Naše rozměry jsou navrženy pro efektivní zmenšení velikosti plastových materiálů na jemné prášky vhodné pro recyklaci, složení a další aplikace.
Úvod plastového rozměru
Plastový rozměnek je druh mechanického vybavení, které se speciálně používají k rozdrcení odpadních plastových výrobků nebo plastových surovin na jemné částice nebo prášek. Hraje důležitou roli v mnoha oborech, jako je recyklace plastů, modifikace plastů a výroba plastů. Následuje podrobný úvod do plastového rozměru:
1. Rozsah platných surovin
Plastový pulverizér je vhodný pro mnoho typů plastových surovin, včetně, ale nejen na polyethylen (PE), polypropylenu (PP), polyvinylchlorid (PVC), polystyren (PS), polykarbonát (PC), ABS atd. Ať už jde o plastové lahve, plastové trubky a jiné plastové pytle, plastové pytle, plastové póly, plastové póly, plastové póly, plastové póly, plastové póly, plastové póly, plastové póly, plastové materiály, plastové materiály, plastové materiály, plastové materiály, plastové materiály, plastové póly.
2. hlavní oblasti aplikací
1. Plastová recyklace: Plastové výrobky odpadu na částice nebo prášek pro výrobu recyklovaných plastových výrobků k dosažení recyklace zdrojů.
2. Plastová modifikace: Prostřednictvím ošetření broušením se změní velikost nebo tvar částic, aby vyhovoval výrobním potřebám různých plastových výrobků.
3. Plastová výroba: V plastovém výrobním procesu je plast suroviny rozložen do částic nebo prášků vhodných pro zpracování ke zlepšení účinnosti zpracování a kvality plastových výrobků.
4. Výroba stavebních materiálů: Po broušení odpadního plastu do jemných částic může být smíchána s cementem, sádrem atd., Aby se plastový asfaltový beton, plastové cihly, plastovou izolační desku a další stavební materiály.
Zatřetí, charakteristiky struktury jednotky
Struktura jednotky plastového rozměnku obvykle zahrnuje následující části:
1. Systém krmení: Používá se k odesílání plastových surovin nebo odpadních plastových výrobků do rozmělnění pro ošetření mletí.
2. Broušení systému: Plastové suroviny se skládají hlavně z broušení, broušení, řezacího nástroje a dalších komponent, pomocí vysokorychlostní rotace a střihu, plastové suroviny na jemné částice nebo prášek.
3. Vypouštěcí systém: Leštěné plastové částice nebo prášek jsou vypouštěny z mlýna, aby se usnadnilo následné zpracování nebo použití.
4. chladicí systém: Některá plastová rozměry jsou také vybaveny chladicím systémem, který sníží teplo generované během broušení a zajišťuje stabilní provoz zařízení.
IV. Stručný popis pracovní zásady
Pracovní princip plastového rozměnku je založen na vysokorychlostní rotaci a stříhání. Když motor spustí, broušený disk a nástroj se začnou otáčet vysokou rychlostí a plastové suroviny nebo odpadní plastové výrobky jsou do můstky přiváděny pro ošetření mletí. Během procesu broušení smyková síla mezi nástrojem a mlýnem postupně mletí plastové suroviny na jemné částice nebo prášek. Současně může chladicí systém snížit teplo generované během procesu broušení, aby se zajistilo stabilní provoz zařízení.
Pět, stupeň automatizace
Moderní plastové rozměry mají obvykle vysoký stupeň automatizace. Prostřednictvím systému řízení PLC nebo počítače lze přesně ovládat rychlost krmiva, doba broušení, rychlosti vypouštění a další parametry. Současně může být také vybaven dálkovým monitorováním a vzdáleným provozním funkcími, aby se usnadnilo vzdálenou správu a údržbu. Tyto automatizační funkce výrazně zlepšují efektivitu výroby a pohodlí provozu plastového rozměru.
6. Analýza výhodné výhody
1. Vysoká účinnost zpracování: Plastový rozměsňovač přijímá metodu mechanického zpracování, může efektivně řešit odpadní plastové výrobky a plastové suroviny, vhodné pro zpracování a výrobu hromadného plastu.
2. Jednotná velikost částic: Plastovým mlýnem může plastový mlýn přes přesné mletí a střih plastové suroviny na jednotné jemné částice nebo prášek, aby se zlepšila účinnost výroby.
3. Stabilní provoz: Plastový mlýn má dobrý mechanický design a energetický systém, který může běžet stabilně po dlouhou dobu a snížit míru selhání a prostoje.
4. Úspora energie a ochrana životního prostředí: Plastový rozměnek přijímá metodu mechanického zpracování, nemusí používat chemické přísady, nebude produkovat sekundární znečištění v souladu s požadavky na ochranu životního prostředí.
Sedm, body údržby
Aby bylo zajištěno dlouhodobé stabilní provoz plastového rozměnku, je nutná pravidelná údržba. Konkrétní body jsou následující:
1. Pravidelná inspekce: Zkontrolujte, zda jsou různé části zařízení neporušené, zejména části nošení, jako jsou nástroje a broušení.
2. Čištění a údržba: Pravidelně čistí zbytky a prach uvnitř mlýna, aby nedošlo k ovlivnění účinku broušení a normálního provozu zařízení.
3. Údržba mazání: Pravidelné mazání mazacích částí zařízení, aby bylo zajištěno hladký provoz zařízení.
4. Odstraňování problémů: Když zařízení selže, měl by být okamžitě uzavřen pro kontrolu a údržbu, aby se zabránilo rozšíření poruchy.
5. Pravidelná údržba: Podle použití zařízení a doporučení výrobce, pravidelná údržba a výměna klíčových komponent.
