প্লাস্টিকের টিউবগুলি কেন পুরোপুরি গোল নয়? কারণ এবং সমাধান

ভূমিকা

প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন ক্ষেত্রে, অনেক কারখানার মুখোমুখি একটি সাধারণ সমস্যা হ'ল রাউন্ডের বাইরে প্লাস্টিকের টিউবগুলি । এই সমস্যাটি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, গ্রাহকের অভিযোগের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং এমনকি পণ্যের রিটার্নের কারণ হতে পারে। সুতরাং, কী কারণে প্লাস্টিকের টিউবগুলি তাদের বৃত্তাকারতা হারাতে পারে এবং কীভাবে নির্মাতারা নিখুঁত আকারের টিউবগুলি নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করতে পারে? এই নিবন্ধটি এই সমস্যার পিছনে মূল কারণগুলি অন্বেষণ করবে এবং ব্যবসায়িকদের পণ্যের মান উন্নত করতে সহায়তা করার জন্য পেশাদার সমাধান সরবরাহ করবে।

1। রাউন্ডের বাইরে প্লাস্টিকের টিউবগুলির সাধারণ কারণগুলি

1.1 এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সমস্যা

• দরিদ্র ছাঁচ নকশা : অসম প্রবাহ চ্যানেল বা কম মেশিনিং যথার্থতা অসম্পূর্ণ টিউব এক্সট্রুশন সৃষ্টি করতে পারে।

• অস্থির এক্সট্রুশন গতি : যদি এক্সট্রুডার স্ক্রু গতি বেমানান হয় তবে প্রাচীরের বেধ পরিবর্তিত হতে পারে, টিউব বৃত্তাকে প্রভাবিত করে।

• অসম গলিত চাপ : বেমানান গলিত চাপ অনিয়মিত উপাদান প্রবাহ হতে পারে, টিউবের আকারকে প্রভাবিত করে।

1.2 কুলিং এবং সাইজিং ইস্যু

• অসম শীতল তাপমাত্রা : নলটির একপাশে যদি অন্যের চেয়ে দ্রুত শীতল হয় তবে এটি অসমভাবে সঙ্কুচিত হতে পারে, বিকৃতকরণ হতে পারে।

• ভ্যাকুয়াম সাইজিং ইস্যু : বেমানান ভ্যাকুয়াম চাপ বা লো-প্রিকিশন সাইজিং ছাঁচগুলি টিউব বিকৃতি হতে পারে।

• অনুপযুক্ত হোল-অফ গতি : যদি হোল-অফের গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর হয় তবে এটি নলটি প্রসারিত বা সংকুচিত করতে পারে, এর বৃত্তাকে প্রভাবিত করে।

1.3 কাঁচামাল মানের সমস্যা

• বেমানান গলিত প্রবাহ সূচক (এমএফআই) : প্লাস্টিকের যদি অসম প্রবাহের হার থাকে তবে টিউব গঠন বেমানান হবে।

• অসম ফিলার বিতরণ : ফিলার বা মাস্টারব্যাচগুলি যদি ভালভাবে মিশ্রিত না হয় তবে স্থানীয়ভাবে সঙ্কুচিত হওয়া গোলাকারকে প্রভাবিত করতে পারে।

1.4 সরঞ্জাম এবং পরিবেশগত কারণ

• কম সরঞ্জামের নির্ভুলতা : দরিদ্র এক্সট্রুডার, ভ্যাকুয়াম সাইজিং, বা হোল-অফ মেশিনের নির্ভুলতার ফলে বিকৃত টিউবগুলি হতে পারে।

• তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ওঠানামা : কর্মশালার অবস্থার পরিবর্তনগুলি প্লাস্টিকের শীতলকরণ এবং সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করতে পারে।

2। টিউব গোলতা কীভাবে উন্নত করবেন?

2.1 এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অনুকূলিত করুন

Simme ছাঁচের নকশা উন্নত করুন । প্রতিসম এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করতে
। স্থিতিশীল এক্সট্রুশন গতি বজায় রাখুন Wall প্রাচীরের বেধের বিভিন্নতা রোধ করতে
। গলিত চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন Uniform অভিন্ন উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করতে

2.2 শীতলকরণ এবং আকার বাড়ান

And অভিন্ন কুলিং নিশ্চিত করুন । অসম সঙ্কুচিত রোধে
✅ ভ্যাকুয়াম আকারের ছাঁচগুলি আপগ্রেড করুন । নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে
। হোল-অফ গতি সামঞ্জস্য করুন Tube টিউব বেধ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে

2.3 উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহার করুন

Consissent স্থিতিশীল এমএফআই প্লাস্টিক নির্বাচন করুন । ধারাবাহিক প্রবাহের বৈশিষ্ট্যের জন্য
And সঠিক ফিলার মিশ্রণ নিশ্চিত করুন । অসম সঙ্কুচিত এড়াতে

2.4 সরঞ্জাম ও নিয়ন্ত্রণ পরিবেশ বজায় রাখুন

✅ নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করুন । যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য
Pear কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা স্থিতিশীল করুন । বাহ্যিক প্রভাবগুলি রোধ করতে

উপসংহার

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, কুলিং পদ্ধতি, কাঁচামাল এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতা সহ একাধিক কারণের ফলে আউট-অফ-রাউন্ড প্লাস্টিকের টিউবগুলির ফলাফল। এই অঞ্চলগুলিকে অনুকূল করে, নির্মাতারা উচ্চ-মানের, পুরোপুরি বৃত্তাকার প্লাস্টিকের টিউবগুলি নিশ্চিত করতে পারে।

আপনি যদি অনুরূপ সমস্যার মুখোমুখি হন তবে কাস্টমাইজডের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন পিই পাইপ এক্সট্রুশন সমাধান!