Žádné produkty
Plastová výrobní linka pro profil PE je kompletní sada systému zařízení pro zpracování plastů, zejména včetně následujících klíčových komponent:
Systém zásobování surovin: Odpovědný za přenos suroviny PE (polyethylen) do extrudéru, obvykle včetně násypky, měřicího krmného zařízení atd.
Extruders: Je základní vybavení výrobní linky, odpovědné za vytápění a tání surovin PE a vytlačování. Extrudér se obvykle skládá ze šroubu, hlaveň, topného zařízení a přenosového zařízení.
Systém plísní: Podle tvaru a velikosti profilu navrhněte a vyrábějte specifickou formu pro vytlačení roztaveného plastu do požadovaného tvaru.
Tvarovací zařízení: Předběžné tvarování extrudovaného profilu, aby bylo zajištěno, že jeho tvar a velikost sekce splňuje požadavky na návrh.
Chladicí systém: Profil je obvykle chlazený vodou nebo chlazený vzduchem, který je rychle ochlazen, aby se zlepšila jeho tvrdost a sílu.
Trakce a řezací zařízení: Odpovědný za vytažení chlazeného profilu z formy a jeho řezání podle potřeby.
Řídicí systém: Monitorujte a kontrolujte teplotu, rychlost, tlak a další parametry celé výrobní linky, aby byla zajištěna stabilita výrobního procesu a kvality produktu.
Profily PE se široce používají ve stavebnictví, nábytku, automobilech, elektronických zařízeních, obalech a dalších oborech kvůli jejich charakteristikám nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi a snadnému zpracování. Například v oblasti výstavby lze profily PE použít k výrobě rámů dveří a oken, oddílů, dekorativních proužků atd. V poli nábytku lze použít k výrobě stolních nohou, zády židlí a další části; V automobilovém poli je lze použít k výrobě vnitřních dílů, nárazníků atd. V oblasti elektronických spotřebičů může být použit k výrobě skořápek, držáků atd.
Vysoce automatizovaný: Použití pokročilých kontrolních systémů k dosažení automatizované výroby a snížení manuální intenzity práce.
Vysoká přesnost: Konstrukce formy je rozumný, proces vytlačování je stabilní, rozměrová přesnost produkovaného profilu je vysoká a povrchová úprava je dobrá.
Vysoká účinnost: Produkční linka běží rychle a má vysokou efektivitu výroby, která může uspokojit potřeby rozsáhlé výroby.
Úspora energie a ochrana životního prostředí: Využití energeticky úsporného vytápění a chladicích systémů ke snížení spotřeby energie a snížení výrobních nákladů.
Příprava surovin je prvním krokem při výrobě profilů PE. Nejprve je třeba vybrat suroviny PE se stabilní kvalitou a odpovídat a smíchat podle výrobních potřeb. Poté jsou smíšené suroviny přiváděny do násypky a čekají na zpracování extrudéru.
V extrudéru se surovina PE postupně zahřívá a roztaví po rotaci a střihu šroubu. Vytápěcí zařízení extrudéru obvykle používá elektrický topné dráty nebo elektrickou topnou tyč k dosažení roztaveného stavu surovin PE tím, že ovládá teplota a čas vytápění. Roztavený plast PE je tlačen šroubem a extrudován do formy.
Plíseň je klíčovou součástí produkce profilu PE. Navrhněte a vyrábějte konkrétní formu podle tvaru a velikosti profilu. Když roztavený PE plast vstoupí do formy, lisovací část formy stiskne a tvaruje plast, aby vytvořil požadovaný tvar. Rychlost šroubu extrudéru a konstrukce matrice ovlivní rychlost vytlačování a přesnost tvaru profilu.
Extrudované profily musí projít krokem tvarování chlazení, aby se zajistilo, že jejich tvar a velikost průřezu jsou stabilní. Chladicí systém je obvykle chlazený vodou nebo chlazený vzduchem, aby rychle ochladil profil pod teplotou místnosti. Výběr rychlosti chlazení a metody chlazení ovlivní tvrdost a sílu profilu.
Profily PE po chlazení je třeba zkontrolovat na kvalitu, včetně rozměrové přesnosti, povrchové úpravy, tvrdosti a dalších aspektů inspekce. Kvalifikované profily budou přiváděny do procesu balení pro obaly, označování atd. Pro přepravu a skladování.
Plastová výrobní linka pro profil PE je kompletní sada systému plastového zpracovatelského zařízení prostřednictvím automatických a efektivních výrobních metod, může produkovat produkty PE profilu různých tvarů a velikostí, které se široce používají v mnoha oborech. Ve výrobním procesu je nutné přísně řídit parametry a požadavky na kvalitu každého odkazu, aby byla zajištěna kvalita a výkon produktu.