ABS Solid Hollow Solar Solar Maction Making Making Making

תצורת קו ייצור

כַּמוּת

פְּרָט

1. שחול חומר: המכונה ממיסה ומכבידה כדוריות ABS או גרגירים לסדינים או פרופילים, שיכולים להיות מוצקים או חלולים. פרופילים אלה משמשים כחומר הגיבוי לפאנלים סולאריים, ומציעים עמידות גבוהה בפני גורמים סביבתיים כמו לחות, קרני UV ותנודות טמפרטורה.

2. פרופילים מוצקים וחלולים: מכונת שחול מסוגלת לייצר פרופילים מוצקים וגם חלולים, תלוי בדרישות עיצוב הפאנל הסולארי. ניתן להשתמש בפרופילים חלולים להפחתת המשקל או לשפר את הבידוד, ואילו פרופילים מוצקים מציעים חוזק ועמידות רבה יותר.

3. בקרת דיוק: המכונה מציעה שליטה מדויקת על טמפרטורה, לחץ ומהירות שחול, ומבטיחה כי פרופילי ה- ABS עומדים במפרט הנדרש לחוזק, גמישות ודיוק ממדי. זה קריטי לביצועים ואריכות החיים של פאנלים סולאריים.

4. שחול רב שכבתי: כמה דגמים מתקדמים מסוגלים לשחול רב שכבתי, ומאפשרים ייצור פרופילים עם שכבות חומר שונות. זה יכול לשפר את המאפיינים כמו הגנת UV, עמידות בפני אש או חוזק השפעה, שכולן חשובות לגיבוי פאנל סולארי.

5. מערכות קירור וכיול: הפרופילים המוחצנים מקוררים ומכוילים כדי להבטיח שהם שומרים על צורתם ודיוק הממדים שלהם לאחר שעזבו את המוות. מערכות קירור כמו אמבטיות מים או מערכות קירור אוויר משמשות כדי לחזק את החומר.

6. אוטומציה ויעילות: מכונות אלה כוללות לרוב מערכות אוטומטיות להאכלת חומרים, בקרת טמפרטורה ומעקב אחר תהליכים, המשפרת את יעילות הייצור, מפחיתה את דרישות העבודה ומבטיחה איכות מוצר עקבית.

7. התאמה אישית: המכונה יכולה להתאים אישית לייצור עובי, אורכים ופרופילים שונים על סמך הדרישות הספציפיות של יצרני הפאנלים הסולאריים, מה שהופך אותה למגוונת ביותר.

1. מכבש: המרכיב העיקרי בו חומר ABS ניזון, נמס ונאלץ דרך המתים ליצירת הפרופיל הרצוי. המכבש כולל מנגנון בורג שממיס את החומר והומוגניזציה.

2. השחזור מת: מת מתמחה המעצב את הבטן המומס לפרופיל הרצוי, בין אם מוצק או חלול. תכנון ה- Die קובע את הצורה הסופית של חומר הגיבוי של הפאנל הסולארי.

3. מערכת קירור: לאחר שחול, הפרופילים מקוררים כדי לחזק את החומר. זה עשוי לכלול אמבט מים או מערכת קירור אוויר כדי להבטיח שה- ABS ישמור על צורתו וממדו.

4. יחידת כיול: חלק זה של המערכת מבטיח שהחומר המוחצן שומר על העובי, הרוחב והגיאומטריה הכללית הנדרשת.

5. יחידת חיתוך: לאחר שהפרופילים מוחצנים ומקוררים, הם בדרך כלל נחתכים באורכים הרצויים לשימוש בייצור פאנל סולארי. ניתן לבצע אוטומציה של יחידת חיתוך זו כדי להבטיח אורכים מדויקים.

6. מערכת בקרה: מערכת בקרה ממוחשבת מנהלת את הפרמטרים של תהליך שחול, כולל טמפרטורה, מהירות, לחץ ואורך חיתוך, כדי להבטיח איכות עקבית.

• ייצור פאנלים סולאריים: היישום העיקרי של מכונות שחול של גיבוי סולארי מוצק של ABS הוא בייצור גיליונות גיבוי למודולים פוטו -וולטאיים, ומספק בידוד חשמלי, עמידות למזג האוויר ותמיכה מכנית לתאים השמש.

• בנייה ואדריכלות: ניתן להשתמש בחלק מהפרופילים המיוצרים בחומרי בניין בהם נדרשות תכונות דומות (עמידות למזג האוויר, בידוד חשמלי וכו ').

• בידוד חשמלי: ניתן להשתמש בפרופילי ABS ביישומי בידוד חשמליים שונים בהם נדרשים עמידות גבוהה ועמידות תרמית.

1. עמידות: ABS מציעה עמידות מצוינת לקרינת UV, חום ולחות, מה שהופך אותו לאידיאלי לתנאים הקשים שאליהם נחשפים לוחות סולאריים.

2. קל משקל וחזק: השילוב של קל משקל וחוזק מבטיח כי פאנלים סולאריים שומרים על שלמותם המבנית לאורך זמן מבלי להוסיף משקל מוגזם.

3. חסכוני: ABS זול יחסית בהשוואה לחומרים אחרים, מה שהופך אותו לבחירה חסכונית עבור גיבויי פאנל סולאריים.

4. התאמה אישית: היכולת לייצר פרופילים מוצקים וגם חלולים מאפשרת ליצרנים לבצע אופטימיזציה לתכונות ספציפיות כמו משקל, בידוד וכוח.

5. התנגדות סביבתית: פרופילי ABS המיועדים לגיבוי פאנל סולארי עמידים בפני השפלה סביבתית, מה שמבטיח שהלוחות ימשיכו לתפקד ביעילות במשך שנים רבות.