Plastový navíjecí stroj je nezbytným vybavením pro automatické navíjení plastových trubek do cívek pro skladování a přepravu.
Zavedení navíječe plastových trubek
1. hlavní použití
Navíječ plastových trubek je druh vysoce efektivního klikatého zařízení určeného pro plastovou trubku, jeho hlavním účelem je automaticky navíjet a shromažďovat plastovou trubku vyrobenou na výrobní lince. Zařízení může výrazně zlepšit účinnost výroby, snížit manuální provoz, snížit výrobní náklady a zajistit stabilitu kvality potrubí v procesu vinutí. Přesnou kontrolou vinutí zajišťuje, že potrubí není během skladování a přepravy poškozeno a udržuje své původní fyzikální vlastnosti a kvalitu vzhledu.
2. hlavní struktura
Navíječ plastových trubek je složen hlavně z rámu, navijáku, napínacího zařízení, krmného zařízení, řídicího systému a pomocného zařízení.
Rám je podpůrná struktura celého zařízení, která je povinna mít dostatečnou sílu a stabilitu, aby vydržela různé síly a momenty generované při navinutí trubky.
Naviják: Používá se k větrným potrubím, obvykle vyrobeným z materiálu s vysokou pevností, který lze upravit a vyměnit podle průměru a tloušťky stěny potrubí.
Napínací zařízení: Používá se k úpravě napětí a rychlosti vinutí potrubí, aby se zajistilo, že potrubí nebude během procesu vinutí nerovnoměrně utaženo ani stočeno.
Krmivé zařízení: Odpovědný za přepravu potrubí z výrobní linky do přijímacího navijáku, což vyžaduje přesnou rychlost a stabilitu krmení.
Řídicí systém: Je to základní část zařízení, která může monitorovat a ovládat parametry klikatého stroje v reálném čase, jako je rychlost navíjení, napětí, délka navíjení atd.
Pomocná zařízení: například rozbité zařízení pro detekci potrubí, poplachový systém atd., Slouží ke zlepšení stupně automatizace a bezpečnosti zařízení.
3. jak to funguje
Pracovní princip navíječe plastových trubek je relativně jednoduchý a jasný. Potrubí vstupuje do mechanismu vinutí prostřednictvím přenosového zařízení a mechanismus vinutí napíchne potrubí do určité specifikace cívky prostřednictvím rotace. Během procesu navíjení napínací zařízení řídí napětí potrubí, aby se zajistilo, že těsnost cívky splňuje požadavky. Současně řídicí systém monitoruje kvalitu potrubí a těsnost cívky v reálném čase, aby zajistil kvalitu produktu a stabilitu produkce.
4. funkční funkce
Vysoký stupeň automatizace: nepřetržitý provoz, výrazně snižování manuálního provozu, zlepšení účinnosti výroby.
Vysoká přesnost: Prostřednictvím přesného řídicího systému a napínacího zařízení zajistí kvalitu a stabilitu potrubí během procesu vinutí.
Silná použitelnost: Lze jej použít na různé typy a specifikace vinutí potrubí, aby vyhovovaly různým výrobním potřebám.
Bezpečné a spolehlivé: Vybaveno rozbitým detekčním zařízením a poplachovým systémem, zlepšení bezpečnosti a spolehlivosti zařízení.
5. Pole aplikace
Navíječ plastových trubek se široce používá ve stavebnictví, zemědělství, konzervaci vody, komunální, ropné, chemické a další pole. V oblasti výstavby se používá hlavně pro výrobu a instalaci různých plastových potrubních systémů; V oblasti zemědělství, pro výrobu a položení zavlažovacích trubek; Ve vodě a obecních polích pro výrobu drenážních potrubí a vodních potrubí; V ropném a chemickém průmyslu se používá pro výrobu potrubí pro přepravu různých korozivních médií.
6. Výhody produktu
Vysoká účinnost a úspora energie: Prostřednictvím optimalizovaného návrhového a pokročilého kontrolního systému je dosaženo efektivního výrobního režimu úspory energie.
Stabilní a spolehlivé: Použití vysoce kvalitních dílů a přísného výrobního procesu k zajištění stability a spolehlivosti zařízení.
Snadný provoz: Řídicí systém má přátelské rozhraní, jednoduchý a pohodlný provoz a snižuje obtíž a provozní náklady.
Snadná údržba: Zařízení je kompaktní, snadno čistí a udržuje, snižuje náklady na údržbu a čas.
7. Přizpůsobené služby
Za účelem uspokojení výrobních potřeb různých zákazníků poskytují navíječe plastových potrubí přizpůsobené služby. Zákazníci si mohou vybrat správný model a konfiguraci podle jejich vlastních výrobních požadavků, jako je průměr navijáku, materiál, typ řídicího systému atd. Současně podle skutečné situace výrobní linky lze přizpůsobit příslušné krmné zařízení a pomocné zařízení, aby byla zajištěna kompatibilita a účinnost výroby zařízení.
