PVC パイプ拡張機は、 高精度のソケットとフレアを製造するために設計された、プラスチック パイプ製造にとって重要な機器です。当社の先進的な プラスチック パイプ ベリング マシンは、とも呼ばれ プラスチック パイプ フレア装置、優れた自動化、精密加熱、および多用途のソケット機能を提供します。が必要な場合でも、カスタマイズされたアプリケーション用の プラスチック パイプ ソケット加工機 工業生産用の プラスチック パイプ エキスパンダー マシンが必要な場合でも 、当社のソリューションは効率、耐久性、高出力を保証します。

自動かつインテリジェントな操作: 生産を合理化し、労働力への依存を軽減します。
マルチモードソケット: U タイプ、R タイプ、および欧州標準ソケットをサポートします。
精密加熱技術: 一貫した均一なパイプの拡張を保証します。
堅牢かつエネルギー効率の高い構造: 低エネルギー消費での長期使用向けに最適化されています。
調整可能な構成: 幅広いパイプの直径と厚さに適しています。
ユーザーフレンドリーなインターフェイス: シームレスな操作のためのタッチスクリーン PLC システム。
高度な冷却機構: 効率を高めるための空冷または水冷が含まれています。
強化された安全システム: 安全な操作を保証するための複数の保護機能が装備されています。
当社の プラスチックパイプフレア装置 は以下の分野で広く利用されています。
都市の給排水システム
産業および化学流体の輸送
地下下水網
農業および灌漑用パイプシステム
電源および通信ケーブルの保護
| 利点 主な機能 | ユーザーのメリット |
|---|---|
| 自動化された効率性 | 手作業を最小限に抑え、生産をスピードアップします |
| 多彩な用途 | 複数のパイプタイプと規格に適応 |
| 省エネ技術 | 電力使用量を削減し、コストを削減します |
| 高速生産 | 品質を損なうことなく生産量を最大化 |
| シンプルで直感的なコントロール | 操作とトレーニングが容易になります |
| 長期安定性 | 最小限のメンテナンスで一貫したパフォーマンスを実現 |
加熱システム: 精密制御された赤外線または電気発熱体
コントロールユニット: リアルタイムモニタリングを備えたスマート PLC
ソケット成形システム: 均一な成形のための空気圧または機械操作
冷却システム: 水または空気ベースの急速冷却ユニット
安全対策: 緊急停止、温度制御保護
パイプサイズ範囲: 20mm – 800mm (カスタマイズ可能なオプションが利用可能)
電源要件: 220V/380V、50Hz/60Hz (世界中で使用できるように構成可能)
パイプのローディング: パイプは処理のために機械に配置されます。
予熱段階: パイプの端が最適な膨張温度まで加熱されます。
ソケット成形: 機械はパイプの端を必要なソケットの形状に拡張します。
冷却ステージ: 空冷または水冷によりソケット構造を安定させます。
品質検査: 加工された各パイプは徹底的な品質検査を受けます。
梱包と積み重ね: 完成したパイプは梱包され、出荷用に手配されます。
(プロセスフローチャートの例)

ヨーロッパの大手インフラ企業は、 PVC パイプソケット加工機を必要としていました。当社のソリューションにより、生産性が 大口径パイプを処理できる向上し 35%、生産能力とエネルギー効率が向上しました。
ブラジルの農業会社は、 プラスチック製パイプのフレア装置を必要としていました。当社のシステムを使用することで、 灌漑ネットワークを強化するためにを実現し より高い精度とより優れた水流効率、システム障害を 25%削減しました。.
数十年の業界経験: パイプ製造ソリューションにおける 15 年以上の専門知識。
信頼できるグローバル サポート: 海外の顧客向けの専用カスタマー サービス。
革新的な自動化テクノロジー: 精度と効率性を重視して設計されています。
完全にカスタマイズ可能なソリューション: 生産要件に合わせて構築されたマシン。
費用対効果の高い投資: 最適化された運用コストによる高い ROI。
必要な場合 PVC パイプ エキスパンダー マシンが 備えた 効率性、耐久性、精度を、当社の PVC パイプ ベリング マシンが 理想的な選択肢です。お客様の要件について話し合い、パイプ製造業務をアップグレードするには、今すぐ当社にご連絡ください。