Produkční potrubí potrubí MPP (modifikované polypropylenové) je určena pro výrobu materiálového potrubí MPP a automatického výrobního zařízení. Jeho základní komponenty zahrnují:
Systém předběžného ošetření surovin: Odpovědný za sušení, proporce a přepravu surovin.
Extruders System: Základní zařízení je zodpovědné za tání a extrušení suroviny MPP do zkumavek.
Die a hlava: Určete tvar a velikost potrubí.
Vakuové nastavení a chladicí systém: zajistit rychlé chlazení a nastavení potrubí a udržovat rozměrovou stabilitu.
Trakční zařízení: Kontinuální trakce chlazené trubky, aby se udržela kontinuita výroby.
Řezací stroj: Automaticky řezání potrubí podle délky sady.
Systém sběru a stohování: Dokončení řezaného potrubí pro následné zpracování.
Řídicí systém: Integrované PLC a HMI pro realizaci automatického řízení a monitorování výrobního procesu.
Hlavním surovinem trubek MPP je modifikovaný polypropylen (modifikovaný polypropylen, označovaný jako MPP). MPP se vyrábí přidáním specifických aditiv k polypropylenu, jako jsou posilovače, antioxidanty, anti-UV činidla atd. Pro zlepšení jeho fyzikálních vlastností a chemické stability. Tento materiál má vynikající elektrickou izolaci, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti vnějšímu tlaku a další vlastnosti, vhodné pro více než 10 kV s vysokým napětím převodovkou a kabelovou trubkou, stejně jako obecní, telekomunikace, elektrickou energii, plyn, vodovodní vodu a další potrubní projekty.
Vysoká účinnost a úspora energie: Přijměte vysoce účinnost design šroubů a motor úspory energie ke snížení spotřeby energie a zlepšení účinnosti výroby.
Vysoký stupeň automatizace: Integrovaný systém řízení PLC, k dosažení automatického řízení a monitorování výrobního procesu, sníží manuální zásah.
Přesné tvarování: Systém vakuového tvarování zajišťuje stabilní velikost trubice, vysokou kulatost a hladké vnitřní a vnější stěny.
Silná flexibilita: Může produkovat různé specifikace a délky trubek MPP, aby vyhovovaly různým potřebám zákazníků.
Specifikace potrubí MPP se vyznačují hlavně jejich ráže (průměr) a tloušťkou stěny. Běžné délky potrubí MPP na trhu jsou obvykle 6 metrů, 9 metrů nebo 12 metrů a kalibry pokrývají více specifikací v rozmezí od 90 mm do 250 mm, včetně 90 mm, 110 mm, 160 mm, 200 mm, 225 mm a 250 mm. Tloušťka stěny různých potrubí ráže se také liší, aby vyhovovala potřebám různých projektů. Například běžná tloušťka stěny ráže DN90 mm je 5 mm a 6 mm a běžná tloušťka stěny ráže DN110 mm je 7 mm, 8 mm a 9 mm.
Linka pro výrobu potrubí MPP se široce používá v energetické, obecní, komunikaci, průmyslu, zemědělství a dalších oborech. V energetickém systému se potrubí MPP používají hlavně pro podzemní ochranu kabelů komunikace. V komunálním inženýrství se potrubí MPP používají pro pokládání drenážních systémů, plynových systémů, systémů vodovodu atd. V komunikačním průmyslu poskytují trubky MPP ochranu pro komunikační kabely; V průmyslovém poli se potrubí MPP používá pro přepravu korozivních tekutin, ochrany drátu a kabelů atd.
Vynikající elektrická izolace: Potrubí MPP mají vynikající vlastnosti elektrické izolace, které mohou účinně zabránit korozi kabelu, opotřebení a stárnutí.
Odolnost s vysokou teplotou, odolnost proti vnějšímu tlaku: potrubí MPP může udržovat stabilní výkon ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí, vhodné pro převodovku s vysokým napětím a kabelovou trubku.
Ochrana životního prostředí a netoxická: trubka MPP je netoxická a neškodná v souladu s požadavky na ochranu životního prostředí moderní městské stavebnictví.
Pohodlná konstrukce: Potrubí MPP lze konstruovat s bezproblémovou technologií, aby se snížilo poškození životního prostředí a snížilo se výstavní náklady.
Produkční linka MPP potrubí přijímá Advanced PLC Control System a integruje rozhraní HMI Man-Machine pro realizaci automatického řízení a monitorování výrobního procesu. Systém může monitorovat stav provozu, spotřebu energie, výstup a další klíčové ukazatele výrobní linky v reálném čase a automaticky se přizpůsobit podle skutečné poptávky. Kromě toho systém také podporuje funkce dálkového ovládání a diagnostiky poruch, což je pro operátory vhodné, aby kdykoli pochopili výrobní situaci a zlepšili účinnost výroby.
Opotřebení šroubu: Pravidelně zaškrtněte šroub a včas nahraďte šroub vážným opotřebením.
Blokování plísní: Plísně čistěte pravidelně, abyste zajistili, že uvnitř formy nezůstanou žádné nečistoty.
Selhání systému kontroly teploty: Pravidelně kontrolujte senzor a topný prvek systému řízení teploty, abyste zajistili jejich normální provoz.
Trakční zařízení Slip: Upravte napětí trakčního zařízení tak, aby se potrubí během procesu trakce neklouzalo.
Stručně řečeno, výrobní linka Plastic MPP potrubí hraje důležitou roli při plnění tržní poptávky a podpoře rozvoje tohoto odvětví s vysokou účinností, úsporou energie a vysokou automatizací. V budoucnu bude v budoucnu s nepřetržitým vývojem technologie a nepřetržitým změnou trhu naše produkční linka plastových trubek MPP inteligentnější a automatizovanější a poskytne uživatelům kvalitnější produkty a služby.