Stroj na výrobu slámy

▏ Product Vedio

▏Core Production Equipment

Plastová linka pro výrobu plastových slámy je složena hlavně z následujícího zařízení pro výrobu jádra:

Extruders: Zodpovědný za vytlačování roztavených plastových surovin do kontinuální tubulární formy je jádrem výrobní linky.

Forma: Nainstalovaná při výstupu extrudéru se používá ke stanovení tvaru průřezu a velikosti slámy, aby byla zajištěna konzistence a přesnost slámy.

Chladicí systém: Rychlé chlazení extrudovaných termoplastických trubek pro nastavení a udržení rozměrové stability.

Řezací zařízení: Ochlazený kontinuální pipeta je nařezána na jednu pipetu podle přednastavené délky.

Správa sání celého vybavení: Uspořádejte řezané brčka, abyste zajistili, že brčka jsou úhledně uspořádány pro následné obaly.

Balicí zařízení: Automaticky vložte slámu do sáčku nebo balicí krabice a dokončete konečné balení produktu.

▏EXTRUSS FOLMING PROCES

Ve výrobním procesu plastových brčka se surovina nejprve zahřívá do roztaveného stavu v extrudéru a poté se vytlačí skrz plíseň za vzniku kontinuální tubulární formy. Parametry, jako je teplota, tlak a rychlost šroubu extrudéru, musí být upraveny podle specifikací typu suroviny a slámy, aby byla zajištěna stabilita procesu vytlačování a kvalitu produktu.

▏ Proces řezání a řezání

Extrudovaná termoplastická trubice okamžitě vstoupí do chladicího systému a je rychle ochlazena vodní lázně nebo chlazením vzduchu, aby nastavila a udržovala rozměrovou stabilitu. Ochlazené brčka vstupují do řezacího zařízení, které podle přednastavené délky rozřezává spojité brčka na jednotlivé brčka. Během procesu řezání zajistěte, aby přesnost řezání a řez byla hladká, aby se zabránilo rozbití slámy nebo nepravidelného řezu.

▏Absorpční řízení a přeprava

Řezané brčka vstupují do zařízení pro správu sacího dopravního pásu a zařízení pro správu sacího sání úhledně uspořádá vibrace, tlačí materiál a další způsoby, jak usnadnit následné obaly. Rychlost dopravního pásu a zařízení pro správu sací musí být synchronizována s řezacím zařízením, aby byla zajištěna kontinuita a stabilitu výrobní linky.

▏ ÚVODACE Obal

Balicí zařízení je posledním procesem výrobní linky plastové slámy, která je zodpovědná za automatické nakládání tříděné slámy do sáčku nebo obalové krabice. Společné balicí zařízení zahrnuje automatické pulty, automatické obalové stroje a těsnicí stroje. Automatický čítač se používá k počítání počtu brčka, aby se zajistilo, že počet brčka v každém sáčku nebo zabalení splňuje specifikace; Automatické obalové stroje automaticky vloží slámu do sáčku nebo obalů; Těsnicí stroj utěsňuje balíček nebo balicí krabici, aby byla zajištěna těsnost a hygienu produktu.

▏ Faktory účinnosti produkce

Efektivita výroby výrobní linky plastové slámy je ovlivněna řadou faktorů, včetně typu suroviny, výkonu extrudéru, návrhu plísní, účinnosti systému chlazení, přesnosti řezného zařízení a rychlosti balicího zařízení. Optimalizace těchto parametrů může zlepšit celkovou účinnost výrobní linky, snížit výrobní náklady a zlepšit kvalitu produktu.

▏Common Problémy s výrobní linkou

Plastové výrobní linky slámy se mohou během provozu setkat s některými problémy, jako jsou rozbité brčka, nepravidelné řezy a nekonzistentní velikosti. Tyto problémy mohou být způsobeny kvalitou surovin, opotřebením plísní, nesprávným ovládáním teploty extrudérem a nedostatečnou přesností řezacího zařízení. K vyřešení těchto problémů je nutné provádět pravidelnou údržbu a kontrolu zařízení, včasné výměny opotřebovaných forem a částí, optimalizaci výrobních parametrů a zajistit stabilní provoz výrobní linky.

▏Rew výběr a léčba materiálu

Suroviny pro výrobu plastových brčka jsou obvykle termoplastické plasty, jako je polypropylen (PP) a polyethylen (PE). Výběr surovin by měl zvážit použití produktu, požadavků na životní prostředí a výrobních nákladů. Suroviny musí být před použitím vysušeny k odstranění vlhkosti a nečistot pro zlepšení účinku vytlačování a kvality produktu. Současně musí také velikost částic a plynulost suroviny splňovat požadavky na výrobu, aby byla zajištěna stabilita a kontinuitu procesu vytlačování.

Stručně řečeno, výrobní linka plastové slámy je automatické výrobní zařízení, které integruje zpracování surovin, vytlačování, výřez chlazení, správu celé přepravy a balení. Pravidelným optimalizací výrobních parametrů a udržování zařízení lze efektivitu a kvalitu produktu výrobní linky zlepšit tak, aby uspokojila tržní poptávku po vysoce kvalitních plastových brčkach.