16-50 mm 20-63 mm PVC Závitové potrubné vytlačenie stroja Výrobná linka

Rozsah veľkosti rúr (mm)

20-110

200-500

1. Kŕmenie a topenie materiálu

Proces extrúzie začína kŕmením peliet PVC živice do násypky extrudéra. Skrutka extrudéra a systém valca roztaví a zmiešajte materiál pri presnej regulácii teploty a tlaku. Materiál je rovnomerne plastifikovaný, aby sa zabezpečilo konzistentný a rovnomerný prietok roztavenej živicovej hmoty, ktorý zabraňuje degradácii materiálu a zabezpečuje vysokú kvalitu rúry.

2. Vytláčanie a závit

Akonáhle je materiál roztavený, je nútený cez hlavu matrice, ktorá tvaruje materiál do požadovanej formy potrubia. V prípade závitových rúr z PVC je hlava matrice navrhnutá tak, aby začlenila závitový systém, ktorý tvorí rovnomerný vzor vlákna na vonkajšom povrchu rúrky. Tento závitový vzor zaisťuje, že potrubia sa počas inštalácie bezpečne hodia s inými komponentmi.

3. Chladenie a kalibrácia

Po extrúzii je potrubie PVC ochladené a stuhnuté vodnými kúpeľmi a chladiacimi jednotkami vzduchu. Kalibračný systém zaisťuje, že potrubie si zachováva presný priemer a hrúbku steny. Potrubia sa počas procesu chladenia starostlivo monitorujú, aby sa zabránilo akejkoľvek deformácii, čím sa zabezpečujú, že spĺňajú požadované špecifikácie.

4. Odťahovanie a rezanie

Odťahová jednotka nepretržite ťahá potrubie cez vytlačnú čiaru konzistentnou rýchlosťou. Tento mechanizmus ťahania zabraňuje akejkoľvek deformácii potrubia a zaisťuje, že konečný produkt si zachováva jeho tvar a integritu. Rezacia jednotka potom s vysokou presnosťou obrúsi potrubia do požadovaných dĺžok, čím zabezpečuje čisté škrty s minimálnou stratou materiálu.

5. Kontrola kvality a balenie

Po vyrezaní potrubí sa podrobujú kontrole kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované normy pre veľkosť, presnosť závitu a kvalitu RALL. Akékoľvek chybné potrubia sú zamietnuté a zostávajúce rúry sa automaticky zabalia na prepravu. Vytláčacia linka môže byť integrovaná s automatizovaným baliacim systémom na zefektívnenie procesu, čím sa zabezpečí, že hotové potrubia sú bezpečne zabalené a pripravené na doručenie.

1. Systémy elektrických potrubí

PVC závitové rúry sa široko používajú v systémoch elektrických potrubí na ochranu zapojenia a káblov. Vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti rúrok ich robia ideálne na bezpečné obklopenie elektrických drôtov a prevenciu elektrických nebezpečenstiev. Presné vlákno zaisťuje pevné a bezpečné prispôsobenie sa ostatnými tvarovkami, ktoré prispieva k robustnej a spoľahlivej elektrickej infraštruktúre.

2. Systémy inštalácie a prívodu vody

PVC závitové rúry sa bežne používajú v inštalatérskych aplikáciách pre obytné aj komerčné systémy zásobovania vodou. Tieto potrubia sú odolné voči korózii, chemikáliám a vysokotlakovým podmienkam, čo z nich robí odolný roztok na dodávanie vody a iných tekutín. Presné vlákno zaisťuje ľahké spojenie s ostatnými inštalatérskymi komponentmi, čím sa znižuje riziko úniku.

3. Telekomunikácie a dátové systémy

V telekomunikačných a dátových systémoch sa na ochranu káblov a zapojenia pred environmentálnym poškodením používajú rúrky z PVC. Ich izolačné vlastnosti a odolnosť voči vonkajším faktorom, ako je vlhkosť, UV žiarenie a chemikálie, z nich robia ideálne na ochranu citlivých komunikačných línií.

4. Priemyselné potrubné systémy

PVC závitové rúry sa používajú aj v rôznych priemyselných aplikáciách vrátane prepravy plynov, kvapalín a chemikálií. Silné mechanické vlastnosti PVC v kombinácii s presným závitom robia tieto potrubia vhodné pre vysokotlakové systémy a prostredia, kde je kritická spoľahlivosť a bezpečnosť.

1. Účinnosť vysokej výroby

Linka vytláčania závitov PVC je navrhnutá pre vysokú priepustnosť, čo umožňuje výrobcom produkovať veľké množstvo závitových rúr v krátkom čase. Táto vysoká účinnosť pomáha znižovať čas a náklady na výrobu na jednotku, čím sa zvyšuje celková ziskovosť výrobného procesu.

2. Prispôsobenie a flexibilita

Vďaka schopnosti vyrábať potrubia v rôznych priemeroch, hrúbkach steny a profilov závitu ponúka PVC závitové potrubné potrubie, ktorá ponúka flexibilitu na splnenie širokej škály špecifikácií zákazníkov. Toto prispôsobenie zaisťuje, že výrobcovia môžu uspokojiť rôzne trhy a aplikácie.

3. Vylepšená kvalita produktu

Zahrnutím pokročilých technológií vytláčania a závitu, linka vytláčania rúry PVC závitových potrubí zaručuje vynikajúcu kvalitu produktu. Vyrobené potrubia majú hladké povrchy, rovnomernú hrúbku steny a presné vlákno, zabezpečujú spoľahlivé prispôsobenie sa s inými komponentmi a dlhodobým výkonom.

4. Nákladová efektívnosť a energetická účinnosť

Energeticky efektívny návrh linky extrúzie znižuje prevádzkové náklady, zatiaľ čo jej vysoká produktivita zaisťuje, že výrobcovia môžu spĺňať rozsiahle požiadavky bez toho, aby sa znížili kvalita. Táto kombinácia efektívnosti a nákladovej efektívnosti robí z extrúznej línie zvukovú investíciu pre výrobcov potrubí.

5. Nízka údržba a trvanlivosť

Robustný návrh potrubia vytláčania závitov PVC zaisťuje minimálne prestoje a údržbu. Vysoko kvalitné komponenty používané v extrúznej linke sú vytvorené tak, aby vydržali, čím sa znižujú potreba častých opráv a zvyšuje celkovú dobu prevádzky systému.