Plastist torude tootmisel on üks levinud probleem, millega paljud tehased silmitsi seisavad, ümmargused plasttorud . See probleem võib mõjutada toote kvaliteeti, põhjustada klientide kaebusi ja põhjustada isegi toote tulusid. Mis põhjustab plasttorude ümaruse kaotamist ja kuidas saavad tootjad tootmisprotsesse optimeerida, et tagada täiuslik kujuline torud? Selles artiklis uuritakse selle probleemi peamisi põhjuseid ja pakub professionaalseid lahendusi, mis aitavad ettevõtetel toote kvaliteeti parandada.
1. Ümmarguste plasttorude tavalised põhjused
1.1 Ekstrusiooniprotsessi probleemid
Halva hallituse disain : ebaühtlane voolukanalid või madal töötlemise täpsus võivad põhjustada asümmeetrilist toru väljapressimist.
Ebastabiilne ekstrusiooni kiirus : kui ekstruuderi kruvi kiirus on ebajärjekindel, võib seina paksus varieeruda, mõjutades torude ümarust.
Ebaühtlane sularõhk : ebaühtlane sularõhk võib põhjustada ebakorrapärase materjali voolu, mõjutades toru kuju.
1.2 Jahutamise ja suurusega seotud probleemid
Ebaühtlane jahutustemperatuur : kui toru üks külg jahtub teisest kiiremini, võib see ebaühtlaselt kahaneda, põhjustades deformatsiooni.
Vaakumi suuruse probleemid : ebajärjekindel vaakumirõhk või madalate määravate suurustega vormid võivad põhjustada torude moonutusi.
Vale veokiirus : kui vedamise kiirus on liiga kiire või aeglane, võib see toru venitada või kokku suruda, mõjutades selle ümarust.
1.3 tooraine kvaliteediprobleemid
Vastuoluline sulavoolu indeks (MFI) : kui plastil on ebaühtlane voolukiirus, on torude moodustumine ebajärjekindel.
Ebaühtlane täiteainejaotus : kui täiteained või masterbatšid ei ole hästi segatud, võivad lokaliseeritud kokkutõmbumine mõjutada ümarust.
1.4 Seadmed ja keskkonnategurid
Madal seadme täpsus : kehv ekstruuder, vaakumsuurus või vedamismasina täpsus võib põhjustada deformeerunud torusid.
Temperatuuri ja õhuniiskuse kõikumised : töökoja tingimuste muutused võivad mõjutada plastist jahutamist ja kokkutõmbumist.
2. Kuidas torude ümarust parandada?
2.1 Optimeerimisprotsessi optimeerimine
✅ Parandage hallituse kujundust , et tagada sümmeetriline ja täpne materjalivoog. ✅ säilitage stabiilne ekstrusiooni kiirus . Seina paksuse variatsioonide vältimiseks ✅ Reguleerige sularõhku , et tagada ühtlane materjal.
2.2 Parandage jahutamist ja suurust
✅ Veenduge ühtlane jahutus , et vältida ebaühtlast kokkutõmbumist. ✅ Uuendage vaakumsuurumisvorme, et parandada täpsust ja stabiilsust. ✅ Reguleerige veokiirust toru paksuse ja materjali omaduste põhjal.
2.3 Kasutage kvaliteetseid materjale
✅ Valige stabiilne MFI plast . ühtlaste vooluomaduste jaoks ✅ veenduge korralik täiteaine segamine . Ebaühtlase kokkutõmbumise vältimiseks
2.4 SEADME JA JUHTIMISKORRALDUS
✅ kontrollige regulaarselt seadmeid . Mehaaniliste vigade minimeerimiseks ✅ Stabiliseerige töökoda temperatuur ja niiskus väliste mõjude vältimiseks.
Järeldus
Ümmargused plasttorud tulenevad mitmest tegurist, sealhulgas ekstrusiooniprotsessid, jahutusmeetodid, toorained ja seadmed täpsusega. Neid piirkondi optimeerides saavad tootjad tagada kõrgekvaliteedilise, täiesti ümmarguse plasttoru.
