutus tootmine: tugevdage ohutustootmise juhtimist, veenduge, et tootmisliinil olevad seadmed ja rajatised vastavad ohutusstandarditele ja operaatorid kannavad õnnetuste vältimiseks ohutuskaitsevahendeid.
2. Keskkonnakaitsemeetmed: võtke tõhusaid meetmeid heitgaasi, heitvee, jäätmejäätmete ja muude saasteainete vähendamiseks tootmisprotsessis keskkonna ja töötajate tervise kaitsmiseks.
▏Marry ja väljavaade
Teaduse ja tehnoloogia edenemisega ning turu pidevate muutustega arenevad ja paranevad ka plastist torude tootmisliinid. Tulevikus on meie tootmisliinid intelligentsemad, automatiseeritud ja keskkonnasõbralikumad. Samal ajal pakume erinevate klientide vajaduste rahuldamiseks rohkem torude tootmise liiniseadmete tüüpe ja spetsifikatsioone.
