Պլաստիկ extruder-ը պլաստիկ արտամղման համաձուլվածքների սարքավորումների հյուրընկալող սարքն է, որն ավելի քան 100 տարվա մշակումից հետո ստացվել է բնօրինակ մեկ պտուտակով զույգ պտուտակով, բազմապտուտակով և նույնիսկ առանց պտուտակով և այլ մոդելներից: Այն սովորաբար համադրվում է տարբեր պլաստիկ ձուլման օժանդակ մեքենաների հետ (օրինակ՝ խողովակ, թաղանթ, պահող նյութ, մոնաթել, հարթ մետաղալար, փաթեթավորման գոտի, էքստրուզիոն ցանց, ափսե (թերթ) նյութ, պրոֆիլ, հատիկավորում, մալուխի ծածկույթ և այլ ձևավորող մեքենաներ) ձևավորելու համար։ պլաստմասսա արտամղման համաձուլվածքների մի շարք արտադրական գծեր՝ տարբեր պլաստիկ արտադրանքների արտադրության համար:
Պլաստիկ էքստրուդերի հիմնական մեքենան՝ էքստրուդերը, հիմնականում բաղկացած է երեք մասից՝ էքստրուզիոն համակարգ, փոխանցման համակարգ և ջեռուցման և հովացման համակարգ։
1. Էքստրուզիայի համակարգ. ներառյալ պտուտակ, տակառ, վազվզող, գլուխ և կաղապար: Պլաստիկ հումքը կաղապարվում է արտամղման համակարգի միջոցով միատեսակ հալման, և պտուտակի շարունակական արտամղման տակ գլխից դուրս է մղվում:
Պտուտակ: Էքստրուդերի ամենակարևոր բաղադրիչն է, որն անմիջականորեն կապված է էքստրուդերի կիրառման տիրույթի և արտադրողականության հետ, պատրաստված է բարձր ամրության կոռոզիոն դիմացկուն խառնուրդ պողպատից:
Տակառ. Պատրաստված է լեգիրված պողպատից՝ բարձր ջերմակայունությամբ, բարձր ճնշման ուժով, ամուր մաշվածության դիմացկուն, կոռոզիակայուն կամ խառնուրդ պողպատով պատված պողպատից, պտուտակով՝ պլաստիկ ջարդման, փափկացման, հալման, պլաստիկացման, արտանետման և խտացման հասնելու համար և ձևավորման համակարգը ռետինե նյութի շարունակական միասնական առաքում:
Հոսպեր. Ներքևի մասը հագեցած է անջատիչ սարքով, որը կարգավորում և կտրում է նյութի հոսքը. Կողքը հագեցած է դիտման անցքով և տրամաչափման չափիչ սարքով։
Գլուխ և կաղապար. Գլուխը կազմված է լեգիրված պողպատից ներքին թևից և ածխածնային պողպատից բաճկոնից, որը հագեցած է ձևավորող կաղապարով: Գլխի դերը պլաստիկ հալման պտտվող շարժումը զուգահեռ գծային շարժման վերածելն է, հավասարաչափ և սահուն կերպով կաղապարի մեջ և պլաստիկին տալ անհրաժեշտ ձուլման ճնշումը:
2. Փոխանցման համակարգ. շարժիչ պտուտակ, մատակարարման պտուտակ էքստրուզիայի գործընթացում պահանջվում է ոլորող մոմենտ և արագություն, որը սովորաբար կազմված է շարժիչից, ռեդուկտորից և առանցքակալներից:
3. Ջեռուցման և հովացման համակարգ. ջեռուցման սարքը վերահսկվում է ջերմաստիճանով և վերահսկվում է ջերմակարգավորիչի կամ ջերմազույգի միջոցով՝ ապահովելու համար, որ պլաստմասսա հումքը տաքացվում է մինչև գործընթացի շահագործման համար պահանջվող ջերմաստիճանը. Սառեցման սարքը օգտագործվում է պտուտակի պտտման կտրվածքային շփման արդյունքում առաջացած ավելցուկային ջերմությունը վերացնելու համար՝ բարձր ջերմաստիճանի պատճառով պլաստիկի քայքայումից, այրումից կամ ձևավորման դժվարությունից խուսափելու համար:
Պլաստիկ էքստրուդատորները կարելի է դասակարգել ըստ տարբեր չափանիշների.
1. Ըստ պտուտակների քանակի. կարելի է բաժանել մեկ պտուտակային էքստրուդատորի, երկակի պտուտակով արտամղիչի և բազմապտուտակային էքստրուդատորի:
Մեկ պտուտակային էքստրուդատոր. լայնորեն օգտագործվում է, հարմար է ընդհանուր նյութերի արտամղման մշակման համար:
Երկվորյակ պտուտակային էքստրուդատոր. Լավ կերակրման բնութագրերը, հարմար է փոշի մշակման համար, ավելի լավ խառնման, արտանետման, ռեակցիայի և ինքնամաքրման գործառույթներով, պլաստմասսաների և խառնուրդների վատ ջերմային կայունության մշակման ժամանակ ավելի ձեռնտու է:
Բազմապտուտակային էքստրուդդերներ. Մշակված են երկպտուտակային էքստրուդատորների հիման վրա՝ թույլ ջերմային կայունությամբ խառնուրդների ավելի հեշտ մշակման համար:
2. Ըստ պտուտակի վազքի արագության. կարելի է բաժանել սովորական էքստրուդատորի (100r/min-ից ցածր արագություն) և գերբարձր արագությամբ էքստրուդատորի (300~1500r/min արագությունը):
3. Ըստ հավաքման կառուցվածքի. կարելի է բաժանել ինտեգրալ էքստրուդատորի և առանձին էքստրուդատորի:
4. Ըստ պտուտակային տարածության դիրքի. կարելի է բաժանել հորիզոնական և ուղղահայաց էքստրուդատորի:
5. Ըստ առկա պտուտակի՝ կարելի է բաժանել պտուտակահանող և մխոցային էքստրուդատոր:
Պլաստիկ էքստրուդատորն աշխատում է կոշտ պլաստիկ մետաղալարով (օրինակ՝ ABS կամ PLA) սնուցելով ջեռուցման գլխի փողային վարդակը՝ ստեպպերի շարժիչի մետաղալարերի սնուցման անիվի միջով: Վարդակը ունի ջեռուցման խցիկ և միացված է ջեռուցման ռեզիստորի հետ, որպեսզի լարը տաքացնի նախապես որոշված ջերմաստիճանի (օրինակ՝ PLA-ի մշակման ջերմաստիճանը 170°C~230°C է, իսկ ABS-ի հալման ջերմաստիճանը՝ 217°C։ ~ 237 ° C): Նյութական մետաղալարը տաքացնելուց և հալվելուց հետո քայլային շարժիչի պտույտը առաջ է մղում հետագա չհալված նյութի մետաղալարը, իսկ հալված նյութի մետաղալարը դուրս է մղվում՝ ավարտելու արտամղման գործընթացը:
Պլաստիկ էքստրուդատորները հարմար են մի շարք պլաստիկ հումքի համար, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով PVC, PE, ABS, PA և այլն, որոնք ունեն լավ ջերմապլաստիկ և մշակման հատկություններ:
Պլաստիկ extruder արտադրանքը լայնորեն օգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են.
1. Շինարարություն. Օգտագործվում է շինանյութեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են դռները և պատուհանները:
2. Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. Օգտագործվում է մեքենայի ջրի բաք, գործիքի տուփ, մեքենայի վառելիքի բաք, լուսամուտի ուղեցույցի և այլ մասեր արտադրելու համար:
3. Խողովակաշարերի արդյունաբերություն. Օգտագործվում է ջրամատակարարման խողովակի, գազատարի, դրենաժային խողովակի, էլեկտրաէներգիայի պատյանների և խողովակաշարերի այլ արտադրանքների արտադրության համար:
4. Առօրյա կյանք. Օգտագործվում է լամպերի, սառնարանի խոռոչ վանդակավոր տախտակի, բջջային հեռախոսի ֆիլմի, ուղեբեռի, պլաստիկ շշերի, խաղալիքների և ամենօրյա այլ պարագաների արտադրության համար:
5. Բժշկական արդյունաբերություն. օգտագործվում է որոշ բժշկական սարքերի մասեր արտադրելու համար:
Բացի այդ, ճանապարհային պատնեշները պատրաստված են նաև պլաստիկ մամլման մեխանիզմներից։
1. Հեշտ շահագործում. պլաստիկ էքստրուդերը կարող է հասնել ավտոմատացված արտադրության, ավելի պարզ շահագործման, ավելի բարձր արդյունավետության և կայուն որակի:
2. Կիրառումների լայն տեսականի. կարող է օգտագործվել պլաստմասսա, ռետինե, կոմպոզիտային նյութերի մշակման, պլաստմասսա ներկելու, խառնելու, հատիկավորելու, պլաստիկ խառնուրդի փոփոխման և այլ ոլորտներում:
3. Ավելի քիչ ներդրումներ և արագ էֆեկտ՝ պարզ սարքավորում, ցածր ներդրումային արժեք, հարմար զանգվածային արտադրության համար, արագ ազդեցություն:
Պլաստիկ էքստրուդատորի ժամանակակից դիզայնը կատարելագործված է՝ շրջակա միջավայրի պաշտպանության և էներգախնայողության զգալի առավելություններով: Օրինակ, ոլորուն փոխանցման տուփն ունի ցածր աղմուկի, անխափան աշխատանքի, մեծ կրող հզորության և երկարատև աշխատանքի բնութագրեր: Միևնույն ժամանակ, դրա էներգիայի սպառումը ցածր է՝ համահունչ էներգախնայողության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ժամանակակից արտադրական պահանջներին։ Բացի այդ, էքստրուզիայի պարամետրերի և կտրման մեթոդների ճշգրիտ վերահսկման միջոցով արտադրական գործընթացում թափոնների առաջացումը կարող է կրճատվել և ռեսուրսները կարող են վերամշակվել: