เครื่องทำท่อพลาสติก

▏สายการผลิตท่อพลาสติก 

▏ส่วนประกอบสายการผลิต

สายการผลิตท่อพลาสติกประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินไปอย่างราบรื่น ส่วนประกอบหลักได้แก่:

ระบบควบคุม: รับผิดชอบในการควบคุมและกำหนดเวลากระบวนการผลิตโดยรวม

เครื่องอัดรีด: รับผิดชอบในการหลอมและการอัดรีดวัตถุดิบลงในท่อ

ส่วนหัว : ส่วนปลายของเครื่องอัดรีด มีหน้าที่ในการขึ้นรูปท่อ

ระบบระบายความร้อนจัดแต่งทรงผม: ระบายความร้อนและท่อจัดแต่งทรงผมเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและรูปร่างมีเสถียรภาพ

เครื่องดึง: ดึงท่อระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตมีความต่อเนื่อง

อุปกรณ์ตัด: ตัดท่อตามความยาวที่ต้องการ

ชั้นวางแบบเอียง: ใช้เพื่อขนถ่ายท่อที่ตัดออก

▏สายการอัดรีดท่อพลาสติก PE

สายการผลิตท่อ PE (โพลีเอทิลีน) มีลักษณะดังต่อไปนี้:

โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์: ระบบอัตโนมัติระดับสูง ใช้งานง่าย การผลิตต่อเนื่องที่มั่นคงและเชื่อถือได้

การอัดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูง: สกรูประสิทธิภาพสูง PE และกระบอกเจาะรู พร้อมระบบระบายความร้อนด้วยแจ็คเก็ตน้ำที่แข็งแกร่ง ช่วยเพิ่มความสามารถในการลำเลียง

กล่องเกียร์แนวตั้งแรงบิดสูง: รับประกันความเสถียรของการอัดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ

การควบคุมที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยีการปรับขนาดสุญญากาศแบบห้องคู่และถังน้ำหล่อเย็นแบบสเปรย์ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มผลผลิตของท่อ

วัสดุคุณภาพสูง: ท่อที่ผลิตมีความแข็งแกร่งปานกลาง แข็งแรง และมีความยืดหยุ่นดี ทนต่อการคืบ ทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการหลอมร้อน

▏สายการอัดรีดท่อพีวีซีพลาสติก

ผังกระบวนการของสายการผลิตท่อพีวีซีประกอบด้วย:

การผสมวัตถุดิบ: สารเพิ่มความคงตัว PVC, พลาสติไซเซอร์, สารต้านอนุมูลอิสระและวัสดุเสริมอื่น ๆ จะถูกเพิ่มลงในเครื่องผสมความเร็วสูงตามสัดส่วน และเย็นลงที่ 40-50 องศาหลังการให้ความร้อน

ส่วนเครื่องอัดรีด: ผ่านอุปกรณ์ป้อนเชิงปริมาณเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณการอัดขึ้นรูปและปริมาณการป้อนตรงกัน สกรูจะทำให้ส่วนผสม PVC เป็นพลาสติกและดันไปที่ส่วนหัว

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป: ส่วนประกอบสำคัญของการขึ้นรูปท่อ รีด PVC ที่หลอมละลายให้เป็นรูปทรงท่อ

ถังเก็บน้ำขึ้นรูปสุญญากาศ: ใช้สำหรับขึ้นรูปและระบายความร้อนของท่อ

เครื่องดึง: นำท่อระบายความร้อนและชุบแข็งออกจากส่วนหัวอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติ

เครื่องตัด: ตัดท่อโดยอัตโนมัติตามความยาวที่ต้องการ และชะลอการหมุนเวียน

ชั้นวางแบบเอียง: ใช้เพื่อขนถ่ายท่อที่ตัดออก

▏PC/PETG/PMMA สายการอัดรีดท่อที่แม่นยำ

   สายการอัดรีดท่อที่แม่นยำ PC/PETG/PMMA พลาสติกส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบการจัดหาวัตถุดิบ เครื่องอัดรีด แม่พิมพ์ อุปกรณ์ทำความเย็น ระบบตัดฉุด และระบบควบคุมอัตโนมัติและอุปกรณ์หลักอื่น ๆ อุปกรณ์ในสายการผลิตทำงานร่วมกันอย่างแม่นยำในการหลอม อัดรีด เย็น ดึงและตัดวัตถุดิบเพื่อผลิตท่อโปร่งใสคุณภาพสูง

▏สายการอัดรีดท่อ TPE/PE

สายการอัดรีดแกนหมอนบรรจุพลาสติก TPE/PE เป็นระบบการผลิตพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อผลิตแกนหมอนโดยใช้วัสดุ TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) และ PE (โพลีเอทิลีน)

▏สายการอัดรีดฟาง PP/PLA

    สายการอัดรีดฟาง PP/PLA เป็นการผสมผสานระหว่างอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตหลอดโพลีโพรพีลีน (PP) และกรดโพลิแลกติก (PLA) โดยเฉพาะ สายการผลิตผสมผสานเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ การออกแบบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ และระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตในระดับสูง สายการผลิตอัดรีดฟาง PP/PLA ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการจัดเลี้ยง เครื่องดื่ม การแพทย์ ครอบครัว และสาขาอื่นๆ ด้วยความเอาใจใส่ของผู้คนต่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสุขภาพ หลอด PLA ได้รับความนิยมในด้านความสามารถในการย่อยสลาย และความต้องการของตลาดก็เพิ่มขึ้น

▏พารามิเตอร์การกำหนดค่า

▏ประเภทท่อและการใช้งาน

ท่อพลาสติกมีหลายประเภท ได้แก่ :

PP (โพลีโพรพีลีน) : ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด ฟิล์ม ท่อ ฯลฯ ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ในครัวเรือน ไอน้ำ เคมี การก่อสร้าง และสาขาอื่น ๆ

พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์) : ใช้ทำแผ่น ท่อ ถังเก็บน้ำ ฯลฯ มีความทนทานต่อกรดและด่าง ทนต่อการสึกหรอ เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีและมีลักษณะอื่น ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการระบายน้ำ การสร้างน้ำประปาและการระบายน้ำ การวางสายไฟ

PE (โพลีเอทิลีน) : ใช้ในการผลิตฟิล์ม ปลอกสายไฟและสายเคเบิล ท่อ ฯลฯ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเกษตร บรรจุภัณฑ์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และสาขาอื่น ๆ

▏พารามิเตอร์ทางเทคนิคการผลิต

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของสายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 16 มม. - 800 มม. สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการพิเศษของลูกค้า

กำลังของเครื่องอัดรีด: ขึ้นอยู่กับความเร็วในการผลิตและข้อกำหนดของท่อ กำลังอยู่ระหว่าง 32kw-150kw

ความสามารถในการอัดรีด: ตามหมายเลขรุ่นของเครื่องอัดรีดและวัตถุดิบที่แตกต่างกัน ความสามารถในการอัดรีดอยู่ระหว่าง 30 กก. / H-400 กก. / ชม.

ความเร็วในการผลิต: สูงถึง 100 ม./นาที หรือมากกว่า

▏ประสิทธิภาพและคุณภาพของท่อ

ท่อพลาสติกมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมหลายประการ:

ท่อ PE: มีความแข็งแกร่งปานกลาง แข็งแรง และมีความยืดหยุ่นดี ทนต่อการคืบ ทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการหลอมร้อน

ท่อพีวีซี: มีลักษณะของความต้านทานต่อกรดและด่าง ทนต่อการสึกหรอ ฉนวนไฟฟ้าที่ดี อุณหภูมิอ่อนตัวต่ำ จำกัดให้ใช้ต่ำกว่า 80°C

ท่อ PP: ไม่มีกลิ่น, รสจืด, ปลอดสารพิษ, ทนความร้อนได้ดี, มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีและอื่น ๆ

▏ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขปัญหา

ข้อผิดพลาดทั่วไปของสายการผลิตท่อพลาสติก ได้แก่ :

พื้นผิวหยาบ: ปรับอุณหภูมิกระบวนการ ลดอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น ตรวจสอบว่าทางน้ำถูกปิดกั้นหรือไม่

วงแหวนกระวนกระวายใจภายใน: ปรับการระบายน้ำของปลอกปรับขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำที่ระบายออกสม่ำเสมอ และตรวจสอบว่าปะเก็นสูญญากาศแน่นเกินไปหรือไม่

ไม่มีสุญญากาศ: ตรวจสอบว่าทางเข้าของปั๊มสุญญากาศถูกปิดกั้นหรือไม่ และปั๊มสุญญากาศทำงานได้ตามปกติหรือไม่

ความหนาของผนังท่อไม่เท่ากัน: ปรับความหนาของผนังแม่พิมพ์ ปรับมุมของเครื่องตั้งสุญญากาศและหัวฉีดในกล่องสเปรย์

▏การดูแลและบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบเป็นประจำ: การตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ ในสายการผลิตเป็นประจำ รวมถึงเครื่องอัดรีด หัว ระบบระบายความร้อนสไตล์ รถแทรกเตอร์ และอุปกรณ์ตัด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพดี

2. การทำความสะอาดและการหล่อลื่น: ทำความสะอาดฝุ่นและคราบสกปรกในสายการผลิตอย่างสม่ำเสมอ และหล่อลื่นชิ้นส่วนที่ต้องหล่อลื่นเพื่อลดการสึกหรอและความล้มเหลว

3. เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: สำหรับชิ้นส่วนที่มีการสึกหรออย่างรุนแรง เช่น สกรู แม่พิมพ์หัว ฯลฯ ควรเปลี่ยนให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต

4. ปรับพารามิเตอร์กระบวนการ: ตามสถานการณ์การผลิตจริง ปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้ทันเวลา เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต

▏การฝึกอบรมและการปฏิบัติงาน

1. การฝึกอบรมพนักงาน: การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตเป็นประจำเพื่อพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัย และลดผลกระทบของปัจจัยมนุษย์ต่อการผลิต

2. การดำเนินงานมาตรฐาน: กำหนดและใช้ขั้นตอนการปฏิบัติงานของสายการผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานดำเนินการตามขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาดและการดำเนินการที่ผิดกฎหมาย

3. ระบบการส่งมอบ: สร้างระบบการส่งมอบเสียงเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตอยู่ในสภาพที่ดี ณ เวลาที่ส่งมอบ พร้อมบันทึกสถานการณ์การผลิตและสถานะอุปกรณ์

▏ความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

1. การผลิตที่ปลอดภัย: เสริมสร้างการจัดการการผลิตที่ปลอดภัย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกในสายการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย และผู้ปฏิบัติงานสวมอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

2. มาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการลดการปล่อยก๊าซเสีย น้ำเสีย ของเสียตกค้าง และมลพิษอื่น ๆ ในกระบวนการผลิต เพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของพนักงาน

▏บทสรุปและโอกาส

ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของตลาด สายการผลิตท่อพลาสติกก็มีการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ในอนาคต สายการผลิตของเราจะมีความชาญฉลาด เป็นอัตโนมัติ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ในเวลาเดียวกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน เราจะจัดหาประเภทและข้อกำหนดเพิ่มเติมของอุปกรณ์สายการผลิตท่อ