V výrobe plastových rúr je jedným z bežných problémov, ktorým čelia mnohé továrne, sú plastové rúrky mimo kola . Tento problém môže ovplyvniť kvalitu produktu, viesť k sťažnostiam zákazníkov a dokonca spôsobiť návratnosť produktu. Čo spôsobuje, že plastové skúmavky stratia svoju guľatosť a ako môžu výrobcovia optimalizovať výrobné procesy, aby zabezpečili dokonale tvarované skúmavky? Tento článok preskúma hlavné dôvody tohto problému a poskytne profesionálne riešenia, ktoré pomôžu podnikom zlepšiť kvalitu produktu.
1. Bežné príčiny mimosúdnych plastových trubíc
1.1 Problémy procesu vytláčania
Zlý dizajn plesní : Nerovnomerné prietokové kanály alebo nízka presnosť obrábania môžu spôsobiť asymetrickú trubicu.
Nestabilná rýchlosť extrúzie : Ak je rýchlosť skrutky extrudéra nekonzistentná, môže sa meniť hrúbka steny, čo ovplyvňuje guľôčku.
Nerovnomerný tlak taveniny : Nevýrazný tlak taveniny môže viesť k nepravidelnému toku materiálu, ktorý ovplyvňuje tvar trubice.
1.2 Problémy s chladením a veľkosťou
Nerovnomerná teplota chladenia : Ak sa jedna strana trubice ochladí rýchlejšie ako druhá, môže sa nerovnomerne zmenšiť, čo spôsobí deformáciu.
Problémy s veľkosťou vákua : Nevýhodný tlak vákua alebo formy s nízkou presnosťou môžu viesť k skresleniu trubice.
Nesprávna rýchlosť preťahovania : Ak je rýchlosť ťahu príliš rýchla alebo príliš pomalá, môže sa roztiahnuť alebo stlačiť trubicu, čo ovplyvňuje jej okrúhosť.
1.3 Problémy s kvalitou surovín
Nekonzistentný index toku taveniny (MFI) : Ak má plast nerovnomerný prietok, tvorba trubice bude nekonzistentná.
Nerovnomerné distribúcie plniva : Ak výplne alebo majstrovské vybavenky nie sú dobre premiešané, lokalizované zmršťovanie môže ovplyvniť Roundness.
1,4 zariadenia a faktory životného prostredia
Nízka presnosť zariadenia : Zlý extrudér, veľkosť vákua alebo presnosť prepravy stroja môže mať za následok deformované trubice.
Kolísanie teploty a vlhkosti : Zmeny v podmienkach dielne môžu ovplyvniť ochladenie a zmršťovanie plastov.
2. Ako zlepšiť trubicu?
2.1 Optimalizácia procesu extrúzie
✅ Vylepšite dizajn plesní , aby ste zaistili symetrický a presný tok materiálu. ✅ Udržujte stabilnú rýchlosť extrúzie, aby ste zabránili zmenám hrúbky steny. ✅ regulujte tlak taveniny , aby ste zaistili rovnomerný tok materiálu.
2.2 Vylepšiť chladenie a veľkosť
✅ Zaistite rovnomerné chladenie , aby ste zabránili nerovnomernému zmršťovaniu. ✅ Vylepšenie foriem na veľkosť vákua na zlepšenie presnosti a stability. ✅ Upravte rýchlosť preťahovania na základe hrúbky trubice a vlastností materiálu.
2.3 Používajte vysoko kvalitné materiály
✅ Vyberte stabilné plasty MFI pre konzistentné vlastnosti toku. ✅ Zaistite správne miešanie výplne , aby ste zabránili nerovnomernému zmršťovaniu.
2.4 udržiavajte prostredie vybavenia a riadenia
✅ Pravidelne kontrolujte zariadenie , aby sa minimalizovali mechanické chyby. ✅ Stabilizujte teplotu a vlhkosť seminára, aby sa zabránilo vonkajším vplyvom.
Záver
Plastové trubice mimo kola sú výsledkom viacerých faktorov vrátane extrúznych procesov, metód chladenia, surovín a presnosti zariadenia. Optimalizáciou týchto oblastí môžu výrobcovia zabezpečiť kvalitnejšie a dokonale okrúhle plastové trubice.
