▏ Barisan pengeluaran paip plastik 
Komponen baris pengeluaran
Barisan pengeluaran paip plastik terdiri daripada beberapa komponen utama untuk memastikan operasi lancar keseluruhan proses pengeluaran. Komponen utama termasuk:
Sistem Kawalan: Bertanggungjawab untuk mengawal dan menjadualkan proses pengeluaran keseluruhan.
Extruder: Bertanggungjawab untuk mencair dan penyemperitan bahan mentah ke dalam tiub.
Kepala: Akhir extruder, yang bertanggungjawab untuk membentuk tiub.
Sistem Penyejukan Styling: Paip penyejukan dan gaya untuk memastikan saiz dan bentuk yang stabil.
Mesin daya tarikan: Secara berterusan tarik paip yang disejukkan untuk memastikan kesinambungan garisan pengeluaran.
Peranti pemotongan: Potong tiub ke panjang yang diperlukan.
Tilting Rack: Digunakan untuk memunggah paip potong.
Talian Penyemperitan paip PE PE
Barisan pengeluaran paip PE (polietilena) mempunyai ciri -ciri berikut:
Struktur unik: Tahap automasi yang tinggi, operasi mudah, pengeluaran berterusan yang stabil dan boleh dipercayai.
Penyemperitan Kecekapan Tinggi: Skru kecekapan tinggi PE dan laras slotted, dengan penyejukan jaket air yang kuat, meningkatkan kapasiti penyampaian.
Kotak gear menegak tork yang tinggi: Pastikan kestabilan penyemperitan yang cekap.
Kawalan Ketepatan Tinggi: Teknologi saiz vakum dua ruang dan semburan tangki air penyejuk digunakan untuk meningkatkan hasil paip.
Bahan Berkualiti Tinggi: Paip yang dihasilkan mempunyai ketegaran, kekuatan, dan fleksibiliti yang baik, rintangan rayapan, ketahanan retak tekanan alam sekitar dan prestasi cair panas.
Talian Penyemperitan paip PVC PVC
Aliran proses barisan pengeluaran paip PVC termasuk:
Pencampuran bahan mentah: Penstabil PVC, plasticizer, antioksidan dan bahan bantu lain ditambah kepada pengadun berkelajuan tinggi dalam perkadaran, dan disejukkan hingga 40-50 darjah selepas pemanasan.
Bahagian extruder: Melalui peranti pemakanan kuantitatif untuk memastikan jumlah penyemperitan dan jumlah makan yang sesuai, skru akan memasangkan campuran PVC dan menolaknya ke kepala.
Extrusion Die: Komponen utama pembentukan paip, penyemperitan PVC cair ke dalam bentuk tiub.
Vakum membentuk tangki air: digunakan untuk membentuk dan menyejukkan paip.
Mesin daya tarikan: Secara berterusan dan secara automatik mengetuai paip yang disejukkan dan keras dari kepala.
Mesin pemotongan: Secara automatik memotong paip mengikut panjang yang diperlukan, dan melambatkan perolehan.
Tilting Rack: Digunakan untuk memunggah paip potong.
▏PC/PETG/PMMA garis penyemperitan paip tepat
Plastik PC/PETG/PMMA Talian Penyemperitan Pipa Precise terutamanya terdiri daripada sistem bekalan bahan mentah, extruder, acuan, peranti penyejukan, sistem pemotongan daya tarikan dan sistem kawalan automatik dan peralatan teras lain. Peralatan dalam barisan pengeluaran berfungsi dengan tepat untuk mencairkan, melepaskan, menarik, menarik dan memotong bahan mentah untuk menghasilkan paip telus berkualiti tinggi.
▏tpe/pe hose penyemperitan garis
Barisan penyemperitan teras Bantal TPE/PE PE adalah sistem pengeluaran khusus yang direka untuk mengeluarkan teras bantal menggunakan bahan TPE (elastomer termoplastik) dan PE (polietilena).
Talian Penyemperitan Jerami PLA/PLA
Barisan penyemperitan jerami PP/PLA adalah gabungan peralatan yang didedikasikan untuk pengeluaran jerami polipropilena (PP) dan asid polilaktik (PLA). Baris ini menggabungkan teknologi penyemperitan yang cekap, reka bentuk acuan ketepatan dan sistem kawalan automatik untuk memastikan kecekapan kualiti dan pengeluaran yang tinggi. Barisan pengeluaran penyemperitan PP/PLA digunakan secara meluas dalam katering, minuman, perubatan, keluarga dan bidang lain. Dengan perhatian rakyat terhadap perlindungan alam sekitar dan kesihatan, jerami PLA disukai kerana kemerosotan mereka, dan permintaan pasaran semakin meningkat.
Parameter Konfigurasi
▏PIPE Jenis dan Aplikasi
Terdapat pelbagai jenis paip plastik, terutamanya termasuk:
PP (Polypropylene): Digunakan untuk membuat produk suntikan, filem, paip, dan lain -lain, digunakan secara meluas dalam peralatan isi rumah, stim, kimia, pembinaan dan bidang lain.
PVC (Polyvinyl chloride): Digunakan untuk membuat plat, paip, tangki simpanan, dan lain -lain, dengan rintangan asid dan alkali, rintangan haus, penebat elektrik yang baik dan ciri -ciri lain, digunakan secara meluas dalam saliran, bekalan air bangunan dan saliran, pelan kabel kuasa.
PE (Polyethylene): Digunakan dalam pengeluaran filem, kawat dan sarung kabel, paip, dan lain -lain, digunakan secara meluas dalam pertanian, pembungkusan, peralatan elektronik dan bidang lain.
▏ Parameter teknikal pengeluaran
Parameter teknikal barisan pengeluaran terutamanya termasuk:
Julat Diameter Paip: 16mm-800mm, boleh diselaraskan mengikut keperluan khas pelanggan.
Kuasa extruder: Bergantung pada kelajuan pengeluaran dan spesifikasi paip, kuasa adalah antara 32kW-150kW.
Kapasiti penyemperitan: Menurut nombor model extruder dan bahan mentah yang berbeza, kapasiti penyemperitan adalah antara 30kg / H-400kg / h.
Kelajuan pengeluaran: sehingga 100m/min atau lebih.
▏Pipe Prestasi dan Kualiti
Paip plastik mempunyai pelbagai sifat yang sangat baik:
PIP PE: Mempunyai ketegaran, kekuatan, dan fleksibiliti yang baik, rintangan merayap, rintangan retak tekanan alam sekitar dan prestasi cair panas.
PIPE PVC: Mempunyai ciri -ciri asid dan rintangan alkali, rintangan haus, penebat elektrik yang baik, suhu melembutkan yang rendah, terhad kepada penggunaan di bawah 80 ℃.
PP PP: Rintangan haba yang tidak berbau, tidak enak, tidak beracun, yang baik, kestabilan kimia yang baik dan sebagainya.
Kesalahan dan penyelesaian masalah yang biasa
Barisan pengeluaran paip plastik Kesalahan biasa termasuk:
Permukaan kasar: Laraskan suhu proses, kurangkan suhu air penyejuk, periksa sama ada jalan air disekat.
Cincin Jitter Dalaman: Laraskan pelepasan air lengan saiz untuk memastikan bahawa pelepasan air adalah seragam, dan periksa sama ada gasket vakum terlalu ketat.
Tiada vakum: periksa sama ada salur masuk pam vakum disekat dan sama ada pam vakum berfungsi secara normal.
Ketebalan dinding yang tidak rata dari paip: Laraskan ketebalan dinding acuan, laraskan sudut mesin tetapan vakum dan muncung di dalam kotak semburan.
▏CARE DAN PENYELENGGARAAN
1. Pemeriksaan biasa: Pemeriksaan secara berkala terhadap pelbagai komponen di barisan pengeluaran, termasuk extruder, kepala, sistem penyejukan gaya, traktor dan peranti pemotongan, dan lain -lain, untuk memastikan bahawa mereka berada dalam keadaan baik.
2. Pembersihan dan Pelinciran: Secara kerap membersihkan habuk dan noda pada barisan pengeluaran, dan pelincir bahagian -bahagian yang perlu dilincirkan untuk mengurangkan haus dan kegagalan.
3. Gantikan bahagian -bahagian yang dipakai: Untuk bahagian -bahagian yang mempunyai pakaian yang serius, seperti skru, acuan kepala, dan lain -lain, ia harus digantikan dalam masa untuk mengelakkan mempengaruhi kualiti dan kecekapan pengeluaran.
4. Laraskan parameter proses: Menurut situasi pengeluaran sebenar, menyesuaikan parameter proses tepat pada masanya, seperti suhu, tekanan, kelajuan, dan lain -lain, untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
▏Raining and Operasi
1. Latihan Kakitangan: Latihan Pengendali Pengendali Pengeluaran untuk meningkatkan kemahiran operasi dan kesedaran keselamatan mereka dan mengurangkan kesan faktor manusia terhadap pengeluaran.
2. Operasi Standard: Merumuskan dan tegas melaksanakan prosedur operasi garis pengeluaran untuk memastikan pengendali beroperasi mengikut prosedur untuk mengelakkan salah operasi dan operasi haram.
3. Sistem penyerahan: Mewujudkan sistem penyerahan bunyi untuk memastikan garis pengeluaran berada dalam keadaan baik pada masa penyerahan, sambil merakam keadaan pengeluaran dan status peralatan.
▏ Keselamatan dan perlindungan alam sekitar
1. Pengeluaran Keselamatan: Mengukuhkan Pengurusan Pengeluaran Keselamatan, memastikan peralatan dan kemudahan di barisan pengeluaran memenuhi piawaian keselamatan, dan pengendali memakai peralatan perlindungan keselamatan untuk mencegah kemalangan.
2. Langkah Perlindungan Alam Sekitar: Ambil langkah -langkah yang berkesan untuk mengurangkan pelepasan gas sisa, air sisa, sisa buangan dan bahan pencemar lain dalam proses pengeluaran untuk melindungi alam sekitar dan kesihatan pekerja.
▏Summary dan prospek
Dengan kemajuan sains dan teknologi dan perubahan berterusan pasaran, garisan pengeluaran paip plastik juga sentiasa berkembang dan bertambah baik. Pada masa akan datang, barisan pengeluaran kami akan lebih pintar, automatik dan mesra alam. Pada masa yang sama, untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza, kami akan menyediakan lebih banyak jenis dan spesifikasi peralatan talian pengeluaran paip.
