Kiinteä ontto aurinkoenergian suulakepuristuskone
Qinxiang
saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Tuotantolinjan kokoonpano | Määrä | Yksityiskohta |
QX-800 Automaattinen tyhjiön syöttöjärjestelmä | 1 asetettu | 450 kg/h |
QX-75 Hopper -kuivaaja | 1 asetettu | 75 kg |
SJ80/30 Yksiruuvin suulakepuristin | 1 asetettu | 80-150 kg/h |
Tyhjiömuodostussäiliö | 1 asetettu | 4,5 miljoonaa |
Kuljetuskone | 1 asetettu | 2700 mm |
Leikkauskone | 1 asetettu | Poikittainen leikkaus |
Sekoittamalla pystysuora kuivausrumpu | 1 asetettu | QX-2T |
ABS -kiinteä ontto aurinkoenergia -suulakepuristuksen valmistuskone on erikoistunut laite, jota käytetään ABS: stä valmistettujen aurinkopaneelien taustamateriaalien tuottamiseen (akryylinitriili butadieenistyreeni), eräänlainen kestomuovinen polymeeri. Kone on suunniteltu purkamaan ABS -materiaalia kiinteiksi tai onttoihin profiileihin, joita käytetään aurinkopaneelien valmistuksessa, pääasiassa aurinkokehän (aurinko) moduulien taustalevynä. Nämä taustalevyt tarjoavat mekaanisen lujuuden, säänkestävyyden ja aurinkopaneelien sähköeristyksen varmistaen niiden kestävyyden ja tehokkaan suorituskyvyn erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
![]() | 1. Materiaalin suulakepuristus: Kone sulaa ja suulakepuristetaan abs -pelletit tai rakeet arkeiksi tai profiileiksi, jotka voivat olla joko kiinteitä tai onttoja. Nämä profiilit toimivat aurinkopaneelien taustamateriaalina, mikä tarjoaa korkean kestävyyden ympäristötekijöille, kuten kosteudelle, UV -säteille ja lämpötilan vaihtelut. 2. Kiinteät ja ontot profiilit: Suulakepuristuskone pystyy tuottamaan sekä kiinteitä että onttoja profiileja aurinkopaneelisuunnittelun vaatimuksista riippuen. Onttoja profiileja voidaan käyttää painon vähentämiseen tai eristyksen parantamiseen, kun taas kiinteät profiilit tarjoavat suuremman lujuuden ja kestävyyden. 3. Tarkkuusohjaus: Kone tarjoaa tarkan ohjauksen lämpötilan, paineen ja suulakepuristusnopeuden suhteen varmistaen, että ABS -profiilit täyttävät vaadittavat määritelmät lujuudelle, joustavuudelle ja mittatarkkuudelle. Tämä on kriittistä aurinkopaneelien suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta. 4. Monikerroksisen suulakepuristus: Jotkut edistyneet mallit kykenevät monikerroksiseen suulakepuristukseen, mikä mahdollistaa profiilien tuotannon eri materiaalikerroksilla. Tämä voi parantaa ominaisuuksia, kuten UV -suojausta, palonkestävyyttä tai iskun voimakkuutta, jotka kaikki ovat tärkeitä aurinkopaneelien taustalla. 5. Jäähdytys- ja kalibrointijärjestelmät: Suulakepuristetut profiilit jäähdytetään ja kalibroidaan sen varmistamiseksi Materiaalin kiinteyttämiseen käytetään jäähdytysjärjestelmiä, kuten vesihauteita tai ilmanjäähdytysjärjestelmiä. 6. Automaatio ja tehokkuus: Näissä koneissa on usein automatisoituja järjestelmiä materiaalien ruokintaan, lämpötilanhallintaan ja prosessien seurantaan, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoiman vaatimuksia ja varmistaa yhdenmukaisen tuotteen laadun. 7. Mukauttaminen: Kone Can.Be on räätälöity tuottamaan erilaisia paksuuksia, pituuksia ja profiileja aurinkopaneelien valmistajien erityisvaatimusten perusteella, mikä tekee siitä erittäin monipuolisen. |
![]() | 1. Ertruder: Pääkomponentti, jossa ABS -materiaali syötetään, sulaa ja pakotetaan muotin läpi halutun profiilin muodostamiseksi. Suulakepuristin sisältää ruuvimekanismin, joka sulaa ja homogenisoi materiaalia. 2. Suulakepuristuskuoli: Erikoistunut suulake, joka muotoilee sulanut ABS: n haluttuun profiiliin, olipa se kiinteä tai ontto. Muotin suunnittelu määrittää aurinkopaneelin taustamateriaalin lopullisen muodon. 3. Jäähdytysjärjestelmä: Suulakepuristuksen jälkeen profiilit jäähdytetään materiaalin kiinteyttämiseksi. Tähän voi kuulua vesihaute- tai ilmanjäähdytysjärjestelmä varmistaaksesi, että ABS säilyttää muodonsa ja ulottuvuutensa. 4. Kalibrointiyksikkö: Tämä järjestelmän osa varmistaa, että suulakepuristettu materiaali ylläpitää vaadittua paksuutta, leveyttä ja yleistä geometriaa. 5. Leikkausyksikkö: Kun profiilit on suulakepuristettu ja jäähdytetty, ne leikataan tyypillisesti haluttuihin pituuksiin käytettäväksi aurinkopaneelien tuotannossa. Tämä leikkausyksikkö voidaan automatisoida tarkan pituuden varmistamiseksi. 6. Ohjausjärjestelmä: Tietokoneistettu ohjausjärjestelmä hallitsee suulakepuristusprosessin parametreja, mukaan lukien lämpötila, nopeus, paine ja leikkauspituus, yhdenmukaisen laadun varmistamiseksi. |
![]() | • Aurinkopaneelien valmistus: ABS -kiinteiden onttojen aurinkoenergian suulakepuristuskoneiden ensisijainen sovellus on aurinkosähkömoduulien taustalevyjen tuotannossa, mikä tarjoaa sähköisän eristyksen, säänkestävyyden ja mekaanisen tuen aurinkokennoille. • Rakentaminen ja arkkitehtuuri: Joitakin valmistettuja profiileja voidaan käyttää rakennusmateriaaleissa, joissa tarvitaan samanlaisia ominaisuuksia (säänkestävyys, sähköeristys jne.). • Sähköeristys: ABS -profiileja voidaan käyttää useissa muissa sähköeristyssovelluksissa, joissa tarvitaan korkea kestävyys ja lämpövastus. |
![]() | 1. Kestävyys: ABS tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn UV -säteilylle, lämmölle ja kosteudelle, joten se on ihanteellinen ankarille olosuhteille, joihin aurinkopaneelit altistuvat. 2. Kevyt ja vahva: Kevyen ja lujuuden yhdistelmä varmistaa, että aurinkopaneelit säilyttävät rakenteellisen eheyden ajan myötä lisäämättä liiallista painoa. 3. Kustannustehokas: ABS on suhteellisen edullinen verrattuna muihin materiaaleihin, mikä tekee siitä kustannustehokkaan valinnan aurinkopaneelin taustalle. 4. Mukauttaminen: Kyky tuottaa sekä kiinteitä että onttoja profiileja antaa valmistajille optimoida erityiset ominaisuudet, kuten paino, eristys ja lujuus. 5. Ympäristövastus: Aurinkopaneelin taustalle tehdyt ABS -profiilit ovat kestäviä ympäristön pilaantumiselle varmistaen, että paneelit jatkavat tehokkaasti monien vuosien ajan. |
ABS: n kiinteän onton aurinkoenergian suulakepuristuksen valmistuslaitteella on ratkaiseva rooli aurinkopaneelien valmistusteollisuudessa tarjoamalla tehokkaan tavan tuottaa korkealaatuisia, kestäviä ja kustannustehokkaita taustamateriaaleja. Kone varmistaa, että tuotetut profiilit täyttävät tarvittavat aurinkopaneelien kestävyyden, sähköeristyksen ja ympäristövastuksen standardit. Tarkkuusohjauksella ja muokattavissa olevilla ominaisuuksilla tämä suulakepuristuskone tukee uusiutuvien energialähteiden ratkaisujen kasvavaa kysyntää parantamalla aurinkopaneelien suorituskykyä ja elinkaarta.
Tuotantolinjan kokoonpano | Määrä | Yksityiskohta |
QX-800 Automaattinen tyhjiön syöttöjärjestelmä | 1 asetettu | 450 kg/h |
QX-75 Hopper -kuivaaja | 1 asetettu | 75 kg |
SJ80/30 Yksiruuvin suulakepuristin | 1 asetettu | 80-150 kg/h |
Tyhjiömuodostussäiliö | 1 asetettu | 4,5 miljoonaa |
Kuljetuskone | 1 asetettu | 2700 mm |
Leikkauskone | 1 asetettu | Poikittainen leikkaus |
Sekoittamalla pystysuora kuivausrumpu | 1 asetettu | QX-2T |
ABS -kiinteä ontto aurinkoenergia -suulakepuristuksen valmistuskone on erikoistunut laite, jota käytetään ABS: stä valmistettujen aurinkopaneelien taustamateriaalien tuottamiseen (akryylinitriili butadieenistyreeni), eräänlainen kestomuovinen polymeeri. Kone on suunniteltu purkamaan ABS -materiaalia kiinteiksi tai onttoihin profiileihin, joita käytetään aurinkopaneelien valmistuksessa, pääasiassa aurinkokehän (aurinko) moduulien taustalevynä. Nämä taustalevyt tarjoavat mekaanisen lujuuden, säänkestävyyden ja aurinkopaneelien sähköeristyksen varmistaen niiden kestävyyden ja tehokkaan suorituskyvyn erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
![]() | 1. Materiaalin suulakepuristus: Kone sulaa ja suulakepuristetaan abs -pelletit tai rakeet arkeiksi tai profiileiksi, jotka voivat olla joko kiinteitä tai onttoja. Nämä profiilit toimivat aurinkopaneelien taustamateriaalina, mikä tarjoaa korkean kestävyyden ympäristötekijöille, kuten kosteudelle, UV -säteille ja lämpötilan vaihtelut. 2. Kiinteät ja ontot profiilit: Suulakepuristuskone pystyy tuottamaan sekä kiinteitä että onttoja profiileja aurinkopaneelisuunnittelun vaatimuksista riippuen. Onttoja profiileja voidaan käyttää painon vähentämiseen tai eristyksen parantamiseen, kun taas kiinteät profiilit tarjoavat suuremman lujuuden ja kestävyyden. 3. Tarkkuusohjaus: Kone tarjoaa tarkan ohjauksen lämpötilan, paineen ja suulakepuristusnopeuden suhteen varmistaen, että ABS -profiilit täyttävät vaadittavat määritelmät lujuudelle, joustavuudelle ja mittatarkkuudelle. Tämä on kriittistä aurinkopaneelien suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta. 4. Monikerroksisen suulakepuristus: Jotkut edistyneet mallit kykenevät monikerroksiseen suulakepuristukseen, mikä mahdollistaa profiilien tuotannon eri materiaalikerroksilla. Tämä voi parantaa ominaisuuksia, kuten UV -suojausta, palonkestävyyttä tai iskun voimakkuutta, jotka kaikki ovat tärkeitä aurinkopaneelien taustalla. 5. Jäähdytys- ja kalibrointijärjestelmät: Suulakepuristetut profiilit jäähdytetään ja kalibroidaan sen varmistamiseksi Materiaalin kiinteyttämiseen käytetään jäähdytysjärjestelmiä, kuten vesihauteita tai ilmanjäähdytysjärjestelmiä. 6. Automaatio ja tehokkuus: Näissä koneissa on usein automatisoituja järjestelmiä materiaalien ruokintaan, lämpötilanhallintaan ja prosessien seurantaan, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoiman vaatimuksia ja varmistaa yhdenmukaisen tuotteen laadun. 7. Mukauttaminen: Kone Can.Be on räätälöity tuottamaan erilaisia paksuuksia, pituuksia ja profiileja aurinkopaneelien valmistajien erityisvaatimusten perusteella, mikä tekee siitä erittäin monipuolisen. |
![]() | 1. Ertruder: Pääkomponentti, jossa ABS -materiaali syötetään, sulaa ja pakotetaan muotin läpi halutun profiilin muodostamiseksi. Suulakepuristin sisältää ruuvimekanismin, joka sulaa ja homogenisoi materiaalia. 2. Suulakepuristuskuoli: Erikoistunut suulake, joka muotoilee sulanut ABS: n haluttuun profiiliin, olipa se kiinteä tai ontto. Muotin suunnittelu määrittää aurinkopaneelin taustamateriaalin lopullisen muodon. 3. Jäähdytysjärjestelmä: Suulakepuristuksen jälkeen profiilit jäähdytetään materiaalin kiinteyttämiseksi. Tähän voi kuulua vesihaute- tai ilmanjäähdytysjärjestelmä varmistaaksesi, että ABS säilyttää muodonsa ja ulottuvuutensa. 4. Kalibrointiyksikkö: Tämä järjestelmän osa varmistaa, että suulakepuristettu materiaali ylläpitää vaadittua paksuutta, leveyttä ja yleistä geometriaa. 5. Leikkausyksikkö: Kun profiilit on suulakepuristettu ja jäähdytetty, ne leikataan tyypillisesti haluttuihin pituuksiin käytettäväksi aurinkopaneelien tuotannossa. Tämä leikkausyksikkö voidaan automatisoida tarkan pituuden varmistamiseksi. 6. Ohjausjärjestelmä: Tietokoneistettu ohjausjärjestelmä hallitsee suulakepuristusprosessin parametreja, mukaan lukien lämpötila, nopeus, paine ja leikkauspituus, yhdenmukaisen laadun varmistamiseksi. |
![]() | • Aurinkopaneelien valmistus: ABS -kiinteiden onttojen aurinkoenergian suulakepuristuskoneiden ensisijainen sovellus on aurinkosähkömoduulien taustalevyjen tuotannossa, mikä tarjoaa sähköisän eristyksen, säänkestävyyden ja mekaanisen tuen aurinkokennoille. • Rakentaminen ja arkkitehtuuri: Joitakin valmistettuja profiileja voidaan käyttää rakennusmateriaaleissa, joissa tarvitaan samanlaisia ominaisuuksia (säänkestävyys, sähköeristys jne.). • Sähköeristys: ABS -profiileja voidaan käyttää useissa muissa sähköeristyssovelluksissa, joissa tarvitaan korkea kestävyys ja lämpövastus. |
![]() | 1. Kestävyys: ABS tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn UV -säteilylle, lämmölle ja kosteudelle, joten se on ihanteellinen ankarille olosuhteille, joihin aurinkopaneelit altistuvat. 2. Kevyt ja vahva: Kevyen ja lujuuden yhdistelmä varmistaa, että aurinkopaneelit säilyttävät rakenteellisen eheyden ajan myötä lisäämättä liiallista painoa. 3. Kustannustehokas: ABS on suhteellisen edullinen verrattuna muihin materiaaleihin, mikä tekee siitä kustannustehokkaan valinnan aurinkopaneelin taustalle. 4. Mukauttaminen: Kyky tuottaa sekä kiinteitä että onttoja profiileja antaa valmistajille optimoida erityiset ominaisuudet, kuten paino, eristys ja lujuus. 5. Ympäristövastus: Aurinkopaneelin taustalle tehdyt ABS -profiilit ovat kestäviä ympäristön pilaantumiselle varmistaen, että paneelit jatkavat tehokkaasti monien vuosien ajan. |
ABS: n kiinteän onton aurinkoenergian suulakepuristuksen valmistuslaitteella on ratkaiseva rooli aurinkopaneelien valmistusteollisuudessa tarjoamalla tehokkaan tavan tuottaa korkealaatuisia, kestäviä ja kustannustehokkaita taustamateriaaleja. Kone varmistaa, että tuotetut profiilit täyttävät tarvittavat aurinkopaneelien kestävyyden, sähköeristyksen ja ympäristövastuksen standardit. Tarkkuusohjauksella ja muokattavissa olevilla ominaisuuksilla tämä suulakepuristuskone tukee uusiutuvien energialähteiden ratkaisujen kasvavaa kysyntää parantamalla aurinkopaneelien suorituskykyä ja elinkaarta.