Pri proizvodnji plastičnih cevi je ena skupna težava, s katero se soočajo številne tovarne, zunaj krog plastičnih cevi . Ta težava lahko vpliva na kakovost izdelka, vodi do pritožb kupcev in celo povzroči donosnost izdelkov. Kaj torej povzroča, da plastične cevi izgubijo svojo okroglost in kako lahko proizvajalci optimizirajo proizvodne procese, da bi zagotovili popolnoma oblikovane cevi? Ta članek bo preučil ključne razloge za to vprašanje in ponudil strokovne rešitve za pomoč podjetjem, da izboljšajo kakovost izdelka.
1. pogosti vzroki za plastične cevi zunaj kroga
1.1 Težave z ekstrudiranjem
Slaba zasnova plesni : neenakomerni pretočni kanali ali nizka natančnost obdelave lahko povzročijo asimetrično iztiskanje cevi.
Nestabilna hitrost ekstruzije : Če je hitrost vijaka ekstruderja neskladna, se lahko debelina stene razlikuje in vpliva na okroglo cev.
Neenakomerni tlak taline : Neskladni tlak taline lahko privede do nepravilnega pretoka materiala, kar vpliva na obliko cevi.
1.2 Vprašanja o hlajenju in velikosti
Neenakomerna temperatura hlajenja : Če se ena stran cevi ohladi hitreje od druge, se lahko neenakomerno skrči, kar povzroči deformacijo.
Težave z velikostjo vakuuma : Neskladni vakuumski tlak ali nizko natančnosti plesni lahko privedejo do izkrivljanja cevi.
Nepravilna hitrost izvlečenja : Če je hitrost izklopa prehitro ali prepočasna, lahko cev raztegne ali stisne, kar vpliva na njegovo okroglost.
1.3 Vprašanja kakovosti surovin
Neskladen indeks pretoka taline (MFI) : Če ima plastika neenakomerni pretok, bo tvorba cevi nedosledna.
Neenakomerna porazdelitev polnil : Če polnila ali mojstrski patches niso dobro mešani, lahko lokalizirano krčenje vpliva na okroglost.
1.4 Oprema in okoljski dejavniki
Natančnost nizke opreme : Slaba ekstruder, velikost vakuuma ali natančnost izvlečenja lahko povzroči deformirane cevi.
Nihanja temperature in vlažnosti : spremembe v pogojih delavnice lahko vplivajo na plastično hlajenje in krčenje.
2. Kako izboljšati okroglost cevi?
2.1 Optimizirajte postopek ekstrudiranja
✅ Izboljšajte zasnovo plesni , da zagotovite simetričen in natančen pretok materiala. ✅ Vzdrževanje stabilne hitrosti ekstruzije , da preprečite spremembe debeline stene. ✅ Uravnavajte tlak taline , da se zagotovi enakomerni pretok materiala.
2.2 Izboljšajte hlajenje in velikost
✅ Zagotovite enotno hlajenje , da preprečite neenakomerno krčenje. ✅ Nadgradite kalupe za velikost vakuuma za izboljšanje natančnosti in stabilnosti. ✅ Prilagodite hitrost izvlečenja na podlagi debeline cevi in lastnosti materiala.
2.3 Uporabite kakovostne materiale
✅ Izberite stabilno MFI plastiko za dosledne lastnosti pretoka. ✅ Zagotovite pravilno mešanje polnila, da se prepreči neenakomerno krčenje.
2.4 Vzdrževanje opreme in nadzora
✅ Redno pregledujte opremo , da zmanjšate mehanske napake. ✅ Stabilizirajte temperaturo in vlažnost delavnice, da preprečite zunanje vplive.
Zaključek
Plastične cevi zunaj kroga so posledica več dejavnikov, vključno z ekstruzijskimi postopki, hladilnimi metodami, surovinami in natančnostjo opreme. Z optimizacijo teh območij lahko proizvajalci zagotovijo bolj kakovostne, popolnoma okrogle plastične cevi.
Če se soočate s podobnimi težavami, nas kontaktirajte za prilagoditev PE cevi za ekstrudiranje cevi!
