Суцільна порожниста сонячна підкладка екструзії виготовлення машини
Qinxiang
доступність: | |
---|---|
Кількість: | |
Конфігурація виробничої лінії | Кількість | Деталь |
QX-800 Автоматична система вакуумного годування | 1 набір | 450 кг/год |
QX-75 HOWPER | 1 набір | 75 кг |
SJ80/30 Одиночний гвинтовий екструдер | 1 набір | 80-150 кг/год |
Вакуумний резервуар | 1 набір | 4,5 м |
Витягування машини | 1 набір | 2700 мм |
Ріжуча машина | 1 набір | Поперечне різання |
Змішування вертикальної сушарки | 1 набір | QX-2T |
Суцільна порожниста сонячна підкладка для екструзії - це спеціалізований обладнання, що використовується для виготовлення матеріалів для підкладки сонячної панелі, виготовлених з ABS (акрилонітрил бутадієнового стиролу), типу термопластичного полімеру. Машина призначена для екструдування матеріалу ABS у тверді або порожнисті профілі, які використовуються у виробництві сонячних панелей, насамперед як підкладка для фотоелектричних (сонячних) модулів. Ці підкладки забезпечують механічну міцність, стійкість до погоди та електричну ізоляцію для сонячних батарей, забезпечуючи їх довговічність та ефективні показники в різних умовах навколишнього середовища.
![]() | 1. Екструзія матеріалу: Машина плавить і екструдує гранули або гранули в аркуші або профілі, які можуть бути суцільними, або порожнистими. Ці профілі служать підкладним матеріалом для сонячних панелей, що пропонує високу стійкість до факторів навколишнього середовища, таких як волога, УФ -промені та коливання температури. 2. Суцільні та порожнисті профілі: екструзійна машина здатна виробляти як тверді, так і порожнисті профілі залежно від вимог конструкції сонячної панелі. Порожні профілі можуть використовуватися для зменшення ваги або посилення ізоляції, тоді як тверді профілі пропонують більшу міцність та довговічність. 3. Точний контроль: машина пропонує точний контроль над температурою, тиском та швидкістю екструзії, гарантуючи, що профілі АБС відповідають необхідним специфікаціям для міцності, гнучкості та розміру. Це важливо для продуктивності та довговічності сонячних батарей. 4. Багатошарова екструзія: Деякі вдосконалені моделі здатні до багатошарової екструзії, що дозволяє виробляти профілі з різними шарами матеріалу. Це може покращити властивості, такі як захист від ультрафіолетового значення, пожежна стійкість або міцність удару, всі вони важливі для підкладок сонячної панелі. 5. Системи охолодження та калібрування: Екструдовані профілі охолоджуються та калібруються, щоб забезпечити їхню форму та розмірну точність після виходу з екструзії. Для затвердіння матеріалу використовуються системи охолодження, такі як водяні ванни або системи охолодження повітря. 6. Автоматизація та ефективність: Ці машини часто мають автоматизовані системи для годування матеріалів, контролю температури та моніторингу процесів, що підвищує ефективність виробництва, знижує вимоги до праці та забезпечує постійну якість продукції. 7. Налаштування: Машина може налаштувати для отримання різної товщини, довжини та профілів на основі конкретних вимог виробників сонячної панелі, що робить його дуже універсальним. |
![]() | 1. Екструдер: Основний компонент, де матеріал ABS подається, розплавлений і змушений через штамп утворювати потрібний профіль. Екструдер включає гвинтовий механізм, який плавить і гомогенізує матеріал. 2. Екструзійна штамп: спеціалізована штамп, яка формує розтоплений абс у потрібний профіль, будь то твердий чи порожнистий. Конструкція штампу визначає остаточну форму підкладки сонячної панелі. 3. Система охолодження: Після екструзії профілі охолоджуються для затвердіння матеріалу. Це може включати систему водяної бані або повітряного охолодження, щоб переконатися, що ABS зберігає свою форму та розмір. 4. Калібрувальна одиниця: Ця частина системи гарантує, що екструдований матеріал підтримує необхідну товщину, ширину та загальну геометрію. 5. Блок різання: Після того, як профілі екструдовані та охолоджуються, вони, як правило, розрізають потрібні довжини для використання у виробництві сонячних панелей. Цей пристрій різання може бути автоматизований, щоб забезпечити точну довжину. 6. Система управління: Комп'ютеризована система управління керує параметрами процесу екструзії, включаючи температуру, швидкість, тиск та довжину різання, щоб забезпечити послідовну якість. |
![]() | • Виробництво сонячної панелі: Основне застосування ABS -твердих порожнистих сонячних підкладок екструзійних машин - це виробництво аркушів для фотоелектричних модулів, що забезпечує електричну ізоляцію, стійкість до погоди та механічну підтримку сонячних батарей. • Будівництво та архітектура: деякі вироблені профілі можуть використовуватися в будівельних матеріалах, де подібні якості (стійкість до погоди, електрична ізоляція тощо). • Електрична ізоляція: профілі ABS можна використовувати в різних інших додатках з електричною ізоляцією, де потрібні висока міцність та теплова стійкість. |
![]() | 1. Довговічність: ABS пропонує відмінну стійкість до УФ -випромінювання, тепла та вологи, що робить його ідеальним для суворих умов, до яких піддаються сонячні панелі. 2. Легка та сильна: поєднання легкої ваги та міцності гарантує, що сонячні батареї підтримують свою структурну цілісність з часом, не додаючи надмірної ваги. 3. Еко вигідний: ABS відносно недорогий порівняно з іншими матеріалами, що робить його економічно вигідним вибором для підкладок сонячної панелі. 4. НАПРАВЛЕННЯ: Можливість виробляти як тверді, так і порожнисті профілі дозволяє виробникам оптимізувати для конкретних властивостей, таких як вага, ізоляція та міцність. 5. Екологічна стійкість: Профілі ABS, зроблені для підкладки сонячної панелі, стійкі до деградації навколишнього середовища, гарантуючи, що панелі продовжують ефективно функціонувати протягом багатьох років. |
Автомобільна екструзія ABS Solid Hold Solar Texrusion відіграє вирішальну роль у виробничій галузі сонячної панелі, забезпечуючи ефективний спосіб виробництва високоякісних, довговічних та економічно ефективних підкладок. Машина гарантує, що вироблені профілі відповідали необхідним стандартам довговічності сонячної панелі, електричної ізоляції та стійкості до навколишнього середовища. Завдяки його точному контролю та налаштуванням можливостей, ця екструзійна машина підтримує зростаючий попит на рішення відновлюваної енергії, підвищуючи продуктивність та термін експлуатації сонячних батарей.
Конфігурація виробничої лінії | Кількість | Деталь |
QX-800 Автоматична система вакуумного годування | 1 набір | 450 кг/год |
QX-75 HOWPER | 1 набір | 75 кг |
SJ80/30 Одиночний гвинтовий екструдер | 1 набір | 80-150 кг/год |
Вакуумний резервуар | 1 набір | 4,5 м |
Витягування машини | 1 набір | 2700 мм |
Ріжуча машина | 1 набір | Поперечне різання |
Змішування вертикальної сушарки | 1 набір | QX-2T |
Суцільна порожниста сонячна підкладка для екструзії - це спеціалізований обладнання, що використовується для виготовлення матеріалів для підкладки сонячної панелі, виготовлених з ABS (акрилонітрил бутадієнового стиролу), типу термопластичного полімеру. Машина призначена для екструдування матеріалу ABS у тверді або порожнисті профілі, які використовуються у виробництві сонячних панелей, насамперед як підкладка для фотоелектричних (сонячних) модулів. Ці підкладки забезпечують механічну міцність, стійкість до погоди та електричну ізоляцію для сонячних батарей, забезпечуючи їх довговічність та ефективні показники в різних умовах навколишнього середовища.
![]() | 1. Екструзія матеріалу: Машина плавить і екструдує гранули або гранули в аркуші або профілі, які можуть бути суцільними, або порожнистими. Ці профілі служать підкладним матеріалом для сонячних панелей, що пропонує високу стійкість до факторів навколишнього середовища, таких як волога, УФ -промені та коливання температури. 2. Суцільні та порожнисті профілі: екструзійна машина здатна виробляти як тверді, так і порожнисті профілі залежно від вимог конструкції сонячної панелі. Порожні профілі можуть використовуватися для зменшення ваги або посилення ізоляції, тоді як тверді профілі пропонують більшу міцність та довговічність. 3. Точний контроль: машина пропонує точний контроль над температурою, тиском та швидкістю екструзії, гарантуючи, що профілі АБС відповідають необхідним специфікаціям для міцності, гнучкості та розміру. Це важливо для продуктивності та довговічності сонячних батарей. 4. Багатошарова екструзія: Деякі вдосконалені моделі здатні до багатошарової екструзії, що дозволяє виробляти профілі з різними шарами матеріалу. Це може покращити властивості, такі як захист від ультрафіолетового значення, пожежна стійкість або міцність удару, всі вони важливі для підкладок сонячної панелі. 5. Системи охолодження та калібрування: Екструдовані профілі охолоджуються та калібруються, щоб забезпечити їхню форму та розмірну точність після виходу з екструзії. Для затвердіння матеріалу використовуються системи охолодження, такі як водяні ванни або системи охолодження повітря. 6. Автоматизація та ефективність: Ці машини часто мають автоматизовані системи для годування матеріалів, контролю температури та моніторингу процесів, що підвищує ефективність виробництва, знижує вимоги до праці та забезпечує постійну якість продукції. 7. Налаштування: Машина може налаштувати для отримання різної товщини, довжини та профілів на основі конкретних вимог виробників сонячної панелі, що робить його дуже універсальним. |
![]() | 1. Екструдер: Основний компонент, де матеріал ABS подається, розплавлений і змушений через штамп утворювати потрібний профіль. Екструдер включає гвинтовий механізм, який плавить і гомогенізує матеріал. 2. Екструзійна штамп: спеціалізована штамп, яка формує розтоплений абс у потрібний профіль, будь то твердий чи порожнистий. Конструкція штампу визначає остаточну форму підкладки сонячної панелі. 3. Система охолодження: Після екструзії профілі охолоджуються для затвердіння матеріалу. Це може включати систему водяної бані або повітряного охолодження, щоб переконатися, що ABS зберігає свою форму та розмір. 4. Калібрувальна одиниця: Ця частина системи гарантує, що екструдований матеріал підтримує необхідну товщину, ширину та загальну геометрію. 5. Блок різання: Після того, як профілі екструдовані та охолоджуються, вони, як правило, розрізають потрібні довжини для використання у виробництві сонячних панелей. Цей пристрій різання може бути автоматизований, щоб забезпечити точну довжину. 6. Система управління: Комп'ютеризована система управління керує параметрами процесу екструзії, включаючи температуру, швидкість, тиск та довжину різання, щоб забезпечити послідовну якість. |
![]() | • Виробництво сонячної панелі: Основне застосування ABS -твердих порожнистих сонячних підкладок екструзійних машин - це виробництво аркушів для фотоелектричних модулів, що забезпечує електричну ізоляцію, стійкість до погоди та механічну підтримку сонячних батарей. • Будівництво та архітектура: деякі вироблені профілі можуть використовуватися в будівельних матеріалах, де подібні якості (стійкість до погоди, електрична ізоляція тощо). • Електрична ізоляція: профілі ABS можна використовувати в різних інших додатках з електричною ізоляцією, де потрібні висока міцність та теплова стійкість. |
![]() | 1. Довговічність: ABS пропонує відмінну стійкість до УФ -випромінювання, тепла та вологи, що робить його ідеальним для суворих умов, до яких піддаються сонячні панелі. 2. Легка та сильна: поєднання легкої ваги та міцності гарантує, що сонячні батареї підтримують свою структурну цілісність з часом, не додаючи надмірної ваги. 3. Еко вигідний: ABS відносно недорогий порівняно з іншими матеріалами, що робить його економічно вигідним вибором для підкладок сонячної панелі. 4. НАПРАВЛЕННЯ: Можливість виробляти як тверді, так і порожнисті профілі дозволяє виробникам оптимізувати для конкретних властивостей, таких як вага, ізоляція та міцність. 5. Екологічна стійкість: Профілі ABS, зроблені для підкладки сонячної панелі, стійкі до деградації навколишнього середовища, гарантуючи, що панелі продовжують ефективно функціонувати протягом багатьох років. |
Автомобільна екструзія ABS Solid Hold Solar Texrusion відіграє вирішальну роль у виробничій галузі сонячної панелі, забезпечуючи ефективний спосіб виробництва високоякісних, довговічних та економічно ефективних підкладок. Машина гарантує, що вироблені профілі відповідали необхідним стандартам довговічності сонячної панелі, електричної ізоляції та стійкості до навколишнього середовища. Завдяки його точному контролю та налаштуванням можливостей, ця екструзійна машина підтримує зростаючий попит на рішення відновлюваної енергії, підвищуючи продуктивність та термін експлуатації сонячних батарей.