В производстве пластиковых труб одна распространенная проблема, с которой сталкиваются многие фабрики,-это не круглые пластиковые трубки . Эта проблема может повлиять на качество продукта, привести к жалобам клиентов и даже привести к возврату продукции. Итак, что заставляет пластиковые трубки терять свою округлость, и как производители могут оптимизировать производственные процессы для обеспечения идеальной формы труб? В этой статье будут изучены ключевые причины этой проблемы и предоставит профессиональные решения, чтобы помочь предприятиям улучшить качество продукции.
1. Общие причины вне раунда пластиковых труб
1.1 Проблемы процесса экструзии
Плохая конструкция плесени : неровные каналы потока или низкая точность обработки могут вызвать асимметричную экструзию трубки.
Нестабильная скорость экструзии : если скорость винта экструдера противоречива, толщина стенки может варьироваться, что влияет на округлость трубки.
Неровное давление расплава : непоследовательное давление расплава может привести к нерегулярному потоку материала, влияя на форму трубки.
1.2 Проблемы с охлаждением и размером
Неравномерная температура охлаждения : если одна сторона трубки охлаждается быстрее, чем другая, она может сокращаться неравномерно, вызывая деформацию.
Проблемы с размером вакуума : непоследовательное вакуумное давление или формы низкого определения размеров могут привести к искажению трубки.
Неправильная скорость выталкивания : если скорость выталкивания слишком быстра или слишком медленная, она может растягиваться или сжать трубку, влияя на ее округлость.
1.3 Проблемы с качеством сырья
Непоследовательный индекс потока расплава (MFI) : если пластик имеет неравномерную скорость потока, образование труб будет противоречивым.
Неравномерное распределение наполнителей : если наполнители или Masterbatches не очень смешаны, локализованная усадка может повлиять на округлость.
1.4 Оборудование и факторы окружающей среды
Низкая точность оборудования : плохой экструдер, вакуумные размеры или точность выталкивания машины может привести к деформированным трубам.
Флуктуации температуры и влажности . Изменения в условиях мастерской могут влиять на пластиковое охлаждение и усадку.
2. Как улучшить круглую трубку?
2.1 Оптимизировать процесс экструзии
✅ улучшить конструкцию плесени , чтобы обеспечить симметричный и точный поток материала. ✅ Поддерживайте стабильную скорость экструзии , чтобы предотвратить изменения толщины стенки. ✅ Регулировать давление расплава , чтобы обеспечить равномерный поток материала.
2.2 Улучшить охлаждение и размеры
✅ Обеспечить однородное охлаждение , чтобы предотвратить неравномерную усадку. ✅ Обновление вакуумных форм для повышения точности и стабильности. ✅ Отрегулируйте скорость выталкивания на основе толщины трубки и свойств материала.
2.3 Используйте высококачественные материалы
✅ Выберите стабильные пластмассы MFI для последовательных свойств потока. ✅ Убедитесь, что надлежащее смешивание наполнителя , чтобы избежать неравномерного усадки.
2.4 Поддерживать среду оборудования и управления
✅ Регулярно осматривайте оборудование , чтобы минимизировать механические ошибки. ✅ Стабилизация мастерской температуры и влажности для предотвращения внешних влияний.
Заключение
Пластиковые трубки вне раунда являются результатом нескольких факторов, включая процессы экструзии, методы охлаждения, сырье и точность оборудования. Оптимизируя эти области, производители могут обеспечить более качественные, идеально круглые пластиковые трубки.
Если вы сталкиваетесь с аналогичными проблемами, свяжитесь с нами для индивидуального PE Tipe Extrusion Solutions!
