Plastový mixér

▏ Product Vedio

Naše stroje na plastové míchačky jsou určeny pro míchání a složení plastových pryskyřic, přísad a pigmentů k dosažení požadovaných vlastností a formulací materiálu.

Jako druh vysoce účinné a multifunkční míchací zařízení se vysokorychlostní míchací jednotka široce používá v mnoha oborech, jako jsou plasty, chemický průmysl, potraviny, výroba baterií a lék. V tomto článku bude vysokorychlostní míchací jednotka podrobně zavedena z rozsahu platných surovin, hlavních aplikačních polí, charakteristik struktury jednotky, stručného popisu pracovního principu, stupně automatizace, analýzy výkonu a body údržby.

▏ Porovnání příslušných surovin

Vysokorychlostní míchací jednotka je vhodná pro míchání mnoha typů surovin, včetně, ale nejen na prášek, částice, přísady, toner, masterbatch, plast atd. Konkrétně zvládne různé pryskyřice, jako je polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid atd. Kromě toho může vysokorychlostní míchací jednotka také zpracovávat speciální materiály, jako je fenolická pryskyřice a tenární katodové materiály pro lithiové baterie.

▏ Aplikační oblasti

Vysokorychlostní míchací jednotky hrají důležitou roli v mnoha oborech kvůli jejich efektivní míchací kapacitě a širokému rozsahu aplikací. Zahrnuje hlavně:

Plastové zpracování: Používá se ke míchání modifikovaných plastů a přípravě hlavního plastu plastových částic.

Produkce chemických látek: Používá se pro míchání jemných chemikálií, jakož i rovnoměrné míchání hnojiv, kovových prášků a dalších materiálů.

Zpracování potravin: Používá se pro míchání potravinových surovin k zajištění konzistence chuti a kvality potravin.

Výroba baterie: Používá se pro zpracování lithiových baterie ternární katodové materiály.

Farmaceutická výroba: Používá se pro rovnoměrné míchání složek léčiv k zajištění účinnosti a bezpečnosti léčiv.

Charakteristiky struktury Unit

Vysokorychlostní míchací jednotka se obvykle skládá z míchací drážky, rotující čepele, převodového zařízení, vypouštěcího dveří, chlazení/topného zařízení atd. Specifické strukturální vlastnosti jsou následující:

Míchací nádrž: Kužerní nádoba je vybavena vstupem pro materiály a pojiva, aby se usnadnilo míchání a vykládání materiálů.

Rotující čepel: Speciálně tvarovaná míchací čepel namontovaná na hlavní hřídeli, která se může otáčet při vysokých rychlostech a vytvářet silné smykové a turbulenční efekty.

Převodové zařízení: Skládá se z motorového, pásového kola a reduktoru, může řídit vřeteno a rotující čepel pro vysokorychlostní rotaci.

Vypouštěcí dveře: Nainstalované na boku míchací nádrže, poháněné přímo válcem, snadno vypouští smíšený materiál.

Chlazení/topné zařízení: Používá se k úpravě teploty materiálu během míchání, aby se zajistilo efekt míchání.

▏ Brief Popis pracovní zásady

Provozní princip vysokorychlostní míchací jednotky je založen na difúzi, smykové síle a turbulenčním efektu. Po spuštění motoru jsou vřeteno a rotující čepel poháněny přenosovým zařízením pro vysokorychlostní rotaci. Smyková síla a efekt turbulence vytvořený rotující čepelí z toho, aby materiál z nich zdobil vířivku v míchací nádrži, aby se dosáhlo rovnoměrného míchání materiálu. Zároveň může chladicí/topné zařízení regulovat teplotu materiálu, aby se zajistila optimální míchací efekt.

▏Description stupně automatizace

Vysokorychlostní míchací jednotky mají obvykle vysoký stupeň automatizace. Elektrické ovládání pomocí importovaného originálu a vybaveného PLC a nejnovějším ovládacím prvkem počítače může dosáhnout automatického provozu. Nastavením parametrů, jako je doba a teplota míchání, může jednotka automaticky dokončit proces míchání a má funkce, jako je poruchový alarm a ochrana proti vypnutí. Kromě toho některé jednotky mají také schopnost vzdáleného monitorování a vzdáleného provozu, což je pro uživatele výhodné provádět vzdálenou správu a údržbu.

▏ Analýza výhodné výhody

Vysokorychlostní míchací jednotky mají významné výhody výkonu, zejména v následujících aspektech:

Vysoká účinnost: Míchání a míchací operace mohou být prováděny velmi vysokou rychlostí, což výrazně zkrátí výrobní cyklus.

Uniformita: Prostřednictvím vysokorychlostního rotujícího agitátoru nebo míchání pádlo může být materiál hluboce a komplexně smíchán, aby se dosáhlo extrémně jednotného ideálního stavu.

Všestrannost: S nastavitelnou rychlostí a dobře navrženým agitátorem může být flexibilně upravena a přizpůsobena různým typům a viskozitám materiálů.

Nízké provozní náklady: Náklady na výstavbu kapitálu jsou relativně nízké, provozní proces je stabilní a pevný a má praktickou funkci léčby sušení, což zvyšuje účinnost a bezpečnost přepravy surovin.

Úspora energie a ochrana životního prostředí: Amplituda vibrací je během provozu velmi malá a generovaný hluk je také velmi nízký, což splňuje požadavky úspory energie a ochrany životního prostředí.

▏ Body údržby

Aby bylo zajištěno dlouhodobé stabilní provoz vysokorychlostní míchací jednotky, je nutná pravidelná údržba. Konkrétní body jsou následující:

Pravidelná kontrola: Pravidelně kontrolujte, zda jsou připojené části zařízení zpřísněny a nejsou uvolněny, zda je každá běžící část flexibilní a zda je agitátor pevně nainstalován.

Čištění a údržba: Míchací nádoba a výbojová komora by měla být pravidelně čištěna bez nečistot. Při výměně materiálů nebo barev musí být míchací nádoba a vypouštěcí plocha vyčištěna.

Údržba mazacího mazání: Redukce ozubeného kola, ložiska a další části v přenosovém zařízení je třeba pravidelně mazat, aby bylo zajištěno hladký provoz.

Odstraňování problémů: Když během provozu zařízení dojde k abnormálnímu šumu nebo vibraci, měl by být okamžitě zastaven pro kontrolu a poškozené části by měly být okamžitě vyměněny a opraveny.

Pravidelná údržba: Podle využití zařízení a doporučení výrobce pravidelně opravujte a nahrazujte klíčové komponenty, abyste zajistili dlouhodobý stabilní provoz zařízení.