प्लास्टिक ट्यूब पूरी तरह से गोल क्यों नहीं हैं? कारण और समाधान

परिचय

प्लास्टिक पाइप निर्माण में, कई कारखानों द्वारा सामना किया जाने वाला एक सामान्य मुद्दा आउट-ऑफ-राउंड प्लास्टिक ट्यूब है । यह समस्या उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है, ग्राहकों की शिकायतों को प्रभावित कर सकती है, और यहां तक ​​कि उत्पाद रिटर्न का कारण भी बन सकती है। तो, क्या प्लास्टिक ट्यूबों को अपनी गोलाई खोने का कारण बनता है, और निर्माता पूरी तरह से आकार की ट्यूब सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन कैसे कर सकते हैं? यह लेख इस मुद्दे के पीछे के प्रमुख कारणों का पता लगाएगा और व्यवसायों को उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करने के लिए पेशेवर समाधान प्रदान करेगा।

1। आउट-ऑफ-राउंड प्लास्टिक ट्यूबों के सामान्य कारण

1.1 एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मुद्दे

• खराब मोल्ड डिज़ाइन : असमान प्रवाह चैनल या कम मशीनिंग परिशुद्धता विषम ट्यूब एक्सट्रूज़न का कारण बन सकती है।

• अस्थिर एक्सट्रूज़न स्पीड : यदि एक्सट्रूडर स्क्रू की गति असंगत है, तो दीवार की मोटाई अलग -अलग हो सकती है, जिससे ट्यूब गोलाई को प्रभावित किया जा सकता है।

• असमान पिघल दबाव : असंगत पिघल दबाव अनियमित सामग्री प्रवाह को जन्म दे सकता है, जो ट्यूब के आकार को प्रभावित करता है।

1.2 कूलिंग और साइज़िंग इश्यूज़

• असमान शीतलन तापमान : यदि ट्यूब का एक पक्ष दूसरे की तुलना में तेजी से ठंडा हो जाता है, तो यह असमान रूप से सिकुड़ सकता है, जिससे विरूपण होता है।

• वैक्यूम साइज़िंग इश्यूज़ : असंगत वैक्यूम प्रेशर या कम-सटीक साइज़िंग मोल्ड्स से ट्यूब विरूपण हो सकता है।

• अनुचित ढोल-बंद गति : यदि ढोना-बंद गति बहुत तेज या बहुत धीमी है, तो यह ट्यूब को बढ़ा सकता है या संपीड़ित कर सकता है, जिससे इसकी गोलाई को प्रभावित किया जा सकता है।

1.3 कच्चे माल की गुणवत्ता के मुद्दे

• असंगत मेल्ट फ्लो इंडेक्स (MFI) : यदि प्लास्टिक में असमान प्रवाह दर है, तो ट्यूब का गठन असंगत होगा।

• असमान भराव वितरण : यदि भराव या मास्टरबैच अच्छी तरह से मिश्रित नहीं हैं, तो स्थानीयकृत संकोचन गोलाई को प्रभावित कर सकता है।

1.4 उपकरण और पर्यावरणीय कारक

• कम उपकरण परिशुद्धता : गरीब एक्सट्रूडर, वैक्यूम साइज़िंग, या हॉल-ऑफ मशीन प्रिसिजन के परिणामस्वरूप विकृत ट्यूब हो सकते हैं।

• तापमान और आर्द्रता में उतार -चढ़ाव : कार्यशाला की स्थिति में परिवर्तन प्लास्टिक शीतलन और संकोचन को प्रभावित कर सकता है।

2। ट्यूब गोलाई में सुधार कैसे करें?

2.1 एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का अनुकूलन करें

। मोल्ड डिजाइन में सुधार करें । सममित और सटीक सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए
✅ स्थिर एक्सट्रूज़न गति बनाए रखें । दीवार की मोटाई भिन्नता को रोकने के लिए
। पिघल दबाव को विनियमित करें । समान सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए

2.2 कूलिंग और साइज़िंग बढ़ाएं

✅ एक समान शीतलन सुनिश्चित करें । असमान संकोचन को रोकने के लिए
✅ वैक्यूम साइज़िंग मोल्ड को अपग्रेड करें । सटीक और स्थिरता में सुधार करने के लिए
✅ हॉल-ऑफ गति को समायोजित करें । ट्यूब की मोटाई और भौतिक गुणों के आधार पर

2.3 उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें

✅ स्थिर एमएफआई प्लास्टिक का चयन करें । सुसंगत प्रवाह गुणों के लिए
✅ उचित भराव मिश्रण सुनिश्चित करें । असमान सिकुड़न से बचने के लिए

2.4 उपकरण और नियंत्रण वातावरण बनाए रखें

✅ नियमित रूप से उपकरणों का निरीक्षण करें । यांत्रिक त्रुटियों को कम करने के लिए
✅ कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को स्थिर करें । बाहरी प्रभावों को रोकने के लिए

निष्कर्ष

आउट-ऑफ-राउंड प्लास्टिक ट्यूब कई कारकों से उत्पन्न होता है, जिसमें एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं, शीतलन के तरीके, कच्चे माल और उपकरण सटीकता शामिल हैं। इन क्षेत्रों का अनुकूलन करके, निर्माता उच्च-गुणवत्ता, पूरी तरह से गोल प्लास्टिक ट्यूब सुनिश्चित कर सकते हैं।

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