1. Perusrakenne ja periaate
Yksiruuvin suulakepuristin on yksi muoviprosessointiteollisuuden peruslaitteista, joka koostuu pääasiassa ruuvista, tynnyristä, suppilasta, siirtolaitteesta, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmästä ja suulakepuristusmuotista. Sen ydintyöperiaate on ruuvin pyörimisen kautta, muoviset raaka -aineet lähetetään suppilasta tynnyriin, vähitellen pehmennetään ja sulaa ruuvin ja tynnyrin leikkauksen, kitkan ja lämpötoiminnan alla ja suulakepuristetaan muotin läpi ruuvin työntöä.
Ruuvi: Yleensä valmistettu loistavasta seosteräksestä, tietyllä ruuviuran suunnittelulla, joka on vastuussa materiaalien kuljettamisesta, sekoittamisesta ja muokkaamisesta.
Barrel: Ruuvin tarkkaan varustettu, yleensä valmistettu lämpökestävästä, paineenkestävästä seosteräksestä tai komposiittiteräksestä, joka on vuorattu seosteräksellä, mikä tarjoaa tarvittavat lämmitys- ja jäähdytysolosuhteet.
Hopper: Käytetään raaka -aineiden varastointiin ja kuljettamiseen ruuvin sisäänkäynnille.
Vaihteistolaite: Taajuusmuuton kierto, yleensä moottori, pelkistin ja laakerit.
Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä: Käytetään tynnyrin lämpötilan säätämiseen ja ruuvin lämpötilaa muovisten raaka -aineiden sileän plastisointi- ja suulakepuristusprosessin varmistamiseksi.
Suulakepuristusmuotti: Tuotteen muodon ja kokovaatimusten mukaan sulaa muovinen suulakepuristusmuovaus.
2. pääkäyttö
Yksiruuvin suulakepuristinta käytetään laajasti muovijalostusteollisuudessa, jota käytetään pääasiassa erilaisten muovituotteiden, kuten putken, kalvon, levyn, profiilin, langan ja kaapelikuoren tuotannossa. Lisäksi se soveltuu myös muovien muokkaamiseen, väritykseen, täyttämiseen ja vahvistamiseen.
3. Edut ja ominaisuudet
Yksinkertainen rakenne: Yhden ruuvin suulakepuristimen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, helppo käyttää ja ylläpitää.
Mukautuva: Pystyy käsittelemään monen tyyppisiä muovisia raaka -aineita, mukaan lukien kestomuovit ja termosettimuovat.
Suuri tuotantotehokkuus: Säätämällä ruuvin nopeutta ja lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmää, jatkuvaa ja vakaa tuotanto voidaan saavuttaa.
Alhaisemmat kustannukset: Verrattuna kaksiruuvien suulakepuristimiin, yksiruuvin suulakepuristimilla on alhaisempi valmistus- ja käyttökustannukset.
4. Tekniset parametrit
Yhden ruuvin suulakepuristimen tekniset parametrit sisältävät pääasiassa ruuvin halkaisijan, ruuvihalkaisun ja ruuvin nopeuden, lämmitystehon, jäähdytystilan, tuotantokapasiteetin ja niin edelleen. Nämä parametrit valitaan ja säädetään tiettyjen tuotantotarpeiden ja raaka -aineominaisuuksien mukaan.
Ruuvin halkaisija: Yleensä alue on 20-200 mm, mikä vaikuttaa tuotantokapasiteettiin ja suulakepuristuspaineeseen.
Ruuvin pituuden halkaisija-suhde: yleensä 10-30, joka vaikuttaa materiaalien plastisointi- ja sekoitusvaikutukseen.
Ruuvin nopeus: Raaka-aineominaisuuksien ja tuotantotarpeiden mukaan yleensä 10-200R/min säätö.
Lämmitysteho: tynnyrin pituuden ja lämmitysvaatimusten mukaan muovisten raaka -aineiden tasaisen lämmityksen varmistamiseksi.
Jäähdytysmenetelmä: Ilmajäähdytys tai vesijäähdytys käytetään yleensä ruuvin ja tynnyrin sopivan lämpötilan varmistamiseksi.
5. Materiaalin välitysmenetelmä
Yhden ruuvin suulakepuristimen materiaalin välitysmenetelmä toteutetaan pääasiassa ruuvin pyörimisen kautta. Ruuvin uran muotoilu tekee materiaalista materiaalikalvon ruuvin ja tynnyrin väliin ja siirry eteenpäin ruuvin työntöön. Samanaikaisesti ruuvin kierto tuottaa myös leikkausta ja kitkaa siten, että materiaali pehmenee vähitellen, sulaa ja sekoittuu tasaisesti.
6. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä
Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä on tärkeä osa yksiruuvin suulakepurisinta, ja sitä käytetään tynnyrin ja ruuvin lämpötilan säätelemiseen. Lämmitysjärjestelmää lämmitetään yleensä sähkölämmityselementeillä tai lämpööljyllä, jotta voidaan varmistaa muovinen raaka -aineiden tasainen lämmitys ja plastisointi. Jäähdytysjärjestelmä on yleensä ilmajäähdytteinen tai vesijäähdytteinen, ja lämmön tai jäähdytysvesiputki vie lämpöä ruuvin ja tynnyrin sopivan lämpötilan ylläpitämiseksi.
