ٹھوس کھوکھلی سولر بیکنگ اخراج بنانے والی مشین
کنزیانگ
| کی دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |

پروڈکشن لائن کی ترتیب |
مقدار |
تفصیل |
QX-800 خودکار ویکیوم فیڈنگ سسٹم |
1 سیٹ |
450KG/H |
QX-75 ہوپر ڈرائر |
1 سیٹ |
75 کلو |
SJ80/30 سنگل سکرو ایکسٹروڈر |
1 سیٹ |
80-150 کلوگرام فی گھنٹہ |
ویکیوم بنانے والا ٹینک |
1 سیٹ |
4.5m |
مشین سے ہٹانا |
1 سیٹ |
2700 ملی میٹر |
کاٹنے والی مشین |
1 سیٹ |
ٹرانسورس کاٹنا |
عمودی ڈرائر کو ملانا |
1 سیٹ |
QX-2T |

ABS سالڈ ہولو سولر بیکنگ ایکسٹروشن بنانے والی مشین ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)، تھرمو پلاسٹک پولیمر کی ایک قسم سے بنے سولر پینل بیکنگ میٹریل تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے آلات کا ایک خاص ٹکڑا ہے۔ مشین کو ABS مواد کو ٹھوس یا کھوکھلی پروفائلز میں نکالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو سولر پینل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں، بنیادی طور پر فوٹو وولٹک (سولر) ماڈیولز کے لیے بیکنگ شیٹ کے طور پر۔ یہ بیکنگ شیٹس سولر پینلز کے لیے مکینیکل طاقت، موسم کی مزاحمت، اور برقی موصلیت فراہم کرتی ہیں، جو مختلف ماحولیاتی حالات میں ان کی پائیداری اور موثر کارکردگی کو یقینی بناتی ہیں۔
![]() |
1. مواد کا اخراج: مشین ABS چھروں یا دانے داروں کو پگھلا کر شیٹس یا پروفائلز میں نکالتی ہے، جو ٹھوس یا کھوکھلی ہو سکتی ہے۔ یہ پروفائلز شمسی پینلز کے لیے معاون مواد کے طور پر کام کرتے ہیں، جو ماحولیاتی عوامل جیسے نمی، UV شعاعوں اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لیے اعلیٰ مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ 2. ٹھوس اور کھوکھلی پروفائلز: اخراج مشین سولر پینل کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ٹھوس اور کھوکھلی دونوں پروفائلز تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ کھوکھلی پروفائلز کو وزن کم کرنے یا موصلیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جبکہ ٹھوس پروفائلز زیادہ طاقت اور استحکام پیش کرتے ہیں۔ 3. صحت سے متعلق کنٹرول: مشین درجہ حرارت، دباؤ، اور اخراج کی رفتار پر قطعی کنٹرول پیش کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ABS پروفائلز طاقت، لچک، اور جہتی درستگی کے لیے مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ سولر پینلز کی کارکردگی اور لمبی عمر کے لیے اہم ہے۔ 4. ملٹی لیئر ایکسٹروژن: کچھ جدید ماڈلز ملٹی لیئر ایکسٹروشن کی صلاحیت رکھتے ہیں، جو مختلف مادی پرتوں کے ساتھ پروفائلز کی تیاری کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ UV تحفظ، آگ کے خلاف مزاحمت، یا اثر کی طاقت جیسی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، یہ سب سولر پینل کی پشت پناہی کے لیے اہم ہیں۔ 5. کولنگ اور کیلیبریشن سسٹم: باہر نکالے گئے پروفائلز کو ٹھنڈا اور کیلیبریٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اخراج کو چھوڑنے کے بعد اپنی شکل اور جہتی درستگی کو برقرار رکھتے ہیں۔ کولنگ سسٹم جیسے پانی کے حمام یا ایئر کولنگ سسٹم مواد کو ٹھوس بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ 6. آٹومیشن اور کارکردگی: یہ مشینیں اکثر مواد کو کھانا کھلانے، درجہ حرارت پر قابو پانے، اور عمل کی نگرانی کے لیے خودکار نظام کی خصوصیت رکھتی ہیں، جو پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، مزدوری کی ضروریات کو کم کرتی ہے، اور مصنوعات کے مستقل معیار کو یقینی بناتی ہے۔ 7. حسب ضرورت: مشین کو سولر پینل بنانے والوں کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر مختلف موٹائیوں، لمبائیوں اور پروفائلز کو تیار کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جو اسے انتہائی ورسٹائل بناتا ہے۔ |
![]() |
1. ایکسٹروڈر: اہم جزو جہاں ABS مواد کو کھلایا جاتا ہے، پگھلا کر مطلوبہ پروفائل بنانے کے لیے ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر میں ایک سکرو میکانزم شامل ہوتا ہے جو مواد کو پگھلا اور ہم آہنگ کرتا ہے۔ 2. ایکسٹروژن ڈائی: ایک خصوصی ڈائی جو پگھلے ہوئے ABS کو مطلوبہ پروفائل میں شکل دیتی ہے، چاہے ٹھوس ہو یا کھوکھلی۔ ڈائی کا ڈیزائن سولر پینل بیکنگ میٹریل کی حتمی شکل کا تعین کرتا ہے۔ 3. کولنگ سسٹم: اخراج کے بعد پروفائلز کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ مواد کو مضبوط کیا جا سکے۔ اس میں پانی کا غسل یا ایئر کولنگ سسٹم شامل ہو سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ABS اپنی شکل اور طول و عرض کو برقرار رکھتا ہے۔ 4. کیلیبریشن یونٹ: سسٹم کا یہ حصہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نکالا ہوا مواد مطلوبہ موٹائی، چوڑائی اور مجموعی جیومیٹری کو برقرار رکھے۔ 5. کٹنگ یونٹ: پروفائلز کو باہر نکال کر ٹھنڈا کرنے کے بعد، انہیں عام طور پر سولر پینل کی تیاری میں استعمال کے لیے مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کٹنگ یونٹ کو درست لمبائی کو یقینی بنانے کے لیے خودکار کیا جا سکتا ہے۔ 6. کنٹرول سسٹم: ایک کمپیوٹرائزڈ کنٹرول سسٹم مستقل معیار کو یقینی بنانے کے لیے اخراج کے عمل کے پیرامیٹرز بشمول درجہ حرارت، رفتار، دباؤ اور کاٹنے کی لمبائی کا انتظام کرتا ہے۔ |
![]() |
• سولر پینل مینوفیکچرنگ: ABS ٹھوس کھوکھلی سولر بیکنگ ایکسٹروشن مشینوں کے لیے بنیادی ایپلی کیشن فوٹوولٹک ماڈیولز کے لیے بیکنگ شیٹس کی تیاری میں ہے، جو شمسی خلیوں کو برقی موصلیت، موسم کی مزاحمت، اور مکینیکل سپورٹ فراہم کرتی ہے۔ • تعمیراتی اور فن تعمیر: کچھ تیار کردہ پروفائلز کو تعمیراتی مواد میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں اسی طرح کی خصوصیات (موسم کی مزاحمت، برقی موصلیت، وغیرہ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ • الیکٹریکل موصلیت: ABS پروفائلز کو مختلف دیگر برقی موصلیت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں اعلی پائیداری اور تھرمل مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
![]() |
1. پائیداری: ABS UV تابکاری، گرمی اور نمی کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے، جو اسے ان سخت حالات کے لیے مثالی بناتا ہے جن کا سامنا سولر پینلز پر ہوتا ہے۔ 2. ہلکا پھلکا اور مضبوط: ہلکا پھلکا اور طاقت کا امتزاج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شمسی پینل ضرورت سے زیادہ وزن ڈالے بغیر وقت کے ساتھ اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔ 3. لاگت سے موثر: ABS دیگر مواد کے مقابلے نسبتاً سستا ہے، جو اسے سولر پینل کی پشت پناہی کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر انتخاب بناتا ہے۔ 4. حسب ضرورت: ٹھوس اور کھوکھلی پروفائل دونوں تیار کرنے کی صلاحیت مینوفیکچررز کو مخصوص خصوصیات جیسے وزن، موصلیت اور طاقت کے لیے بہتر بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ 5. ماحولیاتی مزاحمت: سولر پینل کی پشت پناہی کے لیے بنائے گئے ABS پروفائلز ماحولیاتی انحطاط کے خلاف مزاحم ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پینل کئی سالوں تک مؤثر طریقے سے کام کرتے رہیں۔ |
ABS سالڈ ہولو سولر بیکنگ ایکسٹروژن میکنگ مشین سولر پینل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں اعلیٰ معیار، پائیدار، اور لاگت سے موثر بیکنگ مواد تیار کرنے کا ایک موثر طریقہ فراہم کر کے اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مشین اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تیار کردہ پروفائلز سولر پینل کی استحکام، برقی موصلیت اور ماحولیاتی مزاحمت کے لیے ضروری معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ اپنے درست کنٹرول اور حسب ضرورت صلاحیتوں کے ساتھ، یہ اخراج مشین سولر پینلز کی کارکردگی اور عمر کو بڑھا کر قابل تجدید توانائی کے حل کی بڑھتی ہوئی مانگ کو سپورٹ کرتی ہے۔



