Неліктен пластикалық түтіктер өте жақсы емес? Себептері мен шешімдері

Кіріспе

Пластикалық құбырлар өндірісінде көптеген зауыттарға тап болған бір жалпы мәселе - дөңгелек пластикалық түтіктер . Бұл проблема өнімнің сапасына әсер етуі, тұтынушылардың шағымдарына әкелуі мүмкін, тіпті өнімнің қайтарылуына әкелуі мүмкін. Сонымен, пластик түтіктер өздерінің айналымын жоғалтуға не себеп болады және өндірушілер өндірістік процестерді жақсы қалыптастыру үшін қалай оңтайландыруға болады? Бұл мақалада осы шығарылымның негізгі себептерін зерттейді және бизнеске өнім сапасын жақсартуға көмектесетін кәсіби шешімдерді ұсынады.

1. Дөңгелек пластикалық түтіктердің жалпы себептері

1.1 Экструзия процесі мәселелері

• Нашар қалыптың дизайны : біркелкі емес ағындар немесе төмен өңдеудің дәлдігі асимметриялық түтіктен экструзияны тудыруы мүмкін.

• Тұрақсыз экструзия жылдамдығы : Егер экструдер бұрандасының жылдамдығы сәйкес келмесе, қабырғаға қалыңдығы әртүрлі болуы мүмкін, түтік айналымына әсер етеді.

• Ерітілмейтін қысым : сәйкес келмейтін балқыма қысым түтік пішініне әсер ете отырып, тұрақты емес материалдық ағынға әкелуі мүмкін.

1.2 Салқындату және өлшеу мәселелері

• Салқындайтын температура : егер түтіктің бір жағы екіншісіне қарағанда тезірек салқындаса, ол біркелкі салқындатылып, деформацияны тудырады.

• Вакуумды мөлшерлеу мәселелері : вакуумдық қысым немесе төмен дәлдікті өлшемді қалыптар түтік бұрмалануына әкелуі мүмкін.

• Тұрықтылары дұрыс емес жылдамдық : Егер жылдамдық жылдамдығы тым тез болса немесе баяу болса, ол оның айналымына әсер етсе, түтікті созуы немесе қысуы мүмкін.

1.3 Шикізат сапасының мәселелері

• Сәйкес келмейтін балқыма ағындарының индексі (MFI) : егер пластиктен біркелкі емес ағындық мөлшерлеме болса, түтік түзілмейді.

• Толтырғыштың біркелкі емес бөлінуі : Егер толтырғыштар немесе шеберлер жақсы араласпаса, локализацияланған шөгу айналымға әсер етуі мүмкін.

1.4 Жабдық және қоршаған орта факторлары

• Жабдықтың төмендігі: Несиелік : Кедей экструдер, вакуумды өлшеу немесе тасымалдау машинасының дәлдігі өзгермейтін түтіктерге әкелуі мүмкін.

• Температура мен ылғалдылыққа ауытқулар : семинардағы өзгерістер пластик салқындату мен шөгу әсер етуі мүмкін.

2. Түтікті қалай жақсартуға болады?

2.1 Экструзия процесін оңтайландыру

✅ қалып дизайнын жақсартыңыз . Симметриялы және дәл материалдық ағындарды қамтамасыз ету үшін
✅ тұрақты экструзия жылдамдығын сақтаңыз . Қабырғаның қалыңдығының өзгеруіне жол бермеу үшін
✅ балқыма қысымын реттеңіз . Біркелкі материалдың ағынын қамтамасыз ету үшін

2.2 Салқындату және өлшемін жақсарту

✅ бірыңғай салқындатуды қамтамасыз етіңіз . Біркелкі емес шөгуді болдырмау үшін
✅ Вакуумдық өлшемді қалыптарды жаңартыңыз . дәлдік пен тұрақтылықты жақсарту үшін
✅ жылдамдықты қалпына келтіріңіз . Құбырдың қалыңдығы мен материалдық қасиеттеріне негізделген

2.3 Жоғары сапалы материалдарды қолданыңыз

✅ тұрақты MFI пластиктерін таңдаңыз . Тұрақты ағынның қасиеттері үшін
✅ Толтырғышты араластыруды қамтамасыз етіңіз .

2.4 Жабдықтар мен бақылау ортасын ұстау

✅ жабдықты үнемі тексеріп отырыңыз . Механикалық қателерді азайту үшін
✅ цех температурасы мен ылғалдылығын тұрақтандыру . Сыртқы әсердің алдын алу үшін

Қорытынды

Дөңгелек пластикалық түтіктер бірнеше факторлардан, соның ішінде экструзия процестерінен, салқындату әдістеріне, шикізатқа және жабдық дәлдіктен туындайды. Осы аудандарды оңтайландыру арқылы өндірушілер жоғары сапалы, тамаша дөңгелек пластикалық түтіктерді қамтамасыз етуі мүмкін.

Егер сіз ұқсас мәселелерге тап болсаңыз, бізбен теңшелген үшін хабарласыңыз PE PIPE экструзиялық шешімдері!