1. بنیادی ڈھانچہ اور اصول
سنگل سکرو ایکسٹروڈر پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں بنیادی سامان میں سے ایک ہے، جو بنیادی طور پر سکرو، بیرل، ہاپر، ٹرانسمیشن ڈیوائس، ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم اور اخراج مولڈ پر مشتمل ہے۔ اس کا بنیادی کام کرنے کا اصول سکرو کی گردش کے ذریعے ہے، پلاسٹک کے خام مال کو ہاپر سے بیرل میں بھیجا جاتا ہے، آہستہ آہستہ نرم کیا جاتا ہے اور قینچ کے نیچے پگھلا جاتا ہے، سکرو اور بیرل کی رگڑ اور گرمی کی کارروائی، اور سکرو کے دھکے کے نیچے مولڈ کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔
سکرو: عام طور پر اعلی طاقت والے مرکب اسٹیل سے بنا ہوتا ہے، ایک مخصوص اسکرو نالی کے ڈیزائن کے ساتھ، مواد کو پہنچانے، مکس کرنے اور پلاسٹکائز کرنے کے لیے ذمہ دار ہوتا ہے۔
بیرل: سکرو کے ساتھ قریب سے لیس، عام طور پر گرمی سے بچنے والے، دباؤ کے خلاف مزاحم مصر دات اسٹیل یا مرکب اسٹیل کے مرکب اسٹیل ٹیوب سے بنا ہوتا ہے، ضروری حرارتی اور ٹھنڈک کے حالات فراہم کرتا ہے۔
ہوپر: خام مال کو سکرو کے داخلی دروازے تک ذخیرہ کرنے اور لے جانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ٹرانسمیشن ڈیوائس: ڈرائیو سکرو گردش، عام طور پر موٹر، ریڈوسر اور بیرنگ سمیت۔
حرارتی اور کولنگ سسٹم: پلاسٹک کے خام مال کے ہموار پلاسٹکائزیشن اور اخراج کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے بیرل اور سکرو کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
اخراج سڑنا: مصنوعات کی شکل اور سائز کی ضروریات کے مطابق، پگھلا ہوا پلاسٹک اخراج مولڈنگ۔
2. بنیادی استعمال
سنگل سکرو ایکسٹروڈر پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، بنیادی طور پر پلاسٹک کی مختلف مصنوعات جیسے پائپ، فلم، پلیٹ، پروفائل، تار اور کیبل میان کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ پلاسٹک کی ترمیم، رنگنے، بھرنے اور مضبوط کرنے کے لیے بھی موزوں ہے۔
3. فوائد اور خصوصیات
سادہ ڈھانچہ: سنگل سکرو ایکسٹروڈر ڈھانچہ نسبتاً آسان، چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔
موافقت پذیر: بہت سے قسم کے پلاسٹک کے خام مال کو سنبھالنے کے قابل، بشمول تھرمو پلاسٹک اور تھرموسیٹ پلاسٹک۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: سکرو کی رفتار اور حرارتی اور کولنگ سسٹم کو ایڈجسٹ کرکے، مسلسل اور مستحکم پیداوار حاصل کی جا سکتی ہے۔
کم لاگت: جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز کے مقابلے میں، سنگل سکرو ایکسٹروڈرز کی مینوفیکچرنگ اور آپریٹنگ لاگت کم ہوتی ہے۔
4. تکنیکی پیرامیٹرز
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے تکنیکی پیرامیٹرز میں بنیادی طور پر سکرو قطر، سکرو لمبائی قطر کا تناسب، سکرو کی رفتار، حرارتی طاقت، کولنگ موڈ، پیداواری صلاحیت وغیرہ شامل ہیں۔ ان پیرامیٹرز کو مخصوص پیداواری ضروریات اور فیڈ اسٹاک کی خصوصیات کے مطابق منتخب اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
سکرو قطر: عام طور پر رینج 20-200 ملی میٹر ہے، پیداوار کی صلاحیت اور اخراج کے دباؤ کو متاثر کرتی ہے.
سکرو کی لمبائی-قطر کا تناسب: عام طور پر 10-30، مواد کے پلاسٹکائزیشن اور مکسنگ اثر کو متاثر کرتا ہے۔
سکرو کی رفتار: خام مال کی خصوصیات اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق، عام طور پر 10-200r/منٹ ایڈجسٹمنٹ کی حد میں۔
حرارتی طاقت: پلاسٹک کے خام مال کی یکساں حرارت کو یقینی بنانے کے لئے بیرل کی لمبائی اور حرارتی ضروریات کے مطابق۔
کولنگ کا طریقہ: ایئر کولنگ یا واٹر کولنگ عام طور پر سکرو اور بیرل کے مناسب درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
5. مواد پہنچانے کا طریقہ
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا مواد پہنچانے کا طریقہ بنیادی طور پر سکرو کی گردش کے ذریعے محسوس ہوتا ہے۔ سکرو نالی ڈیزائن مواد کو سکرو اور بیرل کے درمیان ایک مادی فلم بناتا ہے، اور سکرو کے دھکے کے نیچے آگے بڑھتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سکرو کی گردش بھی قینچ اور رگڑ پیدا کرتی ہے، تاکہ مواد آہستہ آہستہ نرم، پگھل اور یکساں طور پر گھل مل جائے۔
6. ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم
ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا ایک اہم حصہ ہے اور اسے بیرل اور سکرو کے درجہ حرارت کو منظم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ حرارتی نظام کو عام طور پر الیکٹرک ہیٹنگ عناصر یا تھرمل آئل سے گرم کیا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک کے خام مال کی یکساں ہیٹنگ اور پلاسٹکائزنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔ کولنگ سسٹم عام طور پر ہوا سے ٹھنڈا یا پانی سے ٹھنڈا ہوتا ہے، اور سکرو اور بیرل کے مناسب درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے گرمی کو ہیٹ سنک یا کولنگ واٹر پائپ کے ذریعے لے جایا جاتا ہے۔
